高精度多轴旋转工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种高精度多轴旋转工装，包括基板、左侧板、右侧板、左连接板、右连接板和安装于基板上表面的法兰盘，所述左侧板和右侧板的下部均具有底凸条，此基板位于左侧板、右侧板之间，且基板两端分别安装于左侧板、右侧板各自的底凸条上表面，所述左连接板安装于左侧板与基板相背的表面，所述右连接板安装于右侧板与基板相背的表面；所述法兰盘底部固定有一中心螺栓，所述基板中央区开有中心通孔，所述法兰盘的中心螺栓嵌入基板的中心通孔内，一螺母位于基板下表面并安装于中心螺栓的末端。本实用新型专利技术高精度多轴旋转工装增强四轴设备的加工范围，实现了灵活多变的装夹方案和各种角度的加工，可以一次装夹，加工产品上多个面。

High precision multi axle rotating tooling

The utility model discloses a high precision multi axis rotating equipment, which comprises a substrate, a left side plate, a right side plate, a left connecting plate and a right connecting plate and the mounting flange on the upper surface of the substrate, the lower part of the left side plate and the right side plate has a bottom rib, the substrate is located on the left side plate and the right plate, and the substrate are respectively installed at both ends to the left plate and the right plate at the bottom of the convex surface of the left connecting plate mounting surface on a left side plate and the base plate to the back, the left and right connecting board mounting surface to the right side plate and the base plate to the back; the flange is fixed at the bottom of a center bolt. The substrate is provided with a center hole center, center bolt embedded substrate the flange of the center through hole, a nut is positioned on the end surface and is installed in the center of the substrate under the bolt. The utility model relates to a high-precision multi shaft rotating frock, which enhances the processing range of the four shaft equipment, realizes the flexible clamping scheme and the processing of various angles, and can clamp and process a plurality of surfaces at one time.

【技术实现步骤摘要】
高精度多轴旋转工装
本技术涉及一种高精度多轴旋转工装，属于精铣工装

技术介绍
随着科学技术不断进步，机械加工技术也不断进步，各类机械工件加工效率的提高成为各大机械加工企业急切的需求。目前，应用工装对模具进行加工生产作业中，工装与模具固定后不能转动，当对模具进行加工过程中，涉及到不同面、不同角度的加工时，必须依靠机床刀位的调整来实现，必要时，还需调整模具的定位角度，加剧了机加工操作的繁琐性，降低了加工效率；而且，模具加工过程中，加工均较为复杂，频繁调整机床刀位容易造成加工失误率上升，导致产品质量下降，废品率增加。另一方面，现有工装工作面的尺寸基本上是固定的，一种工装仅适用于与其工作面尺寸相匹配模具的加工，工厂往往需要配备大量的工装用于生产加工，不可避免地增加了生产成本和维护费用。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高精度多轴旋转工装，该高精度多轴旋转工装增强四轴设备的加工范围，实现了灵活多变的装夹方案和各种角度的加工，可以一次装夹，加工产品上多个面。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高精度多轴旋转工装，包括基板、左侧板、右侧板、左连接板、右连接板、球锁装夹机构和安装于基板上表面的法兰盘，所述左侧板和右侧板的下部均具有底凸条，此基板位于左侧板、右侧板之间，且基板两端分别安装于左侧板、右侧板各自的底凸条上表面，所述左连接板安装于左侧板与基板相背的表面，所述右连接板安装于右侧板与基板相背的表面；所述法兰盘底部固定有一中心螺栓，所述基板中央区开有中心通孔，所述法兰盘的中心螺栓嵌入基板的中心通孔内，一螺母位于基板下表面并安装于中心螺栓的末端；所述球锁装夹机构安装于法兰盘上表面，此球锁装夹机构进一步包括基板、左定位板、右定位板、U形弹片、具有第一通孔的楔块和待加工的左工件和右工件，此U形弹片位于左工件和右工件之间，所述左定位板位于左工件与U形弹片相背的一侧，所述右定位板位于右工件与U形弹片相背的一侧；所述楔块嵌入U形弹片内，所述左定位板和右定位板均平行开有至少2个条形槽，此左定位板通过至少2个嵌入其条形槽的插销安装于基板上，所述右定位板通过至少2个嵌入其条形槽的定位螺栓安装于基板上，一压紧螺栓依次嵌入楔块的第一通孔和U形弹片的第二通孔并旋入基板的螺纹孔内。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：作为优选，所述法兰盘侧表面具有一手柄。作为优选，所述法兰盘上表面开有若干个用于安装工件的工件螺纹孔。作为优选，所述条形槽的开槽方向与左工件和右工件的排列方向垂直。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点和效果：1.本技术高精度多轴旋转工装，其左侧板和右侧板的下部均具有底凸条，此基板位于左侧板、右侧板之间，且基板两端分别安装于左侧板、右侧板各自的底凸条上表面，所述左连接板安装于左侧板与基板相背的表面，所述右连接板安装于右侧板与基板相背的表面；法兰盘底部固定有一中心螺栓，所述基板中央区开有中心通孔，所述法兰盘的中心螺栓嵌入基板的中心通孔内，一螺母位于基板下表面并安装于中心螺栓的末端，增强四轴设备的加工范围，实现了灵活多变的装夹方案和各种角度的加工，可以一次装夹，加工产品上多个面。2.本技术高精度多轴旋转工装，其U形弹片位于左工件和右工件之间，所述左定位板位于左工件与U形弹片相背的一侧，所述右定位板位于右工件与U形弹片相背的一侧；所述楔块嵌入U形弹片内，所述左定位板和右定位板均平行开有至少2个条形槽，此左定位板通过至少2个嵌入其条形槽的插销安装于基板上，所述右定位板通过至少2个嵌入其条形槽的定位螺栓安装于基板上，一压紧螺栓依次嵌入楔块的第一通孔和U形弹片的第二通孔并旋入基板的螺纹孔内，从而使得给左工件和右工件相对的侧表面均有向下的侧压力，从而提高了对左工件和右工件的夹持力，完成快速、精确地完成成套夹具的定位和固定，特别适合小批量、多品种的加工作业；其次，其一次完成多个待加工工件的定位和固定，装卸快速，夹具更换只需1分钟重复定位精度高，误差在：±0.013mm以内，操作简易，工人无需特别培训即可操作，维护简单，部件通用，互换性高，后续成本低廉。附图说明附图1为本技术高精度多轴旋转工装结构示意图一；附图2为本技术高精度多轴旋转工装结构示意图二；附图3为本技术高精度多轴旋转工装中球锁装夹机构结构示意图；附图4为本技术高精度多轴旋转工装中球锁装夹机构分解结构示意图。以上附图中：1、基板；101、中心通孔；2、左侧板；3、右侧板；4、左连接板；5、右连接板；6、法兰盘；61、中心螺栓；62、工件螺纹孔；7、底凸条；8、螺母；9、手柄；21、基板；22、左定位板；23、右定位板；24、U形弹片；241、第二通孔；25、楔块；251、第一通孔；26、左工件；27、右工件；28、条形槽；29、插销；210、定位螺栓；211、压紧螺栓；212、螺纹孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种高精度多轴旋转工装，包括基板1、左侧板2、右侧板3、左连接板4、右连接板5、球锁装夹机构和安装于基板1上表面的法兰盘6，所述左侧板2和右侧板3的下部均具有底凸条7，此基板1位于左侧板2、右侧板3之间，且基板1两端分别安装于左侧板2、右侧板3各自的底凸条7上表面，所述左连接板4安装于左侧板2与基板1相背的表面，所述右连接板5安装于右侧板3与基板1相背的表面；所述法兰盘6底部固定有一中心螺栓61，所述基板1中央区开有中心通孔101，所述法兰盘6的中心螺栓61嵌入基板1的中心通孔101内，一螺母8位于基板1下表面并安装于中心螺栓61的末端；所述球锁装夹机构安装于法兰盘6上表面，此球锁装夹机构进一步包括基板21、左定位板22、右定位板23、U形弹片24、具有第一通孔251的楔块25和待加工的左工件26和右工件27，此U形弹片24位于左工件26和右工件27之间，所述左定位板22位于左工件26与U形弹片24相背的一侧，所述右定位板23位于右工件与U形弹片24相背的一侧；所述楔块25嵌入U形弹片24内，所述左定位板22和右定位板23均平行开有至少2个条形槽28，此左定位板22通过至少2个嵌入其条形槽28的插销29安装于基板21上，所述右定位板23通过至少2个嵌入其条形槽28的定位螺栓210安装于基板21上，一压紧螺栓211依次嵌入楔块25的第一通孔251和U形弹片24的第二通孔241并旋入基板21的螺纹孔212内。上述法兰盘6侧表面具有一手柄9。实施例2：一种高精度多轴旋转工装，包括基板1、左侧板2、右侧板3、左连接板4、右连接板5、球锁装夹机构和安装于基板1上表面的法兰盘6，所述左侧板2和右侧板3的下部均具有底凸条7，此基板1位于左侧板2、右侧板3之间，且基板1两端分别安装于左侧板2、右侧板3各自的底凸条7上表面，所述左连接板4安装于左侧板2与基板1相背的表面，所述右连接板5安装于右侧板3与基板1相背的表面；所述法兰盘6底部固定有一中心螺栓61，所述基板1中央区开有中心通孔101，所述法兰盘6的中心螺栓61嵌入基板1的中心通孔101内，一螺母8位于基板1下表面并安装于中心螺栓61的末端；所述球锁装夹机构安装于法兰盘6上表面，此球锁装夹机构进一步包括基板21、左定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度多轴旋转工装，其特征在于：包括基板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）、左连接板（4）、右连接板（5）、球锁装夹机构和安装于基板（1）上表面的法兰盘（6），所述左侧板（2）和右侧板（3）的下部均具有底凸条（7），此基板（1）位于左侧板（2）、右侧板（3）之间，且基板（1）两端分别安装于左侧板（2）、右侧板（3）各自的底凸条（7）上表面，所述左连接板（4）安装于左侧板（2）与基板（1）相背的表面，所述右连接板（5）安装于右侧板（3）与基板（1）相背的表面；所述法兰盘（6）底部固定有一中心螺栓（61），所述基板（1）中央区开有中心通孔（101），所述法兰盘（6）的中心螺栓（61）嵌入基板（1）的中心通孔（101）内，一螺母（8）位于基板（1）下表面并安装于中心螺栓（61）的末端；所述球锁装夹机构安装于法兰盘（6）上表面，此球锁装夹机构进一步包括基板（21）、左定位板（22）、右定位板（23）、U形弹片（24）、具有第一通孔（251）的楔块（25）和待加工的左工件（26）和右工件（27），此U形弹片（24）位于左工件（26）和右工件（27）之间，所述左定位板（22）位于左工件（26）与U形弹片（24）相背的一侧，所述右定位板（23）位于右工件与U形弹片（24）相背的一侧；所述楔块（25）嵌入U形弹片（24）内，所述左定位板（22）和右定位板（23）均平行开有至少2个条形槽（28），此左定位板（22）通过至少2个嵌入其条形槽（28）的插销（29）安装于基板（21）上，所述右定位板（23）通过至少2个嵌入其条形槽（28）的定位螺栓（210）安装于基板（21）上，一压紧螺栓（211）依次嵌入楔块（25）的第一通孔（251）和U形弹片（24）的第二通孔（241）并旋入基板（21）的螺纹孔（212）内。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度多轴旋转工装，其特征在于：包括基板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）、左连接板（4）、右连接板（5）、球锁装夹机构和安装于基板（1）上表面的法兰盘（6），所述左侧板（2）和右侧板（3）的下部均具有底凸条（7），此基板（1）位于左侧板（2）、右侧板（3）之间，且基板（1）两端分别安装于左侧板（2）、右侧板（3）各自的底凸条（7）上表面，所述左连接板（4）安装于左侧板（2）与基板（1）相背的表面，所述右连接板（5）安装于右侧板（3）与基板（1）相背的表面；所述法兰盘（6）底部固定有一中心螺栓（61），所述基板（1）中央区开有中心通孔（101），所述法兰盘（6）的中心螺栓（61）嵌入基板（1）的中心通孔（101）内，一螺母（8）位于基板（1）下表面并安装于中心螺栓（61）的末端；所述球锁装夹机构安装于法兰盘（6）上表面，此球锁装夹机构进一步包括基板（21）、左定位板（22）、右定位板（23）、U形弹片（24）、具有第一通孔（251）的楔块（25）和待加工的左工件（26）和右工件（27），此U形弹片（24）位于左工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕开山，
申请(专利权)人：昆山西诺巴精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32