铝材支撑装置及具有铝材支撑装置的矫直机制造方法及图纸

技术编号:15773864 阅读:244 留言:0更新日期:2017-07-08 03:08
本实用新型专利技术提供了一种铝材支撑装置,涉及铝材加工的技术领域,包括两个支撑部、滚轴、接触器和伸缩机构;支撑部具有通槽,滚轴的两端分别连接轴承,轴承连接在通槽内,接触器连接在滚轴上,伸缩机构连接在支撑部上,并与通槽内的轴承连接,接触器分别与矫直机和伸缩机构电信号连接,以提供电信号使矫直机做停机动作,使伸缩机构带动轴承沿垂直方向做伸缩运动。解决了现有技术中矫直机与冲压机之间的铝材堆积长,容易下沉磨损的技术问题,达到了减少矫直机输送量,提升铝材防止下沉的技术效果。本实用新型专利技术还提供一种矫直机,所述矫直机连接铝材支撑装置。解决了现有技术中矫直机的铝材输送量多的技术问题,达到缓解铝材输送量的技术效果。

Aluminum material support device and straightener with aluminum material support device

The utility model provides a supporting device and relates to the technical field of aluminum, aluminum processing, including two supporting parts, roller, contactor and telescopic mechanism; supporting part with through groove roller are respectively connected with both ends of the bearing, bearing is connected in the through slot, connected with the rolling shaft contactor, the telescopic mechanism is connected with the support part, and connected with the bearing groove, the contactor respectively with the straightening machine and telescopic mechanism of electrical signal connection, to provide electrical signals to the straightening machine do stop operation, the telescopic mechanism drives the bearing do telescopic movement along the vertical direction. The utility model solves the technical problems of long aluminum accumulation and easy sinking and abrasion between the straightener and the punching machine in the prior art, and achieves the technical effect of reducing the conveying capacity of the straightening machine and lifting the aluminum material to prevent sinking. The utility model also provides a straightening machine which is connected with an aluminum support device. The utility model solves the technical problems that the aluminum conveying capacity of the straightening machine in the prior art is more than that of the straightening machine, and the technical effect of relieving the conveying capacity of the aluminum material is achieved.

【技术实现步骤摘要】
铝材支撑装置及具有铝材支撑装置的矫直机
本技术涉及铝材加工的
,尤其是涉及一种铝材支撑装置及具有铝材支撑装置的矫直机。
技术介绍
由于铝的导电性好,铝的使用频率比较高,因此铝材是工业上重要的原材料,汽车动力电池壳上所用的铝片,是指铝材进行冲压加工后形成的加工产品,是采用铝材冲压工艺进行生产的,主要按照如下步骤进行:将尺寸比较宽的铝材板材放置在入料机处,启动入料机后铝材进入矫直机进行矫直,然后进行入料,所述的铝材板材逐渐被输送至冲压机内,冲压机将铝材板材冲压形成圆盘状的铝片,冲压后形成的铝材废料被输送至废料机,使用卷曲机的卷轴进行废料卷曲收集,而冲压后形成的铝片沿着输送带输送,所述的铝片沿着输送带输送至末端,使铝片输送至接片平台上,然后操作人员将接片平台上的铝片逐个搬运至退火机处,进行退火处理,铝片退火后,增加了铝片的延伸率,降低了铝片的硬度,从而便于铝片拉伸成型,退火后的铝片进行装箱,完成了铝片的加工处理过程。铝材沿着入料机入料后,需要经过矫直机,对铝材的表面进行矫直,矫直后的铝材输送至冲压机进行冲压,所述矫直机的运转速度比较快,所述冲压机的运转速度比较慢,铝材入料时,矫直机矫直后的铝材输出的比较长,而此时冲压机的冲压速度缓慢,在矫直机与冲压机之间传输过程中的铝材就会出现下沉的现象,尤其是矫直机与冲压机之间的运转速度差别比较大时,矫直机和冲压机之间传输的铝材就会更多,这时,传输过程中的铝材下表面就会出现擦地的现象,铝材擦地后,铝材的下表面就会被磨损,磨损后的铝材进入冲压机进行冲压,所冲压的铝片也被磨损,这样就会造成铝片的报废,给生产造成了一定的损失。所述的矫直机与冲压机之间的运转速度差比较大,矫直机与冲压机之间传输的铝材容易擦地,造成铝材表面划伤,铝材冲压后形成的铝片也被划伤,造成了产品报废,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材支撑装置,以解决现有技术中存在的铝材在矫直机与冲压机之间传输时,矫直机与冲压机之间的运转速度差别大,传输的铝材堆积,铝材下表面容易出现擦地,造成铝材下表面划伤的技术问题。本技术还提供一种具有铝材支撑装置的矫直机,以解决现有技术中的矫直机与冲压机运转速度差别大,铝材传输过程中容易造成铝材表面划伤,从而造成产品报废,生产效率低的技术问题。本技术提供的一种铝材支撑装置,包括:两个支撑部、滚轴、接触器和伸缩机构;所述支撑部具有通槽,所述滚轴的两端分别连接轴承,所述轴承连接在通槽内,所述接触器连接在滚轴上,所述伸缩机构连接在支撑部上,并与通槽内的轴承连接,所述接触器分别与矫直机和伸缩机构电信号连接,以提供电信号使所述矫直机做停机动作,使所述伸缩机构带动轴承沿垂直方向做伸缩运动。进一步的,所述伸缩机构为电动气缸,所述电动气缸的活塞杆与轴承连接,所述电动气缸带动轴承在通槽内沿垂直方向运动。进一步的,所述伸缩机构为曲柄连杆机构,所述连杆的一端与轴承连接,所述连杆带动轴承在通槽内沿垂直方向运动。进一步的,所述滚轴与铝材接触的侧面设有软质物层,所述接触器设置在软质物层内。进一步的,两个所述支撑部之间连接支撑底座,所述支撑底座连接防滑部,所述防滑部具有防滑纹。进一步的,所述防滑部具有倾斜的坡面,使坡面较低的一端设置在铝材输入的一侧,坡面较高的一端设置在铝材输出的一侧。进一步的,所述支撑部的侧面连接有支撑杆,所述支撑杆为可伸缩式,对支撑部的两侧进行固定。进一步的,所述支撑杆的侧面设有凸起,所述支撑部的侧面设有与凸起配合的凹槽,所述凸起与凹槽卡合连接,将支撑杆固定连接在支撑部的侧面。进一步的,所述支撑杆的着地端具有尖锐物。本技术还提供一种具有铝材支撑装置的矫直机,所述矫直机的输送端连接铝材支撑装置。本技术提供的铝材支撑装置,包括支撑部、滚轴、接触器和伸缩机构,所述滚轴的两端分别连接轴承,所述轴承对滚轴的两端进行限定,两个所述轴承带动滚轴做上下运动,所述轴承连接在支撑部的通槽内,使所述支撑部对滚轴的两端进行支撑,以使滚轴的两端能够在通槽内上下滑动;所述伸缩机构连接在支撑部上,并与通槽内的轴承连接,所述伸缩机构带动轴承做上下运动,所述滚轴上连接有接触器,所述接触器对铝材传输过程中的运动状态进行感应,并进行信号传递,所述接触器分别与矫直机和往复机构电信号连接,当所述铝材与接触器接触时,接触器将电信号分别传递至矫直机和伸缩机构,所述矫直机接收信号后,瞬间停止工作,防止传输过多的铝材,造成铝材堆积在矫直机和冲压机之间,所述伸缩机构接收信号后,带动轴承向上做垂直运动,由于轴承连接在滚轴的两端,此时滚轴沿着竖直方向做垂直运动,所述滚轴对传输过多的铝带进行向上提升,防止铝材下沉出现擦地现象,导致铝材表面出现划伤,对传输过程中的铝材进行保护。本技术还提供一种矫直机,将铝材支撑装置连接在矫直机的输出端,对传输过程中的铝材进行保护,防止铝材擦地,提高了工作效率,从而提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的铝材支撑装置的结构示意图;图2为图1的A部放大图;图3为本技术实施例二提供的铝材支撑装置的结构示意图;图4为本技术实施例提供的矫直机的示意图。图标:11-支撑部;12-滚轴;13-接触器;14-伸缩机构;15-支撑底座;16-防滑部;17-支撑杆;111-通槽;121-轴承。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例一提供的铝材支撑装置的结构示意图;图2为图1的A部放大图;图3为本技术实施例二提供的铝材支撑装置的结构示意图;图4为本技术实施例提供的矫直机的示意图。如图1~3所示,本技术提供的一种铝材支撑装置,包括:两个支撑部11、滚轴12、接触器13和伸缩机构14;所述支撑部11具本文档来自技高网
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铝材支撑装置及具有铝材支撑装置的矫直机

【技术保护点】
一种铝材支撑装置,其特征在于,包括:两个支撑部(11)、滚轴(12)、接触器(13)和伸缩机构(14);所述支撑部(11)具有通槽(111),所述滚轴(12)的两端分别连接轴承(121),所述轴承(121)连接在通槽(111)内,所述接触器(13)连接在滚轴(12)上,所述伸缩机构(14)连接在支撑部(11)上,并与通槽(111)内的轴承(121)连接,所述接触器(13)分别与矫直机和伸缩机构(14)电信号连接,以提供电信号使所述矫直机做停机动作,使所述伸缩机构(14)带动轴承(121)沿垂直方向做伸缩运动。

【技术特征摘要】
1.一种铝材支撑装置,其特征在于,包括:两个支撑部(11)、滚轴(12)、接触器(13)和伸缩机构(14);所述支撑部(11)具有通槽(111),所述滚轴(12)的两端分别连接轴承(121),所述轴承(121)连接在通槽(111)内,所述接触器(13)连接在滚轴(12)上,所述伸缩机构(14)连接在支撑部(11)上,并与通槽(111)内的轴承(121)连接,所述接触器(13)分别与矫直机和伸缩机构(14)电信号连接,以提供电信号使所述矫直机做停机动作,使所述伸缩机构(14)带动轴承(121)沿垂直方向做伸缩运动。2.根据权利要求1所述的铝材支撑装置,其特征在于,所述伸缩机构(14)为电动气缸,所述电动气缸的活塞杆与轴承(121)连接,所述电动气缸带动轴承(121)在通槽(111)内沿垂直方向运动。3.根据权利要求1所述的铝材支撑装置,其特征在于,所述伸缩机构(14)为曲柄连杆机构,所述连杆的一端与轴承(121)连接,所述连杆带动轴承(121)在通槽(111)内沿垂直方向运动。4.根据权利要求1所述的铝材支撑装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋雨杉
申请(专利权)人:重庆天奥铝业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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