一种带有过滤功能的铣扁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有过滤功能的铣扁机，包括设备主体，设备主体包括台面以及位于台面下方的箱体，台面上设置凹槽，凹槽内设置有用于安装切割刀具的支架，支架上设置喷油管，箱体内设置空腔，空腔内设置分隔板，所述分隔板将空腔分成吸附室和沉淀室，凹槽与吸附室之间设置有互相连通的下液管，所述吸附室内设置吸附装置，吸附装置包括位于吸附室的液压缸以及至少一个与液压缸相连的框体，框体内设置中空腔室，中空腔室内设置金属件和缠绕于金属件外壁的线圈，所述线圈耦接至开关电源；其通过磁性吸附的形式对油液中的铁屑进行吸附式去除，以使使用过的油液在回收后较为快速的去除夹杂的铁屑，提升再次进行工作的油液的清洁程度。

Milling machine with filtering function

The utility model discloses a filter function with flat milling machines, including the main body of equipment equipment, including the main table as well as in the table below, the table is arranged in the groove, groove bracket for mounting of the cutting tool, the injection pipe is arranged on the bracket, a cavity is arranged in the box, the partition board is arranged in the hollow cavity. The separation plate cavity into the adsorption chamber and a sedimentation chamber, a fluid connected pipe is arranged between the groove and the adsorption chamber, the adsorption device is arranged inside the adsorption device comprises a hydraulic cylinder in the adsorption chamber and at least one hydraulic cylinder is connected with the box body, the box body is provided in the cavity chamber, coil the cavity indoor settings of metal and metal wound on the outer wall, the coil is coupled to the switching power supply; the magnetic adsorption form of adsorption of oil in the scrap iron Removal of the used oil solution to remove the inclusion of iron filings more quickly after recovery and to improve the cleanliness of the oil used for further work.

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤功能的铣扁机
本技术涉及机械加工
，更具体地说，它涉及一种带有过滤功能的铣扁机。
技术介绍
目前在轴径较小的轴上组装齿轮时，一般会使用平面缺口代替键槽，该平面缺口即为轴铣扁，加工该结构的设备称为铣扁机，现有的铣扁机切割刀具在对金属零部件进行铣扁操作时，需要使用大量油液对金属零部件表面进行喷油操作，在铣扁操作时喷油主要起到润滑与保护的作用，还可以起到冷却铣扁件的目的，在铣扁过程中会产生大量热，零部件喷油后可以起到冷却保护零部件的作用，由于喷油操作导致用油量较大，于是需要对油液进行循环利用，但在铣扁后的油液内会参杂有金属碎屑，现有的油液过滤方式有两种：一种是利用滤网进行过滤，这种形式可以取出体积较大的金属，对于小体积的金属屑，去除需要增加过滤网的数目，这回降低油液的过滤效率；另一种是利用沉降法，即使用过的油液在油箱内进行静置，以使得金属屑自然沉降至油箱底部形成油泥，上层干净的油液继续使用。对于铣扁机，其加工效率较高，采用上述方法对油液进行铁屑去除，很难跟上油液的使用速率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带有过滤功能的铣扁机，其通过磁性吸附的形式对油液中的铁屑进行吸附式去除，以使使用过的油液在回收后较为快速的去除夹杂的铁屑，提升再次进行工作的油液的清洁程度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带有过滤功能的铣扁机，包括设备主体，设备主体包括台面以及位于台面下方的箱体，箱体内设置吸附装置，台面上设置凹槽，凹槽内设置有用于安装切割刀具的支架，支架上设置喷油管，箱体内设置空腔，空腔内设置吸附室和沉淀室，吸附室与沉淀室之间设置有分隔板，凹槽与吸附室之间设置有互相连通的下液管，吸附装置包括位于吸附室上方的液压缸以及至少一个与液压缸相连的框体，框体内设置中空腔室，中空腔室内设置金属件和缠绕于金属件外壁的线圈，箱体外壁设置有与线圈耦接的开关电源。通过采用上述技术方案，铣扁机在对金属零部件进行铣扁操作时，需要对金属零部件进喷油操作，洗扁完毕后掉落的金属杂质会随着油料一同掉落至台面上的凹槽内，随着油料的不断增多最终油料从下液管流入凹槽下方的箱体内，由于下液管分别与凹槽和吸附室进行连通，因此进入箱体内的油料会首先进入吸附室内，吸附室内的液压缸带动框体在油料液面下进行升降运动，在框体的中空腔室内设置有金属件，当液压缸向下运动时启动开关电源，由于开关电源的供电操作使得缠绕在金属件外壁的线圈与金属件配合产生磁场，随着框体的升降运动，使得油料内的金属碎屑吸附在框体上，吸附室与沉淀室之间设置有分隔板使得吸附室注满的油料溢流进沉淀室内。作为本技术的改进，所述分隔板顶部设置溢流口，溢流口内设置有过滤机构。通过采用上述技术方案，吸附室内的油料注满后从分隔上的溢流口溢流进沉淀室内，在溢流口上设置有过过滤机构，当油料经过框体产生的磁场使得油料内的金属碎屑吸附后，油料溢流进沉淀室内时再次经过过滤机构的过滤，使得残留的金属碎屑滞留在吸附室内。作为本技术的改进，所述过滤机构包括位于溢流口内的过滤板框，过滤板框上设置过滤网，溢流口上一对平行边设置有卡槽，过滤板框设置有与卡槽卡接的卡条。通过采用上述技术方案，过滤板框上设置的过滤网可以过滤掉油料内残留的金属屑，但长时间的使用后会使得过滤网网孔堵塞，使得大量油料溢流进沉淀是速度变慢，因此过滤板框与溢流口之间为可拆卸连接，通过溢流口处设置的卡槽与过滤板框上设置的卡条配合使得过滤板框与溢流口方便安装与拆卸。作为本技术的改进，所述沉淀室设置循环机构。通过采用上述技术方案，油料经过吸附装置的过滤后需要再次循环进行使用，因此对金属零部件进行喷油操作后油料携带金属屑下落至吸附室内，吸附室对油料进行去除金属屑操作后油料溢流进沉淀室内，循环机构位于沉淀室内可以重新利用经过过滤后的油料。作为本技术的改进，所述循环机构包括支撑于沉淀室底面之上的架体，架体上设置有油泵，油泵的出液口通过上液管连通至喷油管。通过采用上述技术方案，当需要启动循环机构时，位于沉淀室顶部的油泵从沉淀室内对过滤完毕的油料进行抽取，抽取完毕后通过上液管使得油料重新对金属零部件进行喷油操作。作为本技术的改进，所述油泵进液口设置有U型吸油管。通过采用上述技术方案，在沉淀室内设置有油泵，油泵上的吸油管对沉淀室内的油料进行吸油操作，由于油料内仍会存在较为细小的金属粉末，为了减少吸油管的吸入，使得吸油管的吸油方向为朝向上方进行吸油，避免吸油管吸油方向朝向沉淀室底部使得沉淀的金属屑进入吸油管内。作为本技术的改进，所述吸附室上方设置有与外界连通的连通口，液压缸位于中转腔内，中转腔内设置有使得液压缸朝向连通口移动的横向组件。通过采用上述技术方案，当框体吸附金属屑过多时需要对框体进行清理，液压缸位于横向组件上，横向组件可以朝向连通口进行移动，拉动横向组件使得横向组件通过连通口移动至外界，横向组件带动液压缸与框体移动至箱体外后关闭开关电源，没有电能的供应使得线圈与金属件磁场消失，位于框体上的金属屑掉落。作为本技术的改进，所述横向组件包括有位于吸附室内壁对称设置有滑槽，吸附室与连通口齐平处设置滑板，滑板两侧设置与滑槽配合的若干滑轮，液压缸与开关电源均固定于滑板底部。通过采用上述技术方案，移动横向组件时只需移动滑板，使得滑板在中转腔的滑槽内进行移动，通过滑轮在滑槽内进行滑移后使得滑板移动至箱体外。作为本技术的改进，所述滑板朝向连通口处设置嵌入口，嵌入口内设置有隐形把手。通过采用上述技术方案，为了便于拉动滑板，在滑板朝向连通口处侧壁设置有嵌入口，嵌入口内设置有隐形把手可以方便工作人员对滑板的拉动。作为本技术的改进，所述滑槽包括有位于朝向连通口处的端口，端口内嵌入有橡胶挡件。通过采用上述技术方案，为了防止对滑板拉动时用力过大导致滑板与滑槽脱离，在滑槽朝向连通口处设置有端口，端口内设置有橡胶挡件可以防止滑轮继续滑动。本技术具有铣扁操作使用完毕后的油液能够较为快速的去除夹杂的铁屑的优势。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例侧视图；图3为图2的A-A剖面图；图4为图3的B部放大示意图；图5为图3的C部放大示意图；图6为箱体内部示意图；图7为图6的D部放大示意图。附图标记：110、台面；111、箱体；112、凹槽；113、支架；114、喷油管；115、吸附室；116、沉淀室；117、下液管；118、分隔板；119、液压缸；210、框体；211、开关电源；212、过滤板框；213、过滤网；214、卡槽；215、卡条；216、油泵；217、上液管；218、U型吸油管；219、连通口；310、滑板；311、滑轮；312、嵌入口；313、隐形把手；314、溢流口；315、中空腔室；316、金属件；317、线圈；318、隔离板。具体实施方式参照附图对实施例做进一步说明。一种带有过滤功能的铣扁机，参照图1和图2，包括有设备主体，此处的设备主体是指铣扁机的机体本身，可以理解为机床本身。设备主体包括有台面110，台面110的上表面上设置有自台面110向上延伸的四个侧壁围合而成的凹槽112，凹槽112的槽底上设置有支架113，支架113上安装有用于对金属件316进行铣扁操作的切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有过滤功能的铣扁机，包括设备主体，设备主体包括台面(110)以及位于台面(110)下方的箱体(111)，其特征是：台面(110)上设置凹槽(112)，凹槽(112)内设置有用于安装切割刀具的支架(113)，支架(113)上设置喷油管(114)，箱体(111)内设置空腔，空腔内设置分隔板，所述分隔板将空腔分成吸附室和沉淀室，凹槽(112)与吸附室(115)之间设置有互相连通的下液管(117)，所述吸附室内设置吸附装置，吸附装置包括位于吸附室(115)的液压缸(119)以及至少一个与液压缸(119)相连的框体(210)，框体(210)内设置中空腔室(315)，中空腔室(315)内设置金属件(316)和缠绕于金属件(316)外壁的线圈(317)，所述线圈耦接至开关电源。

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤功能的铣扁机，包括设备主体，设备主体包括台面(110)以及位于台面(110)下方的箱体(111)，其特征是：台面(110)上设置凹槽(112)，凹槽(112)内设置有用于安装切割刀具的支架(113)，支架(113)上设置喷油管(114)，箱体(111)内设置空腔，空腔内设置分隔板，所述分隔板将空腔分成吸附室和沉淀室，凹槽(112)与吸附室(115)之间设置有互相连通的下液管(117)，所述吸附室内设置吸附装置，吸附装置包括位于吸附室(115)的液压缸(119)以及至少一个与液压缸(119)相连的框体(210)，框体(210)内设置中空腔室(315)，中空腔室(315)内设置金属件(316)和缠绕于金属件(316)外壁的线圈(317)，所述线圈耦接至开关电源。2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的铣扁机，其特征是：所述分隔板(118)顶部设置溢流口(314)，溢流口(314)内设置有过滤机构。3.根据权利要求2所述的一种带有过滤功能的铣扁机，其特征是：所述过滤机构包括位于溢流口(314)内的过滤板框(212)，过滤板框(212)上设置过滤网(213)，溢流口(314)上一对平行边设置有卡槽(214)，过滤板框(212)设置有与卡槽(214)卡接的卡条。4.根据权利要求1所述的一种带...

【专利技术属性】
技术研发人员：池相国，
申请(专利权)人：天津宇仁金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12