一种改进型的光机电一体化数控镗铣床制造技术

技术编号:15774741 阅读:104 留言:0更新日期:2017-07-08 06:02
本实用新型专利技术提供一种改进型的光机电一体化数控镗铣床,包括固定架,调节杆,连接块,控制模块,刀把,操作台,减震底座和刀片,所述的控制模块安装在固定架的右下部;所述的操作台安装在减震底座的上部;所述的调节杆安装在固定架的内部左侧;所述的连接块固定在调节杆的上;所述的固定架设置在操作台的右上部。本实用新型专利技术通过减震底座的设置,可提高减震性能,减少对地面的冲击力,通过套管、支撑杆、气缸和导气管的配合设置,有利于方便伸缩套管和支撑杆,提高工作效率。

An improved light electromechanical integrated numerical control boring and milling machine

The utility model provides an improved optical electromechanical NC boring milling machine, which comprises a fixing frame, an adjusting rod, a connecting block, a control module, a console, damping base and blade, the control module is installed in the lower part of the right holder of the operation; the platform is installed on the upper part of the base isolation; the adjusting rod is arranged on the fixing frame of the internal connection block is fixed on the left side; the adjusting rod on the fixing frame is arranged; the upper part of the right operation table. The utility model through the damping base set, can improve the damping performance, reduce the impact on the ground, set with through the casing, a supporting rod, the cylinder and the guide tube, which facilitates the expansion casing and a supporting rod, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的光机电一体化数控镗铣床
本技术属于铣床
,尤其涉及一种改进型的光机电一体化数控镗铣床。
技术介绍
光机电一体化技术是由机械技术与激光-微电子等技术揉合融汇在一起的新兴技术。它与传统的机械产品比较,有很大的不同。光机电一体化是一门跨学科的边缘科学,它是激光技术、微电子技术、计算机技术、信息技术与机械技术结合而成的综合性高技术。其各个组成部分如机械技术、微电子技术、自动控制技术、信息技术、传感技术、电力电子技术、接口技术、模拟量与数字量交换技术以及软件技术等在综合成一个完整的系统中相互配合有严格的要求,这就需要取长补短,不断向理想化方向发展。在数控设备中,光机电一体化技术为加工提供了方便,自动化程度高,为了镗铣更加方便快捷,需要一种利用光机电一体化技术的数控镗铣设备。中国专利申请号为201620490075.7,专利技术创造的名称为一种光机电一体化数控镗铣床,包括气缸、底座、操作台、主轴箱,所述底座上方设置有水平工作台,所述水平工作台上方设置有控制箱,所述控制箱连接着所述操作台,所述操作台上设置有液晶显示屏,所述底座上安装着所述气缸,所述气缸连接着气动装置,所述气缸上方设置有垂直工作台,所述垂直工作台连接着配重块,所述垂直工作台上设置有所述主轴箱,所述主轴箱外部设置有外壳,所述主轴箱上安装有刀架,所述水平工作台侧边设置有配电箱。现有的光机电一体化数控镗铣床存在着减震性差,不方便调节高度,工作效率低的问题。因此,专利技术一种改进型的光机电一体化数控镗铣床显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种改进型的光机电一体化数控镗铣床,以解决现有的光机电一体化数控镗铣床存在着减震性差,不方便调节高度,工作效率低的问题,一种改进型的光机电一体化数控镗铣床,包括固定架,调节杆,连接块,控制模块,刀把,操作台,减震底座和刀片,所述的控制模块安装在固定架的右下部;所述的操作台安装在减震底座的上部;所述的调节杆安装在固定架的内部左侧;所述的连接块固定在调节杆的上;所述的固定架设置在操作台的右上部;所述的减震底座包括上压板,底板,凹槽,减震弹簧和导向块,所述的导向块下部与底板焊接,上部插接在凹槽中;所述的减震弹簧安装在导向块上;所述的凹槽开设在上压板的下部。本技术还可以采用如下技术措施。所述的操作台包括固定板,气缸,支撑杆,工作台,套管和导气管,所述的工作台安装在支撑杆的上部;所述的支撑杆插接在套管的上部;所述的套管固定在固定板的左上部;所述的导气管一端与气缸连接,另一端与套管连接;所述的气缸固定在固定板的右上部。所述的凹槽的直径大于减震弹簧的内径,可防止在工作时减震弹簧卡进凹槽内,便于使用。所述的套管与支撑杆相适配,有利于方便伸缩套管和支撑杆,提高工作效率。所述的刀片卡接在刀把的左侧,有利于方便调换不同类型的刀片。所述的导气管采用大口径PU管。所述的控制模块具体采用三菱FX2N-48系列的PLC,进一步提高智能化控制程度,提高工作效率。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术具有的优点和积极效果是:本技术通过减震底座的设置,可提高减震性能,减少对地面的冲击力,通过套管、支撑杆、气缸和导气管的配合设置,有利于方便伸缩套管和支撑杆,提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的操作台的结构示意图。图3是本技术的减震底座的结构示意图。图中:1-固定架;2-调节杆;3-连接块;4-控制模块;5-刀把;6-操作台;61-固定板;62-气缸;63-支撑杆;64-工作台;65-套管;66-导气管;7-减震底座;71-压板;72-底板;73-凹槽;74-减震弹簧;75-导向块;8-刀片。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如图1至图3所示本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种改进型的光机电一体化数控镗铣床,包括固定架1,调节杆2,连接块3,控制模块4,刀把5,操作台6,减震底座7和刀片8,所述的控制模块4安装在固定架1的右下部;所述的操作台6安装在减震底座7的上部;所述的调节杆2安装在固定架1的内部左侧;所述的连接块3固定在调节杆2的上;所述的固定架1设置在操作台6的右上部;所述的减震底座7包括上压板71,底板72,凹槽73,减震弹簧74和导向块75,所述的导向块75下部与底板72焊接,上部插接在凹槽73中;所述的减震弹簧74安装在导向块75上;所述的凹槽73开设在上压板71的下部。本技术还可以采用如下技术措施。所述的操作台6包括固定板61,气缸62,支撑杆63,工作台64,套管65和导气管66,所述的工作台64安装在支撑杆63的上部;所述的支撑杆63插接在套管65的上部;所述的套管65固定在固定板61的左上部;所述的导气管66一端与气缸62连接,另一端与套管65连接;所述的气缸62固定在固定板61的右上部。所述的凹槽73的直径大于减震弹簧74的内径,可防止在工作时减震弹簧74卡进凹槽73内,便于使用。所述的套管65与支撑杆63相适配,有利于方便伸缩套管和支撑杆,提高工作效率。所述的刀片8卡接在刀把5的左侧,有利于方便调换不同类型的刀片。所述的导气管66采用大口径PU管。所述的控制模块4具体采用三菱FX2N-48系列的PLC,进一步提高智能化控制程度,提高工作效率。工作原理本技术在工作过程中,可通过减压弹簧74进行减压,减少噪音,当需要调整操作台6的高度时,可通过控制模块4控制气缸62使套管65与支撑杆63拉伸,进行提升工作台64的高度,旋转调节杆2可调节连接块3与操作台6之间的高度。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种改进型的光机电一体化数控镗铣床

【技术保护点】
一种改进型的光机电一体化数控镗铣床,其特征在于,该改进型的光机电一体化数控镗铣床,包括固定架(1),调节杆(2),连接块(3),控制模块(4),刀把(5),操作台(6),减震底座(7)和刀片(8),所述的控制模块(4)安装在固定架(1)的右下部;所述的操作台(6)安装在减震底座(7)的上部;所述的调节杆(2)安装在固定架(1)的内部左侧;所述的连接块(3)固定在调节杆(2)上;所述的固定架(1)设置在操作台(6)的右上部;所述的减震底座(7)包括上压板(71),底板(72),凹槽(73),减震弹簧(74)和导向块(75),所述的导向块(75)下部与底板(72)焊接,上部插接在凹槽(73)中;所述的减震弹簧(74)安装在导向块(75)上;所述的凹槽(73)开设在上压板(71)的下部。

【技术特征摘要】
1.一种改进型的光机电一体化数控镗铣床,其特征在于,该改进型的光机电一体化数控镗铣床,包括固定架(1),调节杆(2),连接块(3),控制模块(4),刀把(5),操作台(6),减震底座(7)和刀片(8),所述的控制模块(4)安装在固定架(1)的右下部;所述的操作台(6)安装在减震底座(7)的上部;所述的调节杆(2)安装在固定架(1)的内部左侧;所述的连接块(3)固定在调节杆(2)上;所述的固定架(1)设置在操作台(6)的右上部;所述的减震底座(7)包括上压板(71),底板(72),凹槽(73),减震弹簧(74)和导向块(75),所述的导向块(75)下部与底板(72)焊接,上部插接在凹槽(73)中;所述的减震弹簧(74)安装在导向块(75)上;所述的凹槽(73)开设在上压板(71)的下部。2.如权利要求1所述的改进型的光机电一体化数控镗铣床,其特征在于,所述的操作台(6)包括固定板(61),气缸(62),支撑杆(63),工作台(64),套管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德全
申请(专利权)人:天津市金岭科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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