一种可双角度调节的模架打斜孔夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种可双角度调节的模架打斜孔夹具，包括底板，固定于底板两侧的两块角度定位块，与角度定位块铰接连接的两块第一角度调整板，固定于第一角度调整板顶部的上固定板及设置于上固定板上的第二角度调整板，模架固定在上固定板上，并与第二角度调整板的斜边抵靠。本实用新型专利技术通过调节上固定板的倾斜度，在不改变现有的打孔设备的前提下就能实现模架上开设不同斜度的斜孔的需求，通过调节设置在上固定板上的第二角度调整板的角度，可调整模架在上固定板上的位置，且操作快速便捷，通用性强。通过限位销和限位压紧件实现模架在上固定板上的精确定位，保证模架上的斜孔的精确性，提高模架打孔质量，且操作成本低，具有广泛的工业应用前景。

A double angle adjusting frame oblique hole fixture

The utility model provides a double angle adjusting frame oblique hole fixture, which comprises a bottom plate, two angle positioning block is fixed on both sides of the bottom plate, and the angle of the positioning block is hinged with the two block of the first angle adjusting plate, an upper fixing plate and a fixed plate second angle adjustment plate is arranged on the first fixed angle adjustment in the top of the frame is fixed on the fixed plate, and second angle adjustment plate against the hypotenuse. The utility model by adjusting the inclination on the fixed plate, can without changing the existing drilling equipment under the realization of die oblique hole inclination with different needs, by adjusting the set on fixed plate second angle adjustment plate angle can be adjusted in the mold fixing board on the position, and fast and convenient operation, strong versatility. The limit pin and a limit to achieve precise positioning of mould pressing piece on fixed plate, ensure the accuracy of the inclined hole mold, improve the mold quality of drilling operation, and low cost and has wide industrial application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种可双角度调节的模架打斜孔夹具
本技术属于模架加工
，具体地说，是关于一种可双角度调节的模架打斜孔夹具。
技术介绍
诸多零件(如手机配件)的加工都需要用到模架，由于零件的用途和形状各不相同，因此，常需要在同一块模板上加工多种形状的孔(圆孔、斜孔等)而形成模架。当在模板上打斜孔时，由于斜孔角度的多样性，导致斜孔的开设很难得到好的控制。现有技术中，可以通过改变打孔设备来适应具有一定倾斜度的斜孔的开设。但为了适应一种倾斜度的斜孔而专门设计一种打孔设备，则会增加打孔成本；且现有技术中的打孔设备的结构较复杂，导致设备的设计和制造成本增加，进一步增加了生产成本。有时，还需要在模架上不同的位置开设斜孔，因此需要同时调节模架在夹具上的位置。现有技术中的夹具无法满足上述要求，因此，有必要设计一种模架打斜孔的夹具，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可双角度调节的模架打斜孔夹具，以克服现有技术中的上述缺陷，能够在不改变现有的打孔设备的前提下实现模架上开设不同斜度的斜孔的需求，同时可调节模架在夹具上的角度，且操作快速便捷，通用性强。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可双角度调节的模架打斜孔夹具，包括底板，固定于底板两侧的两块角度定位块，与角度定位块铰接连接的两块第一角度调整板，固定于所述第一角度调整板顶部的上固定板及设置于所述上固定板上的第二角度调整板，其中：所述角度定位块和第一角度调整板的左下角均开设铰接孔，通过固定轴穿过所述铰接孔而实现二者的铰接连接；所述角度定位块上还开设若干个角度定位孔，第一角度调整板的底部与铰接孔处于同一水平位置处设置一排第一角度调整孔；所述上固定板上开设若干排第一限位孔、第二限位孔，所述第一限位孔呈水平布置，所述第二限位孔呈弧形布置，所述上固定板的左下角开设一个第二角度调整板定位孔；所述第二角度调整板为一块直角三角形板，所述第二角度调整板的一个锐角端上开设轴孔，与所述轴孔对应的一条直角边的底部开设一排第二角度调整孔。根据本技术，所述底板的上表面的两侧分别设置第一凹槽，第一凹槽的底部开设若干个第一定位通孔，所述角度定位块的底面对应设置若干个第一固定孔，所述角度定位块的底部插入第一凹槽内，通过固定件穿过所述第一定位通孔并插入第一固定内而实现所述角度定位块在底板上的固定。根据本技术，所述上固定板的下表面的两侧分别设置第二凹槽，所述第二凹槽的顶部开设若干个第二定位通孔，所述第一角度调整板的顶面对应开设若干个第二固定孔，所述第一角度调整板的顶部插入第二凹槽内，通过固定件穿过所述第二定位通孔并插入第二固定孔内而实现所述上固定板与第一角度调整板的固定。根据本技术，所述夹具还包括第一限位件和限位压紧件，所述限位压紧件包括限位轴和设置于所述限位轴上的压紧件，所述限位轴插入第一限位孔内，所述压紧件向下压紧模架。根据本技术，所述第一角度调整板设置于所述角度定位块的内侧。根据本技术，所述角度定位块与第一角度调整板控制所述夹具在垂直方向的倾斜角度在0～90度变化。进一步地，所述角度定位块与第一角度调整板控制所述夹具在垂直方向的倾斜角度在0～33度变化。根据本技术，所述第二角度调整板在0～45度范围内旋转。根据本技术，所述的两块角度定位块与两块第一角度调整板分别通过两根固定轴穿过左下角的铰接孔而实现铰接连接。根据本技术，所述的两块角度定位块与两块第一角度调整板分别通过一根长的固定轴穿过左下角的铰接孔而实现铰接连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果：1)本技术的可双角度调节的模架打斜孔夹具，通过调节上固定板的倾斜度，在不改变现有的打孔设备的前提下就能实现模架上开设不同斜度的斜孔的需求，通过调节设置在上固定板上的第二角度调整板的角度，可调整模架在上固定板上的位置，且操作快速便捷，通用性强。2)通过限位销和限位压紧件实现模架在上固定板上的精确定位，能够保证模架上的斜孔的精确性，提高模架打孔质量，且操作成本低，具有广泛的工业应用前景。附图说明图1为可双角度调节的模架打斜孔夹具的上固定板水平时(总倾斜度范围为0～22°)的主视图。图2为可双角度调节的模架打斜孔夹具的上固定板倾斜度为10°(总倾斜度范围为0～22°)的主视图。图3为本技术的上固定板倾斜度为10°(总倾斜度范围为0～33°)时的主视图。图4为底板的俯视图。图5为角度定位块的结构示意图。图6为第一角度调整板的结构示意图。图7为上固定板的结构示意图。图8为第二角度调整板的结构示意图。图9为上固定板上放置第二角度调整板的示意图。图中：1-底板、2-角度定位块、3-第一角度调整板、4-上固定板、5-第二角度调整板、6-固定轴、7-限位压紧件、8-模架、11-第一凹槽、12-第一定位通孔、(21、31)-铰接孔、22-角度定位孔、23-第一固定孔、32-第一角度调整孔、33-第二固定孔、41-第一限位孔、42-第二限位孔、43-第二角度调整板定位孔、44-第二凹槽、45-第二定位通孔、51-第二角度调整孔、52-轴孔、71-限位轴、72-压紧件。具体实施方式下面结合附图，以具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。如图1至图3及图9所示，本技术的可双角度调节的模架打斜孔夹具，包括底板1，固定于底板1两侧的两块角度定位块2，与角度定位块2铰接连接的两块第一角度调整板3，固定于所述第一角度调整板3顶部的上固定板4及设置于所述上固定板4上的第二角度调整板5，其中：如图5和图6所示，所述角度定位块2和第一角度调整板3的左下角均开设铰接孔(21、31)，通过固定轴6穿过所述铰接孔(21、31)而实现二者的铰接连接；所述角度定位块2上还开设若干个角度定位孔22，第一角度调整板3的底部与铰接孔(21、31)处于同一水平位置处设置一排第一角度调整孔32。通过铰接连接的角度定位块和第一角度调整板可实现上固定板的自由旋转，通过角度定位块上的角度定位孔和第一角度调整板上的第一角度调整孔可实现上固定板固定于某一倾斜角度，操作快速便捷。如图7所示，所述上固定板4上开设若干排第一限位孔41、第二限位孔42，所述第一限位孔41呈水平布置，所述第二限位孔42呈弧形布置，所述上固定板4的左下角开设一个第二角度调整板定位孔43。如图8所示，所述第二角度调整板5为一块直角三角形板，所述第二角度调整板5的一个锐角端上开设轴孔52，与所述轴孔52对应的一条直角边的底部开设一排第二角度调整孔51。使用时，将限位销穿过所述轴孔并插入所述第二角度调整板定位孔而将所述第二角度调整板旋转固定于上固定板上，通过将第二角度调整板沿限位销旋转，并将另一个限位销穿过第二角度调整孔和对应角度上的第二限位孔，就可以将第二角度调整板固定于设计的角度上，然后将模架8与第二角度调整板的斜边抵靠，并固定，从而实现双角度调节模架打斜孔的操作。如图1、图4和图5所示，根据本技术，所述底板1的上表面的两侧分别设置第一凹槽11，第一凹槽11的底部开设若干个第一定位通孔12，所述角度定位块2的底面对应设置若干个第一固定孔23，所述角度定位块2的底部插入第一凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可双角度调节的模架打斜孔夹具，其特征在于，包括底板，固定于底板两侧的两块角度定位块，与角度定位块铰接连接的两块第一角度调整板，固定于所述第一角度调整板顶部的上固定板及设置于所述上固定板上的第二角度调整板，其中：所述角度定位块和第一角度调整板的左下角均开设铰接孔，通过固定轴穿过所述铰接孔而实现二者的铰接连接；所述角度定位块上还开设若干个角度定位孔，第一角度调整板的底部与铰接孔处于同一水平位置处设置一排第一角度调整孔；所述上固定板上开设若干排第一限位孔、第二限位孔，所述第一限位孔呈水平布置，所述第二限位孔呈弧形布置，所述上固定板的左下角开设一个第二角度调整板定位孔；所述第二角度调整板为一块直角三角形板，所述第二角度调整板的一个锐角端上开设轴孔，与所述轴孔对应的一条直角边的底部开设一排第二角度调整孔。

【技术特征摘要】
1.一种可双角度调节的模架打斜孔夹具，其特征在于，包括底板，固定于底板两侧的两块角度定位块，与角度定位块铰接连接的两块第一角度调整板，固定于所述第一角度调整板顶部的上固定板及设置于所述上固定板上的第二角度调整板，其中：所述角度定位块和第一角度调整板的左下角均开设铰接孔，通过固定轴穿过所述铰接孔而实现二者的铰接连接；所述角度定位块上还开设若干个角度定位孔，第一角度调整板的底部与铰接孔处于同一水平位置处设置一排第一角度调整孔；所述上固定板上开设若干排第一限位孔、第二限位孔，所述第一限位孔呈水平布置，所述第二限位孔呈弧形布置，所述上固定板的左下角开设一个第二角度调整板定位孔；所述第二角度调整板为一块直角三角形板，所述第二角度调整板的一个锐角端上开设轴孔，与所述轴孔对应的一条直角边的底部开设一排第二角度调整孔。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底板的上表面的两侧分别设置第一凹槽，第一凹槽的底部开设若干个第一定位通孔，所述角度定位块的底面对应设置若干个第一固定孔，所述角度定位块的底部插入第一凹槽内，通过固定件穿过所述第一定位通孔并插入第一固定内而实现所述角度定位块在底板上的固定。3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述上固定板的下表面的两侧分别设置第二凹槽，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：弋卫忠，
申请(专利权)人：上海西钰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31