一种氟气预热装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于铀转化技术领域，具体涉及一种氟气预热装置。包括法兰、出口接管、上封头、L型挡板、筛板、腔体、填料、进口弯管、下封头、底座；腔体中装填有填料，筛板从上下两个方向将填料固定在腔体内，上部的筛板上设置有L型挡板，腔体上端连接有上封头，上封头上安装有出口接管，出口接管上安装有法兰，腔体下端连接有下封头，下封头连接有底座，腔体下部外侧连接有进口弯管。本发明专利技术能够提高工作效率、简化工程控制、提高安全性能、确保铀转化产品质量，确保填料式氟气预热器的稳定运行，并获取最佳工艺控制参数，最终实现填料式氟气预热器在六氟化铀生产过程中工程化应用。

Fluorine gas preheating device

The invention belongs to the technical field of uranium conversion, in particular to a fluorine gas preheating device. Including the flange, outlet pipe, head, L type baffle, sieve plate, cavity, filler, imported elbow, lower head, base; the cavity filled with filler plate from under the direction of two filler fixed in the cavity, the upper plate is provided with a L type baffle, the upper end is connected with the cavity on the head. The head is installed on the outlet pipe, outlet pipe is installed on the flange, the cavity is connected with the lower end of the lower head and the lower head is connected with the base, the lower lateral cavity connected with the inlet elbow. The invention can improve work efficiency and simplify the engineering control, improve safety performance, ensure that the conversion of uranium product quality, to ensure the stable operation of filler type fluorine gas preheater, and obtain the optimum control parameters, finally realizes the filler type fluorine gas preheater engineering in uranium hexafluoride production process application.

【技术实现步骤摘要】
一种氟气预热装置
本专利技术属于铀转化
，具体涉及一种氟气预热装置。
技术介绍
在以我国自主研发的高效立式氟化反应器为关键设备生产六氟化铀的程中，提高氟气利用率和降低物料成渣率是确保立式氟化反应器经济、稳定运行必须解决的技术问题。理论研究和生产实践均表明，控制进入氟化反应器的氟气处于合适温度对于提高氟化反应器内初始氟化反应速率，进而确保总体氟化反应效果具有重要意义。而通常采用的方法是利用加热器对氟气进行加热使其达到需求温度。在填料式氟气预热器被应用以前，硝盐浴氟气预热器被广泛使用。硝盐浴氟气预热器在使用过程中，发现其存在诸多不足，主要表现为：(1)每次生产线在开/停车时，需要加装/释放预热器内硝盐，并完成硝盐由固态向液态转化/液态向固态转化，由于液态硝盐所需温度高，热容大，所以升/降温过程缓慢、不易控制，安全风险高；(2)蛇形管浸泡在高温液态硝盐内，无法对其壁厚及腐蚀状况实现实时监测，一旦发生泄漏，硝盐将进入生产系统，对产品质量、设备安全等均存在严重威胁；(3)使用过程中，硝盐为液态，不易封存，曾发生过液态硝盐从预热期内泄漏出来的事故，对环境安全存在一定的隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种氟气预热装置，以克服现有技术存在的缺陷。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种氟气预热装置，包括法兰、出口接管、上封头、L型挡板、筛板、腔体、填料、进口弯管、下封头、底座；腔体中装填有填料，筛板从上下两个方向将填料固定在腔体内，上部的筛板上设置有L型挡板，腔体上端连接有上封头，上封头上安装有出口接管，出口接管上安装有法兰，腔体下端连接有下封头，下封头连接有底座，腔体下部外侧连接有进口弯管。所述的填料材质为紫铜屑，高度为1400mm。所述的腔体外径为500mm，内径为360mm，壁厚为6mm。所述的筛板尺寸为ф352×5mm，孔径为ф12mm，孔间距为15mm，筛板材料选择蒙乃尔材质。所述的氟气预热装置通过对开式加热电炉加热，加热电炉的供电方式为：采用380V供电电源对36根管式加热器以Y型方式供电，总功率为36kW，每根管式加热器1.0kW，单侧每组预留3根管式加热器作为备用，以并联形式供电。本专利技术所取得的有益效果为：本专利技术能够提高工作效率、简化工程控制、提高安全性能、确保铀转化产品质量，确保填料式氟气预热器的稳定运行，并获取最佳工艺控制参数，最终实现填料式氟气预热器在六氟化铀生产过程中工程化应用。(1)在六氟化铀生产中，采用填料式氟气预热器加热氟气的技术方法切实可行。与硝盐浴氟气预热器相比，其操作与维护较为简单，升降温过程易于控制，且便捷，在多次的开/停车过程中，从降低劳动强度、提高工作效率等方面具有一定的经济效益。(2)在对开式加热电炉的应用中，研究和应用了新的管式加热器布管方式和供电方式，有效降低了加热电炉的故障频次，提高了电炉加热均匀性；(3)经填料式氟气预热器加热后氟气温度能够满足生产需求(280℃～300℃)。(4)与硝盐浴氟气预热器相比，填料式氟气预热器的研制和工程化应用在确保铀转化产品质量、确保设施安全等方面具有显著的社会效益。附图说明图1为氟气预热装置结构图；图2为氟气预热装置的筛板结构图；图3为氟气预热装置的对开式加热电炉结构图；图中：1、法兰；2、出口接管；3、上封头；4、L型挡板；5、筛板；6、腔体；7、填料；8、进口弯管；9、下封头；10、底座。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。如图1所示，本专利技术所述氟气预热装置包括法兰1、出口接管2、上封头3、L型挡板4、筛板5、腔体6、填料7、进口弯管8、下封头9、底座10；腔体6中装填有填料7，筛板5从上下两个方向将填料7固定在腔体6内，上部的筛板5上设置有L型挡板4，腔体6上端连接有上封头3，上封头3上安装有出口接管2，出口接管2上安装有法兰1，腔体6下端连接有下封头9，下封头9连接有底座10，腔体6下部外侧连接有进口弯管8。填料7材质为紫铜屑，填料7高度为1400mm。腔体6外径为500mm，内径为360mm，壁厚为6mm。如图2所示，筛板5尺寸为ф352×5mm，孔径为ф12mm，孔间距为15mm，筛板5材料选择蒙乃尔材质。如图3所示，为氟气预热装置加热的对开式加热电炉供电方式为：采用380V供电电源对36根管式加热器以Y型方式供电，总功率为36kW，每根管式加热器1.0kW，单侧每组预留3根管式加热器作为备用，以并联形式供电，不但可以保证加热效果更加均匀，而且其中任意1根管式加热器出现故障后，不会影响其它管式加热器的运行及总加热效率，有效降低了对开式加热电炉的故障频次。另外，还可以根据功率需求机动灵活地调整整体对开电炉的加热功率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟气预热装置，其特征在于：包括法兰(1)、出口接管(2)、上封头(3)、L型挡板(4)、筛板(5)、腔体(6)、填料(7)、进口弯管(8)、下封头(9)、底座(10)；腔体(6)中装填有填料(7)，筛板(5)从上下两个方向将填料(7)固定在腔体(6)内，上部的筛板(5)上设置有L型挡板(4)，腔体(6)上端连接有上封头(3)，上封头(3)上安装有出口接管(2)，出口接管(2)上安装有法兰(1)，腔体(6)下端连接有下封头(9)，下封头(9)连接有底座(10)，腔体(6)下部外侧连接有进口弯管(8)。

【技术特征摘要】
1.一种氟气预热装置，其特征在于：包括法兰(1)、出口接管(2)、上封头(3)、L型挡板(4)、筛板(5)、腔体(6)、填料(7)、进口弯管(8)、下封头(9)、底座(10)；腔体(6)中装填有填料(7)，筛板(5)从上下两个方向将填料(7)固定在腔体(6)内，上部的筛板(5)上设置有L型挡板(4)，腔体(6)上端连接有上封头(3)，上封头(3)上安装有出口接管(2)，出口接管(2)上安装有法兰(1)，腔体(6)下端连接有下封头(9)，下封头(9)连接有底座(10)，腔体(6)下部外侧连接有进口弯管(8)。2.根据权利要求1所述的氟气预热装置，其特征在于：所述的填料(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建勇，张慧忠，刘宾，魏刚，马治军，苏勇，陈欣，马欣，耿龙，王伟，
申请(专利权)人：中核四○四有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62