印刷线路板数控成型机直冷式强风冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷线路板数控成型机直冷式强风冷却装置，包括气体压缩机、冷热空气分离器和固定在主轴上的多个压力脚，且每个压力脚上均设有冷气流通管道，气体压缩机通过气体输入管与冷热空气分离器连接，冷热空气分离器上设有热气排出口和冷气排出口，热气排出口与外界连通，冷气排出口通过气体流通管与冷气流通管道的冷气输入口连接，冷气流通管道的冷气输出口朝向加工板和固定在主轴上的刀具。本实用新型专利技术利用输出的冷气，直接对铣刀刀具和加工板进行降温，冷却加工面，以保护刀具和板面，减少刀具的高温磨损，延长刀具的使用寿命。

Printed circuit board numerical control molding machine direct cooling type strong wind cooling device

The utility model discloses a printed circuit board numerical control machine direct cooling type wind cooling device, including gas compressor, cold air separator and fixed on the main shaft of a plurality of pressure and pressure on the feet, each foot are equipped with the flow of air conditioning pipeline, gas compressor through the air inlet is connected with the hot and cold air separator, cold air separator a hot air outlet and air outlet, a hot air outlet is communicated with the outside air outlet, through the gas flow tube and the flow of air conditioning pipeline air inlet is connected, air flow of air conditioning pipeline outlet toward the processing board and the cutter is fixed on the main shaft of the. The utility model utilizes the cooling air output to directly cool the milling cutter and the processing plate, and cools the processing surface to protect the cutting tool and the board surface, thereby reducing the high temperature wear of the cutter and prolonging the service life of the cutter.

【技术实现步骤摘要】
印刷线路板数控成型机直冷式强风冷却装置
本技术涉及机床
，具体涉及一种印刷线路板数控成型机直冷式强风冷却装置。
技术介绍
现有的数控成型机在铣边过程中，铣刀在加工生产中产生的高温无法有效得到冷却，使刀具与线路板容易产生披峰，甚至烧焦板面。因此铣刀的寿命不长。而传统改进的降温方式是以液体降温，又使线路板表面容易产生污染和氧化，对产品品质有造成不良影响的隐患。
技术实现思路
针对上述不足之处，本技术提供了一种利用输出的冷气，直接对刀具和加工板进行降温的冷却装置。为实现上述目的，本技术提供一种印刷线路板数控成型机直冷式强风冷却装置，包括气体压缩机、冷热空气分离器和固定在主轴上的多个压力脚，且每个压力脚上均设有冷气流通管道，气体压缩机通过气体输入管与冷热空气分离器连接，冷热空气分离器上设有热气排出口和冷气排出口，热气排出口与外界连通，冷气排出口通过气体流通管与冷气流通管道的冷气输入口连接，冷气流通管道的冷气输出口朝向加工板和固定在主轴上的刀具。其中，每个冷气流通管道均为四段式转折管道，所述每个冷气流通管道均包括第一直流段和第二直流段，所述第一直流段的一端与第二直流段的一端之间通过向下倾斜的第一缓冲段连接，所述第一直流段的另一端为冷气输入口，所述第二直流段的另一端与向下倾斜的第二缓冲段的一端连接，所述第二缓冲段的另一端为冷气输出口。其中，所述第二缓冲段与第二直流段连接的一端的直径小于冷气输出口处的直径。其中，所述热气排出口位于冷热空气分离器的顶部，所述冷气排出口位于冷热空气分离器的底部。其中，所述每个压力脚均成L型。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的印刷线路板数控成型机直冷式强风冷却装置，通过气体压缩机压缩空气，然后通过冷热空气分离器将空气转换，使输入的压缩空气分成冷、热两种气温通过冷气流通管道输出，利用输出的冷气，直接对刀具和加工板进行降温。冷却加工面，以保护刀具和板面，减少刀具的高温磨损，延长刀具的使用寿命。从而减少刀具消耗，从而达到节约成本的目的。附图说明图1为本技术中的印刷线路板数控成型机直冷式强风冷却装置的结构示意图。主要元件符号说明如下：1、气体压缩机2、冷热空气分离器3、压力脚4、冷气流通管道5、气体输入管6、热气排出口7、冷气排出口8、气体流通管9、主轴10、刀具11、加工板41、第一直流段42、第二直流段43、第一缓冲段44、第二缓冲段。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，本技术提供的印刷线路板数控成型机直冷式强风冷却装置，包括气体压缩机1、冷热空气分离器2和固定在主轴9上的多个压力脚3，且每个压力脚3上均设有冷气流通管道4，气体压缩机1通过气体输入管5与冷热空气分离器2连接，冷热空气分离器2上设有热气排出口6和冷气排出口7，热气排出口6与外界连通，冷气排出口7通过气体流通管8与冷气流通管道4的冷气输入口连接，冷气流通管道4的冷气输出口朝向加工板11和固定在主轴9上的刀具10。相较于现有技术的情况，本技术提供的印刷线路板数控成型机直冷式强风冷却装置，通过气体压缩机1压缩空气，然后通过冷热空气分离器2将空气转换，使输入的压缩空气分成冷、热两种气温通过冷气流通管道4输出，利用输出的冷气，直接对刀具10和加工板11进行降温。冷却加工面，以保护刀具10和板面，减少刀具10的高温磨损，延长刀具10的使用寿命。从而减少刀具10的消耗，从而达到节约成本的目的。在本实施例中，每个冷气流通管道4均为四段式转折管道，每个冷气流通管道4均包括第一直流段41和第二直流段42，第一直流段41的一端与第二直流段42的一端之间通过向下倾斜的第一缓冲段43连接，第一直流段41的另一端为冷气输入口，第二直流段42的另一端与向下倾斜的第二缓冲段44的一端连接，第二缓冲段44的另一端为冷气输出口。通过第一缓冲段43和第二缓冲段44对流入的冷气进行缓冲，使冷气充分与刀具10和加工板11进行接触，不会因为冷气输出口流出的冷气冲击力过大，而使冷气还未与刀具10和加工板11进行接触就被冲散了。在本实施例中，第二缓冲段43与第二直流段44连接的一端的直径小于冷气输出口处的直径。第二缓冲段44的冷气输出口处的直径较大是为了使冷气与刀具10和加工板11的接触面积更大，加速冷却。在本实施例中，热气排出口6位于冷热空气分离器2的顶部，冷气排出口7位于冷热空气分离器2的底部。热气排出口6位于冷热空气分离器2的顶部，冷气排出口7位于冷热空气分离器2的底部有利于冷气和热气的分离。在本实施例中，每个压力脚3均成L型。当然，本案中并不局限于压力脚3成L型，还可以是其它形状，如果压力脚3的形状发生了改变，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷线路板数控成型机直冷式强风冷却装置，其特征在于，包括气体压缩机、冷热空气分离器和固定在主轴上的多个压力脚，且每个压力脚上均设有冷气流通管道，所述气体压缩机通过气体输入管与冷热空气分离器连接，所述冷热空气分离器上设有热气排出口和冷气排出口，所述热气排出口与外界连通，所述冷气排出口通过气体流通管与冷气流通管道的冷气输入口连接，所述冷气流通管道的冷气输出口朝向加工板和固定在主轴上的刀具。

【技术特征摘要】
1.一种印刷线路板数控成型机直冷式强风冷却装置，其特征在于，包括气体压缩机、冷热空气分离器和固定在主轴上的多个压力脚，且每个压力脚上均设有冷气流通管道，所述气体压缩机通过气体输入管与冷热空气分离器连接，所述冷热空气分离器上设有热气排出口和冷气排出口，所述热气排出口与外界连通，所述冷气排出口通过气体流通管与冷气流通管道的冷气输入口连接，所述冷气流通管道的冷气输出口朝向加工板和固定在主轴上的刀具。2.根据权利要求1所述的印刷线路板数控成型机直冷式强风冷却装置，其特征在于，每个冷气流通管道均为四段式转折管道，所述每个冷气流通管道均包括第一直流段和第二直流段，所述第一直流段的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青山，
申请(专利权)人：深圳市鹏程大友电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44