焚烧炉尾气处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种环境保护领域，公开了一种焚烧炉尾气处理系统。焚烧炉尾气处理系统包括：反应塔、反应塔内的VOC催化反应腔与SCR脱硝反应腔，VOC催化反应腔用于将尾气中的有机物质催化成氮氧化物，SCR脱硝反应用于将催化处理后的氮氧化物催化成氮气；SCR脱硝反应腔内设置有用于承载SCR催化剂的SCR承载体，焚烧炉尾气处理系统还包括用于安装SCR承载体的夹持装置；夹持装置能够带动SCR承载体沿反应塔的高度方向运动，并到达VOC催化反应腔内。该焚烧炉尾气处理系统具有易于维护的优势。

Incinerator tail gas treatment system

The invention relates to the field of environmental protection, and discloses a tail gas treatment system of an incinerator. Including the incinerator exhaust gas treatment system: SCR VOC cavity and catalytic reaction tower, reaction tower, denitrification reaction chamber, VOC catalytic reaction chamber for catalytic organic matter in the exhaust gas to nitrogen oxides, SCR denitrification for nitrogen oxides after the catalytic catalytic nitrogen; SCR denitrification reaction cavity is provided for carrying SCR SCR catalyst carrier, incinerator exhaust gas treatment system also includes a clamping device used for installing SCR bearing body; the clamping device can drive SCR bearing body movement height along the direction of the reaction tower, and reaches the VOC catalytic reaction chamber. The incinerator tail gas treatment system has the advantages of easy maintenance.

【技术实现步骤摘要】
焚烧炉尾气处理系统
本专利技术涉及一种环境保护领域，尤其涉及一种焚烧炉尾气处理系统。
技术介绍
工业在国民经济中占主导地位，随着工业的发展，工业燃料燃烧时排放的氮氧化物是大气污染的成因之一，氮氧化物与空气中的水结合转化成硝酸呈强酸性、强腐蚀性，随着降水从空气中落到地面，严重破坏生态环境，危害人体健康。控制氮氧化物的排放主要有两种技术手段，一是通过降低燃烧过程中的氮氧化物生成量，一是通过降低尾气中已生成的氮氧化物含量，即尾气脱硝技术。就目前而言，选择性催化还原法(SCR)的应用已经十分普及。SCR(SelectiveCatalyticReduction)是在环境温度为300℃至450℃时，将尾气与还原剂气相氨进行催化还原的一种脱硝反应，用于促使尾气中的氮氧化物转化为氮气和水，以达到氮氧化物的排放标准自然排放。脱硝反应在反应塔内进行，反应塔内设置有两层腔体，这两层腔体分别为：位于下层的，与焚烧炉的尾气出口相连接的VOC催化反应腔，用于将尾气中的有机物质催化成氮氧化物；位于上层的，与VOC催化反应腔相连接的SCR脱硝反应腔，用于将经VOC催化反应炉处理后的氮氧化物催化成氮气。在现有的技术中，SCR脱硝反应通常设置有SCR承载体承载脱硝反应的催化剂。在SCR催化剂老化达到使用寿命时，需要重新喷涂催化剂，或更换SCR承载体。尾气在腔体内流动时，由于尾气的杂质含量较高，长期使用灰尘堆积，易使设置在SCR承载体上的网孔堵塞，因此需要定期对SCR承载体进行维护。通常，为了合理利用空间，反应塔较高，SCR承载体又分布于反应塔的内部。值得一提，当反应塔内交错设置有多个SCR承载体时，往往导致部分SCR承载体设置在反应塔内部的高处，高处的SCR承载体在更换时难以触及，且塔外机械设备难以进入，更换维护困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焚烧炉尾气处理系统，具有易于维护的优势。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种焚烧炉尾气处理系统，包括：反应塔，反应塔内设置有两层腔体，这两层腔体分别为：位于下层的，与焚烧炉的尾气出口相连接的VOC催化反应腔，用于将尾气中的有机物质催化成氮氧化物；位于上层的，与VOC催化反应腔相连接的SCR脱硝反应腔，用于将经VOC催化反应炉处理后的氮氧化物催化成氮气；SCR脱硝反应腔内设置有用于承载SCR催化剂的SCR承载体，焚烧炉尾气处理系统还包括用于安装SCR承载体的夹持装置；夹持装置能够带动SCR承载体沿反应塔的高度方向运动，并到达VOC催化反应腔内。相对现有技术而言，本专利技术在反应塔内设置的两层腔体，使尾气经VOC催化反应生成的氮氧化物能够顺畅地进入SCR脱硝反应腔，SCR承载体在夹持装置的带动下能够沿反应塔高度方向运动，使得设置在高处的SCR承载体得以下降，更换SCR承载体的高处作业转化为低处作业，便于拆装和维护。作为优选，夹持装置包括升降电机、与升降电机传动连接的升降传动组件和与升降传动组件连接的夹具，SCR承载体可拆卸地安装在夹具上；升降电机通过升降传动组件带动夹具沿反应塔的高度方向运动。夹持装置设置有升降电机，使得SCR承载体在升降电机的控制下沿高度方向运动，省力方便。进一步地，作为优选，夹具包括与用于安装SCR承载体的头部、与头部相连接的颈部以及与颈部相互垂直连接的连杆部。连杆部沿反应塔的高度方向设置，并在连杆部的尾端设置有齿；升降传动组件包括与连杆部连接的齿轮和与齿轮相连接的传动轴，传动轴与升降电机传动连接。其中，传动轴至少有部分穿过所述反应塔的侧壁并位于所述反应塔的外部，与同样位于反应塔的外部的升降电机传动连接。反应塔内环境温度较高，将升降电机设置在反应塔的外部，能够有效保护升降电机，延长升降电机的使用寿命，工作时具有更高的可靠性。升降电机通过传动轴带动齿轮转动，齿轮与连杆部上的齿作用带动SCR承载体在高度方向上移动，且齿轮传动寿命较长，传动工作的可靠性高。连杆部设置于SCR脱硝反应腔内、SCR承载体外，利用齿轮优良的任意角交错轴传动性，能够有效控制SCR承载体在高度方向上移动。进一步地，作为优选，SCR承载体的腰部横截面为圆形；头部为环形，且与SCR承载体的腰部相连接。SCR承载体的腰部横截面设置为圆形，圆截面受力均衡，有利于夹具固定SCR承载体。进一步地，作为优选，SCR承载体为圆柱体且SCR承载体的内部形成蜂巢状的孔隙，SCR脱硝反应的催化剂分布在这些孔隙内。SCR承载体为圆柱体，相对于立方体而言，相同数量的材料圆柱体的容积更大，能够使尾气在SCR脱硝反应时反应充分，同时，SCR承载体内部设置有孔隙，使催化剂与尾气的接触面积增大，能够加快氮氧化物转化成氮气和水，实现自然排放。SCR承载体内的催化剂一般为均质催化剂，催化剂均匀地涂布在孔隙内，能够有效保证尾气与催化剂混合的均匀性，使反应达到理想的效果。另外，作为优选，颈部内形成有电机腔体，电机腔体内设置有旋转电机，旋转电机与SCR承载体传动连接，并用于带动SCR承载体以自身轴线为旋转轴线旋转。旋转电机带动SCR承载体旋转，使尾气与催化剂的混合更加均匀，SCR承载体的旋转造成气体扰动，可以使得SCR承载体内催化剂的损耗均匀化，提高催化剂的利用率，延长SCR承载体的使用寿命。进一步地，作为优选，头部内形成有环形轨道，并在环形轨道内设置有环形圈，SCR承载体可拆卸地安装在环形圈上，旋转电机用于带动齿条或链条沿环形轨道旋转。SCR承载体可拆卸地安装在环形圈上，维护检修时操作方便。SCR承载体在旋转电机的作用下旋转，提高了尾气与催化剂混合的均匀性，有利于SCR脱硝反应的充分进行。进一步地，作为优选，环形圈的外层设置有齿，SCR承载体的腰部上设置有套环，套环与环形圈的侧壁通过螺栓相互固定。套环与环形圈的侧壁通过拆装方便的螺栓固定，加强了SCR承载体连接的可靠性，环形圈设置有齿，能够有效带动SCR承载体旋转，使尾气与催化剂充分混合。另外，作为优选，反应塔的外壳在VOC催化反应腔的位置开有塔门。塔门打开时能够快速运输问题SCR承载体，且相对在SCR反应腔开设塔门，在VOC催化反应腔的位置开设的塔门，有利于SCR承载体的输送，维护便捷。进一步地，作为优选，焚烧炉尾气处理系统还包括传送带，传送带用于将SCR承载体送出反应塔。传送带运行可靠省力，对货载的磨损较小，便于输送维护。附图说明图1是本专利技术第一实施方式反应塔的正视剖视示意图；图2是本专利技术第二实施方式夹持装置的放大示意图；图3是本专利技术第三实施方式SCR脱硝反应腔的俯视剖视示意图；图4是本专利技术第四实施方式夹具的放大示意图；图5是本专利技术第四实施方式SCR承载体的俯视剖视示意图；图6是本专利技术第五实施方式反应塔的正视剖视示意图。附图标记说明：1-反应塔；2-尾气出口；3-VOC催化反应腔；4-SCR脱硝反应腔；5-SCR承载体；51-孔隙；52-套环；521-螺栓；6-夹持装置；61-升降电机；62-升降传动组件；621-齿轮；622-传动轴；63-夹具；631-头部；6311-环形圈；632-颈部；6321-旋转电机；633-连杆部；7-塔门；8-传送带。具体实施方式实施方式一本专利技术的第一实施方式提供了一种焚烧炉尾气处理系统，参见图1，包括：反应塔1，反应塔1内设置有两层腔体，这两层腔体分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焚烧炉尾气处理系统，包括：反应塔(1)，所述反应塔(1)内设置有两层腔体，这两层腔体分别为：位于下层的，与焚烧炉的尾气出口(2)相连接的VOC催化反应腔(3)，用于将尾气中的有机物质催化成氮氧化物；位于上层的，与所述VOC催化反应腔(3)相连接的SCR脱硝反应腔(4)，用于将经所述VOC催化反应炉处理后的氮氧化物催化成氮气；其特征在于：所述SCR脱硝反应腔(4)内设置有用于承载SCR催化剂的SCR承载体(5)，所述焚烧炉尾气处理系统还包括用于安装所述SCR承载体(5)的夹持装置(6)；所述夹持装置(6)能够带动所述SCR承载体(5)沿所述反应塔(1)的高度方向运动，并到达所述VOC催化反应腔(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉尾气处理系统，包括：反应塔(1)，所述反应塔(1)内设置有两层腔体，这两层腔体分别为：位于下层的，与焚烧炉的尾气出口(2)相连接的VOC催化反应腔(3)，用于将尾气中的有机物质催化成氮氧化物；位于上层的，与所述VOC催化反应腔(3)相连接的SCR脱硝反应腔(4)，用于将经所述VOC催化反应炉处理后的氮氧化物催化成氮气；其特征在于：所述SCR脱硝反应腔(4)内设置有用于承载SCR催化剂的SCR承载体(5)，所述焚烧炉尾气处理系统还包括用于安装所述SCR承载体(5)的夹持装置(6)；所述夹持装置(6)能够带动所述SCR承载体(5)沿所述反应塔(1)的高度方向运动，并到达所述VOC催化反应腔(3)内。2.根据权利要求1所述的焚烧炉尾气处理系统，其特征在于：所述夹持装置(6)包括升降电机(61)、与所述升降电机(61)传动连接的升降传动组件(62)和与所述升降传动组件(62)连接的夹具(63)，所述SCR承载体(5)可拆卸地安装在所述夹具(63)上；所述升降电机(61)通过所述升降传动组件(62)带动所述夹具(63)沿所述反应塔(1)的高度方向运动。3.根据权利要求2所述的焚烧炉尾气处理系统，其特征在于：所述夹具(63)包括与用于安装所述SCR承载体(5)的头部(631)、与所述头部(631)相连接的颈部(632)以及与所述颈部(632)相互垂直连接的连杆部(633)；所述连杆部(633)沿所述反应塔(1)的高度方向设置，并在所述连杆部(633)的尾端设置有齿；所述升降传动组件(62)包括与所述连杆部(633)连接的齿轮(621)和与所述齿轮(621)相连接的传动轴(622)，所述传动轴(622)与所述升降电机(61)传动连接；其中，所述传动轴(622)至少有部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘善和，史玉龙，赵广福，黄成强，夏华跃，张伟，
申请(专利权)人：安徽瑞邦生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34