一种用于加工灯具外壳的金属条打圈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工灯具外壳的金属条打圈机，包括上滚轮和下滚轮，每个上滚轮的出料侧设置有一个除尘限位部，每个下滚轮的出料侧设置有一个除尘限位部，所述除尘限位部包括第一支管，第一支管的底部垂直连接有底板，底板与第一支管间还设有支撑板，支撑板与第一支管贯通连接，第一支管还贯通连接有第二支管，第二支管的末端连接有吸尘部，第二支管上还固定有第一套管，第一套管下方套接有第二套管，第一套管下方连接有毛刷，所述底板的下方还有第三套管，第三套管下方套接有第四套管，第四套管上连接有滚轴，滚轴两侧安装有两个第一定位轮。本实用新型专利技术的打圈机能够改进现有技术的不足，具备防止金属条划伤和卡料的功能。

The utility model relates to a metal strip beating machine for processing lamp housings

The utility model discloses a lamp shell used for processing metal ring making machine comprises an upper roller and a lower roller, each roller on the discharging side is provided with a dust limiting part, each roller discharging side is provided with a dust limiting part, the limiting part including dust the first branch, the first branch pipe is vertically connected to the bottom of a bottom plate, bottom plate and the first branch pipe is arranged between the support plate, the support plate and the first branch pipe is connected, the first branch is connected with second tubes, second at the end of the branch pipe connected with the dust collecting part, the second branch pipe is fixed on the first casing, the lower part of the sleeve is sheathed with the first second the first casing, casing is connected with the lower part of the brush, the bottom plate and the casing third, third sets of the lower part of the sleeve is connected with the fourth casing, the casing fourth is connected with a roller, roller are arranged on both sides of the two First locating wheel. The ring beating machine of the utility model can improve the shortage of the prior art and can prevent the metal strip from scratching and clamping.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工灯具外壳的金属条打圈机
本技术涉及一种灯具加工领域，尤其是一种用于加工灯具外壳的金属条打圈机。
技术介绍
在灯具外壳的设计制造过程中，经常使用到U型截面的U型管材或金属条。因此需要用到金属条打圈机对金属条的两边进行打圈和弯折处理，目前在U型管材加工的过程中，在弯折机进料时，由于板材通常比较长，操作不当很容易引起板材偏移，导致弯折的后的U型管材规格不统一，使弯折后的U型管材达不到生产的要求，有部分设备在进料口处设有引导槽，但是引导槽摩擦力较大，因而不能对待加工板材进行太紧密的夹持，仍然会产生偏差。中国技术专利CN201023106U公开了一种金属板折边机。这种结构的折边或打圈设备，易由于滚轮上的异物造成金属条有压痕或划伤，同时无限位机构易造成金属条在初始进料时卡料，从而限制了其的适用范围。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于加工灯具外壳的金属条打圈机，具备防止金属条划伤和卡料的功能。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种用于加工灯具外壳的金属条打圈机，包括若干个上滚轮和若干个下滚轮，还包括主除尘管道，每个上滚轮的出料侧设置有一个除尘限位部，每个下滚轮的出料侧设置有一个除尘限位部，所述除尘限位部包括第一支管，第一支管连接在主除尘管道上，第一支管的底部垂直连接有底板，底板与第一支管之间还设有支撑板，所述支撑板为内部空心结构，支撑板与第一支管贯通连接，支撑板上方还设有若干通孔和凸条，所述第一支管还贯通连接有第二支管，第二支管的末端连接有吸尘部，第二支管上还固定有第一套管，第一套管下方套接有第二套管，第一套管与第二套管之间设有第一弹簧，第一套管下方连接有毛刷，毛刷与上滚轮和下滚轮选择接触，所述吸尘部位于所述毛刷的上方，所述底板的下方还均匀设有若干个第三套管，第三套管下方套接有第四套管，第三套管与第四套管之间还设有第二弹簧，第四套管上连接有滚轴，滚轴两侧安装有两个第一定位轮。作为优选，所述第一支管与第二支管之间还设有支架。作为优选，所述第一定位轮的外侧设有橡胶层。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术的上滚轮、下滚轮用于金属条的挤压成型，上滚轮和下滚轮出料侧的除尘限位部，用于除尘和限位，第一支管用于连接主除尘管道，同时可以固定下方的底板，底板用于防止异物掉落在金属条上，同时底板也可作为第一定位轮的承载，与第一支管贯通连接的第二支管，用于连接吸尘部，同时可作为毛刷的承载，所述毛刷用于清洁上滚轮或下滚轮，保证上滚轮或下滚轮的清洁，对生产过程中残留在滚轮上的异物进行打扫清除，与毛刷连接的第一套管、第二套管和第一弹簧，提供一定的伸缩特性，可以防止毛刷磨损导致毛刷与滚轮接触不上的问题，吸尘部用于吸取异物，同时底板与第一支管间的支撑板，在支撑底板的同时，可具备除尘功能，支撑板上方的通孔用于除尘，凸条用于增加支撑板的摩擦力防止异物下滑落到金属条上，被毛刷扫下的异物，可通过吸尘部和支撑板上的负压作用，通过第二支管和第一支管，被吸入到吸尘器中，从而防止异物堆积在滚轮上，造成对金属条的划伤或压痕，底板下方的第三套管，用于连接第四套管，第四套管通过滚轴连接有第一定位轮，第一定位轮用于对金属条的限位，上滚轮间的除尘限位部和下滚轮间的除尘限位部，呈对称分布，从而形成若干组上下第一定位轮，金属条在滚压过程中可能会产生上翘或下翘现象，通过上下第一定位轮的相对限位作用，防止上翘或下翘过于严重，导致无法进入下一组滚轮的异常，第三套管与第四套管间的第二弹簧，提供一定弹性空间，对于轻微的上翘或下翘现象，可以通过其弹性作用进行修正。第一支管与第二支管间还设有支架，用于支撑第二支管，防止其下垂变形，定位轮的外侧设有橡胶层，其软质的特性可以防止金属条行进过程中划伤。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的结构图。图2是本技术一个具体实施方式中除尘限位部的结构图。图3是本技术一个具体实施方式中毛刷的结构图。图4是本技术一个具体实施方式中支撑板的结构图。图5是本技术一个具体实施方式中底板下方的正视结构图。图6是本技术一个具体实施方式中底板下方的侧视结构图。图中：1、上滚轮；2、下滚轮；3、主除尘管道；4、第一支管；5、第二支管；6、吸尘部；7、支架；8、第一弹簧；9、第一套管；10、毛刷；11、第二套管；12、底板；13、支撑板；14、通孔；15、凸条；16、第一定位轮；17、橡胶层；18、滚轴；19、第三套管；20、第二弹簧；21、第四套管；22、金属条；23、除尘限位部；24、第五套管；25、第二定位轮。具体实施方式本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。参照图1-6，本技术一个具体实施方式包括若干个上滚轮1和若干个下滚轮2，还包括主除尘管道3，每个上滚轮1的出料侧设置有一个除尘限位部23，每个下滚轮2的出料侧设置有一个除尘限位部23，所述除尘限位部23包括第一支管4，第一支管4连接在主除尘管道3上，第一支管4的底部垂直连接有底板12，底板12与第一支管4之间还设有支撑板13，所述支撑板13为内部空心结构，支撑板13与第一支管4贯通连接，支撑板13上方还设有若干通孔14和凸条15，所述第一支管4还贯通连接有第二支管5，第二支管5的末端连接有吸尘部6，第二支管5上还固定有第一套管9，第一套管9下方套接有第二套管11，第一套管9与第二套管11之间设有第一弹簧8，第一套管9下方连接有毛刷10，毛刷10与上滚轮1和下滚轮2选择接触，所述吸尘部6位于所述毛刷10的上方，所述底板12的下方还均匀设有若干个第三套管19，第三套管19下方套接有第四套管21，第三套管19与第四套管21之间还设有第二弹簧20，第四套管21上连接有滚轴18，滚轴18两侧安装有两个第一定位轮16。本技术的上滚轮1、下滚轮2用于金属条22的挤压成型，上滚轮1间和下滚轮2出料侧的除尘限位部23，用于除尘和限位，第一支管4用于连接主除尘管道3，同时可以固定下方的底板12，底板12用于防止异物掉落在金属条22上，同时底板12也可作为第一定位轮16的承载，与第一支管4贯通连接的第二支管5，用于连接吸尘部6，同时可作为毛刷10的承载，所述毛刷10用于清洁上滚轮1或下滚轮2，保证上滚轮1或下滚轮2的清洁，对生产过程中残留在滚轮上的异物进行打扫清除，与毛刷10连接的第一套管9、第二套管11和第一弹簧8，提供一定的伸缩特性，可以防止毛刷10磨损导致毛刷10与滚轮接触不上的问题，吸尘部6用于吸取异物，同时底板12与第一支管4间的支撑板13，在支撑底板12的同时，可具备除尘功能，支撑板13上方的通孔14用于除尘，凸条15用于增加支撑板13的摩擦力防止异物下滑落到金属条22上，被毛刷10扫下的异物，可通过吸尘部6和支撑板13上的负压作用，通过第二支管5和第一支管4，被吸入到吸尘器中，从而防止异物堆积在滚轮上，造成对金属条22的划伤或压痕，底板12下方的第三套管19，用于连接第四套管21，第四套管21通过滚轴18连接有第一定位轮16，第一定位轮16用于对金属条22的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工灯具外壳的金属条打圈机，包括若干个上滚轮(1)和若干个下滚轮(2)，其特征在于：还包括主除尘管道(3)，每个上滚轮(1)的出料侧设置有一个除尘限位部(23)，每个下滚轮(2)的出料侧设置有一个除尘限位部(23)，所述除尘限位部(23)包括第一支管(4)，第一支管(4)连接在主除尘管道(3)上，第一支管(4)的底部垂直连接有底板(12)，底板(12)与第一支管(4)之间还设有支撑板(13)，支撑板(13)为内部空心结构，支撑板(13)与第一支管(4)贯通连接，支撑板(13)上方还设有若干通孔(14)和凸条(15)，所述第一支管(4)还贯通连接有第二支管(5)，第二支管(5)的末端连接有吸尘部(6)，第二支管(5)上还固定有第一套管(9)，第一套管(9)下方套接有第二套管(11)，第一套管(9)与第二套管(11)之间设有第一弹簧(8)，所述第一套管(9)下方连接有毛刷(10)，毛刷(10)与上滚轮(1)和下滚轮(2)选择接触，所述吸尘部(6)位于所述毛刷(10)的上方，所述底板(12)的下方还均匀设有若干个第三套管(19)，第三套管(19)下方套接有第四套管(21)，第三套管(19)与第四套管(21)之间还设有第二弹簧(20)，第四套管(21)上连接有滚轴(18)，滚轴(18)两侧安装有两个第一定位轮(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工灯具外壳的金属条打圈机，包括若干个上滚轮(1)和若干个下滚轮(2)，其特征在于：还包括主除尘管道(3)，每个上滚轮(1)的出料侧设置有一个除尘限位部(23)，每个下滚轮(2)的出料侧设置有一个除尘限位部(23)，所述除尘限位部(23)包括第一支管(4)，第一支管(4)连接在主除尘管道(3)上，第一支管(4)的底部垂直连接有底板(12)，底板(12)与第一支管(4)之间还设有支撑板(13)，支撑板(13)为内部空心结构，支撑板(13)与第一支管(4)贯通连接，支撑板(13)上方还设有若干通孔(14)和凸条(15)，所述第一支管(4)还贯通连接有第二支管(5)，第二支管(5)的末端连接有吸尘部(6)，第二支管(5)上还固定有第一套管(9)，第一套管(9)下方套接有第二套...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉林，
申请(专利权)人：保定印杰斯光电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13