涡壳角度装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡壳角度装配机，包括机架，设置在机架上的触摸显示屏，在机架上设有配料盒，在机架上设有旋转台和气动三爪卡盘，还设有涡壳角度定位机构和轴承体角度定位机构，在轴承体角度定位机构上设有接触传感器，在机架上还设有用于锁定装配角度的电子刹车，在机架上设有伺服电机、减速机和电子离合器，伺服电机通过减速机与电子离合器相连接，电子离合器与电子刹车相连接，电子刹车与旋转台活动抵接。本实用新型专利技术的操作便捷，可有效且快速的实现涡壳的角度定位，大大提高装配的效率，不会存在人工误差，故而也大大提高了装配的精度，解决了传统技术中存在的装配效率低且装配精度不高的技术不足，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

Volute angle assembly machine

The utility model discloses a scroll angle assembling machine, which comprises a frame, a touch screen arranged on the machine frame, a batching box on the machine frame, a rotary table and a pneumatic chuck with three jaws on the frame and is also provided with a scroll angle positioning mechanism and bearing angle positioning mechanism is provided with a contact sensor in the bearing angle the positioning mechanism, the frame is provided with a locking assembly for electronic brake angle, a servo motor, speed reducer and electronic clutch on the rack, the servo motor is connected by a gear reducer and electronic clutch, clutch and brake is connected with the electronic electronic, electronic brake is in contact with the rotary table activities. The utility model has the advantages of convenient operation, can effectively and quickly realize the scroll angle positioning, greatly improve the efficiency of assembly, there will be no artificial error, so it can greatly improve the precision of assembly, solves the problems existing in the traditional technology of assembly efficiency and low assembling accuracy is not high, with good stability and applicability strong and good practicability.

【技术实现步骤摘要】
涡壳角度装配机
本技术属于涡壳装配设备
，具体涉及一种涡壳角度装配机。
技术介绍
在涡壳装置时需要根据需要调整涡壳的角度，传统技术在装配时大多采用人工手动对接装配，其不但费时费力，而且存在人工误差，故而一定程度上会影响装配的效率与装配的精度，适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作便捷且可有效提高装配效率的涡壳角度装配机，旨在解决传统技术中存在的装配效率低且装配精度不高的技术不足。实现本技术目的的技术方案是一种涡壳角度装配机，包括机架，设置在所述机架上的触摸显示屏，在所述机架上设有配料盒，在所述机架上设有旋转台和气动三爪卡盘，还设有涡壳角度定位机构和轴承体角度定位机构，所述涡壳角度定位机构、轴承体角度定位机构的位置与所述气动三爪卡盘的位置相配合，在所述轴承体角度定位机构上设有接触传感器，所述接触传感器靠近气动三爪卡盘设置，所述气动三爪卡盘通过支撑架设置在旋转台的中心位置且所述涡壳角度定位机构设置在所述旋转台侧边上，所述轴承体角度定位机构设置在所述机架上，在所述机架上还设有用于锁定装配角度的电子刹车，在所述机架上设有伺服电机、减速机和电子离合器，所述伺服电机通过减速机与所述电子离合器相连接，所述电子离合器与所述电子刹车相连接，所述电子刹车与所述旋转台活动抵接。所述涡壳角度定位机构包括固定在旋转台上的直线轨道，可调设置在所述直线轨道上的移动座，在所述移动座的顶面设有高度调节杆，在所述高度调节杆的顶部设有高度调节块，在所述高度调节块上设有V型定位夹具，所述直线轨道的内侧端靠近气动三爪卡盘，所述V型定位夹具夹持在涡壳工件的进气口外圆上，并通过气动三爪卡盘夹紧固定涡壳工件。所述轴承体角度定位机构包括固定在机架上的n型固定块，在所述n型固定块的顶面设有移动直线轨道，在所述移动直线轨道上设有平移块，在所述平移块的顶部设有支承轴杆，在所述支承轴杆的顶部对称设有两个直线轴承，在所述直线轴承内设有调节轴杆，在所述调节轴杆的端部设有轴承体定位面，所述接触传感器设置在所述轴承体定位面上且所述轴承体定位面与涡壳工件的法兰面相活动抵接。在所述机架上还设有电控柜，在所述配料盒的前端设有传感器。其工作原理简述如下：在使用时将涡壳放置在旋转台上，将涡壳上的进气口外圆放置在涡壳定位机构上的V型定位夹具上，此时控制气动三爪卡盘将涡壳固定，然后操作旋转台，使涡壳的法兰面与轴承体角度定位机构的轴承体定位面完全重合，此时接触传感器检测并在显示屏上显示定位情况，此时控制电子刹车动作将旋转台定位固定，从而完成角度定位，再将对应的配件装配即可。本技术具有积极的效果：本技术的操作便捷，可有效且快速的实现涡壳的角度定位，从而可大大提高装配的效率，同时不会存在人工误差，故而也大大提高了装配的精度，解决了传统技术中存在的装配效率低且装配精度不高的技术不足，使用稳定性好，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构图；图3为本技术的轴承体角度定位机构的具体结构图；图4为本技术的涡壳角度定位机构的具体结构图。具体实施方式(实施例1)图1至图4显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构图；图3为本技术的轴承体角度定位机构的具体结构图；图4为本技术的涡壳角度定位机构的具体结构图。见图1至图4，一种涡壳角度装配机，包括机架1，设置在所述机架1上的触摸显示屏2，在所述机架1上设有配料盒3，在所述机架1上设有旋转台4和气动三爪卡盘5，还设有涡壳角度定位机构6和轴承体角度定位机构7，所述涡壳角度定位机构6、轴承体角度定位机构7的位置与所述气动三爪卡盘5的位置相配合，在所述轴承体角度定位机构7上设有接触传感器8，所述接触传感器8靠近气动三爪卡盘5设置，所述气动三爪卡盘5通过支撑架设置在旋转台4的中心位置且所述涡壳角度定位机构6设置在所述旋转台4侧边上，所述轴承体角度定位机构7设置在所述机架1上，在所述机架1上还设有用于锁定装配角度的电子刹车9，在所述机架1上设有伺服电机10、减速机11和电子离合器12，所述伺服电机10通过减速机11与所述电子离合器12相连接，所述电子离合器12与所述电子刹车9相连接，所述电子刹车9与所述旋转台4活动抵接。所述涡壳角度定位机构6包括固定在旋转台4上的直线轨道61，可调设置在所述直线轨道61上的移动座62，在所述移动座62的顶面设有高度调节杆63，在所述高度调节杆63的顶部设有高度调节块64，在所述高度调节块64上设有V型定位夹具65，所述直线轨道61的内侧端靠近气动三爪卡盘5，所述V型定位夹具65夹持在涡壳工件13的进气口外圆上，并通过气动三爪卡盘5夹紧固定涡壳工件13。所述轴承体角度定位机构7包括固定在机架1上的n型固定块71，在所述n型固定块71的顶面设有移动直线轨道72，在所述移动直线轨道72上设有平移块73，在所述平移块73的顶部设有支承轴杆74，在所述支承轴杆74的顶部对称设有两个直线轴承75，在所述直线轴承75内设有调节轴杆76，在所述调节轴杆76的端部设有轴承体定位面77，所述接触传感器8设置在所述轴承体定位面77上且所述轴承体定位面77与涡壳工件13的法兰面相活动抵接。在所述机架1上还设有电控柜14，在所述配料盒的前端设有传感器15。传感器用于监测生产时是否严格按照工艺要求使用规定的配料完成装配。其工作原理简述如下：在使用时将涡壳放置在旋转台上，将涡壳上的进气口外圆放置在涡壳定位机构上的V型定位夹具上，此时控制气动三爪卡盘将涡壳固定，然后操作旋转台，使涡壳的法兰面与轴承体角度定位机构的轴承体定位面完全重合，此时接触传感器检测并在显示屏上显示定位情况，此时控制电子刹车动作将旋转台定位固定，从而完成角度定位，再将对应的配件装配即可。本技术的操作便捷，可有效且快速的实现涡壳的角度定位，从而可大大提高装配的效率，同时不会存在人工误差，故而也大大提高了装配的精度，解决了传统技术中存在的装配效率低且装配精度不高的技术不足，使用稳定性好，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡壳角度装配机，包括机架，设置在所述机架上的触摸显示屏，其特征在于：在所述机架上设有配料盒，在所述机架上设有旋转台和气动三爪卡盘，还设有涡壳角度定位机构和轴承体角度定位机构，所述涡壳角度定位机构、轴承体角度定位机构的位置与所述气动三爪卡盘的位置相配合，在所述轴承体角度定位机构上设有接触传感器，所述接触传感器靠近气动三爪卡盘设置，所述气动三爪卡盘通过支撑架设置在旋转台的中心位置且所述涡壳角度定位机构设置在所述旋转台侧边上，所述轴承体角度定位机构设置在所述机架上，在所述机架上还设有用于锁定装配角度的电子刹车，在所述机架上设有伺服电机、减速机和电子离合器，所述伺服电机通过减速机与所述电子离合器相连接，所述电子离合器与所述电子刹车相连接，所述电子刹车与所述旋转台活动抵接。

【技术特征摘要】
1.一种涡壳角度装配机，包括机架，设置在所述机架上的触摸显示屏，其特征在于：在所述机架上设有配料盒，在所述机架上设有旋转台和气动三爪卡盘，还设有涡壳角度定位机构和轴承体角度定位机构，所述涡壳角度定位机构、轴承体角度定位机构的位置与所述气动三爪卡盘的位置相配合，在所述轴承体角度定位机构上设有接触传感器，所述接触传感器靠近气动三爪卡盘设置，所述气动三爪卡盘通过支撑架设置在旋转台的中心位置且所述涡壳角度定位机构设置在所述旋转台侧边上，所述轴承体角度定位机构设置在所述机架上，在所述机架上还设有用于锁定装配角度的电子刹车，在所述机架上设有伺服电机、减速机和电子离合器，所述伺服电机通过减速机与所述电子离合器相连接，所述电子离合器与所述电子刹车相连接，所述电子刹车与所述旋转台活动抵接。2.根据权利要求1所述的涡壳角度装配机，其特征在于：所述涡壳角度定位机构包括固定在旋转台上的直线轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖仲平，
申请(专利权)人：重庆四星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50