一种摆动式折弯机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种摆动式折弯机构，该折弯机构包括相互配合做开合运动的上模板和下模板，上模板上依次固定设置有夹板、背脱板和脱料板，夹板上设置有夹板入子，脱料板上设置有脱料入子，上模板上还设置有一由冲头进行驱动的成型冲子，成型冲子依次穿过夹板、背脱板及脱料板，下模板上固定设置有一调制块和下模折弯入子，脱料板与下模折弯入子间放置有待加工件，成型冲子在冲头的驱动下向下运动，成型冲子与调整块相接触，成型冲子受到调整块的侧向力向左摆动进而驱动成型冲子对待加工件进行90度折弯。采用该摆动式折弯机构降低了待加工件的加工成本，避免了现有结构冲子的频繁移位，解决了现有结构的折弯成型不稳定及提高维修的方便性。

Swinging type bending mechanism

The utility model discloses a swing type bending mechanism, the bending mechanism including cooperate with each other in the upper and lower plates opening closing movement, the template is provided with a clamping plate, are arranged on a back plate and removing the stripper, splint is arranged on the splint, the stripper is arranged on the removal of material into the sub template is also provided with a punch to punch driven by molding, molding punch passes through the splint, back - plate and stripper, the lower template is fixedly arranged on a modulation block and a lower die bending into the son, the stripper and the lower die inserts to be placed between the bending parts, forming punch downward movement of the punch under the drive of forming punch contact with the adjusting block, forming punch by lateral force to the left swing adjusting block and drive the forming punch 90 degree bend towards processing. The swing type bending mechanism to reduce the processing cost of the workpiece, to avoid the frequent shift of the existing structure of punch bending forming, solves the existing structure instability and improve the convenience of maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种摆动式折弯机构
本技术涉及机械制造
，具体涉及一种摆动式折弯机构。
技术介绍
折弯是在同一板材的正反面同时存在拉伸应力和压缩应力的变形，板材在折弯到目标角度后，一旦撤去加压力后由于拉伸应力和压缩应力的作用，材料将会有回复到原来形状的反弹，这种反弹称为折弯反弹。折弯回弹的量一般用角度来表示，这个量将受到材质、板厚、加压力、折弯半径等条件的影响。由于折湾力很大，所述机床的吨位也必须增大，模具磨损加大，模具只能使用耐压较高的模具。在机械行业中，经常使用冲压模对钣金件进行折弯加工，折弯后的折边通常都存在一定程度的折弯回弹，导致折弯角度不合格。当所要求的钣金件折弯角度大于90度时，可直接折多一定角度用于补偿折弯回弹，从而保证折弯角度合格；然而，当所要求的钣金件折弯角度为90度时，想要折多一定角度用于补偿折弯回弹，则此时的钣金件折弯角度实际要小于90度，即需要对钣金件进行负角折弯，才能保证折弯角度合格。常规的钣金件负角折弯方式大多是通过两套冲压模，经过先后两个工序，才能完成负角折弯，进而达到补偿折弯回弹保证折弯角度合格的目的。采用该常规折弯方式，虽能完成负角折弯，达到补偿折弯回弹保证折弯角度合格的目的，但需两套模具，两个工序，不但模具成本高，而且加工工序多。现有90度折弯方式分两步折弯，先预折一个45度，然后在成型90度折弯，以提高折弯稳定性。如图1所示，传统折弯机构包括冲子100、下模入子200、脱料入子300，待加工件400放置在下模入子200和脱料入子300之间，传统折弯方式增加了模具长度，相应地也增加了模具成本，在冲子100及下模入子200磨损后产生折弯不稳定，调制折弯角度需加减冲子100及下模入子200的壁厚，造成维修极不方便。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提出一种维修方便、操作简单，可解决折弯成型不稳定的一种摆动式折弯机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种摆动式折弯机构，包括相互配合做开合运动的上模板和下模板，所述上模板包括夹板、背脱板和脱料板，所述夹板上设置有夹板入子，所述脱料板上设置有脱料入子，所述上模板上还设置有一由冲头进行驱动的成型冲子，所述成型冲子依次穿过所述夹板、背脱板及脱料板，所述下模板上固定设置有一调制块和下模折弯入子，所述脱料板与所述下模折弯入子间放置有待加工件，所述成型冲子在所述冲头的驱动下向下运动，所述成型冲子与所述调整块相接触，所述成型冲子受到所述调整块的侧向力向左摆动进而驱动所述成型冲子对所述待加工件进行90度折弯。优选地，所述调整块相对于所述下模折弯入子的一侧贴附有一可选厚度的垫片，所述垫片的厚度范围区间为0.1mm~0.15mm。优选地，所述调整块与所述冲型冲子的一侧均设置有一斜面，且两斜面相对设置，所述冲型冲子在所述冲头的驱动下向下运动与所述调整块发生面接触所述冲型冲子的斜角与所述调制块的斜角相切合。优选地，所述夹板上还设置有一固定机构，所述固定机构包括压板和压板螺丝，所述夹板和所述压板上均开设有用于所述压板螺丝穿设的螺孔。优选地，当所述上模块与所述下模块为闭模状态时，所述背脱板、所述脱料板，所述脱料入子向下运动，所述压板、所述压板螺丝、所述夹板入子、所述成型冲子向下运动，当所述脱料板接触到所述下模板时，所述固定机构、所述夹板入子、所述成型冲子继续向下运动，所述成型冲子从所述脱料入子的里面伸出，所述调整块向所述成型冲子提供了一个斜向力驱动所述成型冲子向左摆动进而驱动所述成型冲子对所述待加工件进行90度折弯。优选地，当所述上模块与所述下模块为开模状态时，所述固定机构、所述夹板入子带动所述成型冲子向上运动且走了一段行程后，进而带动所述脱料板、背脱板、脱料入子向上运动，所述上模板和下模板分开。优选地，所述成型冲子与所述脱料入子间设置有间隙，所述成型冲子与所述夹板入子间设置有间隙。优选地，在所述调整块和所述垫片的上方设置有一用于固定的螺丝，所述螺丝为T字型的内六角螺丝。优选地，所述成型冲子的顶部为半圆形，所述成型冲子与所述夹板入子的接触为面接触。本技术技术方案的优点主要体现在：采用该摆动式折弯机构缩短了模具长度，降低了待加工件的加工成本，避免了现有结构冲子的频繁移位，折弯角度易调整，节省修模时间，解决了现有结构的折弯成型不稳定及提高维修的方便性。附图说明图1是本技术现有技术折弯机构的结构示意图；图2是本技术摆动式折弯机构的结构示意图；图3是本技术待加工件的结构示意图；图4是本技术待加工件弯折90度的结构示意图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。如图2所示，一种摆动式折弯机构，包括相互配合做开合运动的上模板1和下模板2，所述上模板包括夹板3、背脱板4和脱料板5，所述夹板3上设置有夹板入子31，所述脱料板5上设置有脱料入子51，所述上模板1上还设置有一由冲头进行驱动的成型冲子6，所述成型冲子7依次穿过所述夹板3、背脱板4及脱料板5，所述下模板2上固定设置有一调制块21和下模折弯入子22，所述脱料板5与所述下模折弯入子22间放置有待加工件7，所述成型冲子6在所述冲头的驱动下向下运动，所述成型冲子与所述调整块21相接触，所述成型冲子6受到所述调整块21的侧向力向左摆动进而驱动所述成型冲子6对所述待加工件7进行90度折弯。如图2所示，所述调整块21相对于所述下模折弯入子22的一侧贴附有一可选厚度的垫片23，所述垫片23的厚度范围区间为0.1mm~0.15mm，所述垫片的厚度薄了可以，厚了不行在本实施例中，所述垫片23的厚度优选为0.1mm，所述垫片23根据需要调整的量来加减其自身的厚度，当该机构在工作过程中可通过改变所述垫片的厚度开调制所述待加工件的折弯角度，杜绝了当无45度预折弯直接折弯90度的不稳定性。所述调整块21与所述冲型冲子6的一侧均设置有一斜面，且两斜面相对设置，所述冲型冲子6在所述冲头的驱动下向下运动与所述调整块21发生面接触所述冲型冲子6的斜角与所述调制块21的斜角相切合。所述调整块21与所述成型冲子6接触部分做30度~45度斜角，方便调整及导正，在本实施例中，所述调整块21与所述成型冲子6接触部分做30度斜角。如图2所示，所述夹板3上还设置有一固定机构8，所述固定机构8包括压板81和压板螺丝82，所述夹板3和所述压板81上均开设有用于所述压板螺丝穿设的螺孔，所述固定机构8的设置用来固定所述夹板入子31和所述成型冲子6，当开模和闭模时，所述夹板入子31和所述成型冲子6不会发生晃动进而对所述待加工件的最终成型造成影响。当所述成型冲子6与所述夹板入子31配合后，由所述固定机构即所述压板81和所述压板螺丝82固定在所述夹板3上，所述脱料入块装入所述脱料板，所述成型冲子与所述夹板入子及所述脱料入块单边有0.02~0.04mm的间隙，该间隙的大小可根据料厚及折弯角度公差大小来确定。如图3所示为待加工件7的结构示意图，所述待加工件的长度L为6.60mm，所述待加工件的宽度W为2.0mm。如图4所示为待加工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆动式折弯机构，包括相互配合做开合运动的上模板和下模板（2），其特征在于：所述上模板包括夹板（3）、背脱板（4）和脱料板（5），所述夹板（3）上设置有夹板入子（31），所述脱料板（5）上设置有脱料入子（51），所述上模板（1）上还设置有一由冲头进行驱动的成型冲子（6），所述成型冲子（6）依次穿过所述夹板（3）、背脱板（4）及脱料板（5），所述下模板（2）上固定设置有一调整块（21）和下模折弯入子（22），所述脱料板（5）与所述下模折弯入子（22）间放置有待加工件（7），所述成型冲子（6）在所述冲头的驱动下向下运动，所述成型冲子（6）与所述调整块（21）相接触，所述成型冲子（6）受到所述调整块（21）的侧向力向左摆动进而驱动所述成型冲子（6）对所述待加工件（7）进行90度折弯。

【技术特征摘要】
1.一种摆动式折弯机构，包括相互配合做开合运动的上模板和下模板（2），其特征在于：所述上模板包括夹板（3）、背脱板（4）和脱料板（5），所述夹板（3）上设置有夹板入子（31），所述脱料板（5）上设置有脱料入子（51），所述上模板（1）上还设置有一由冲头进行驱动的成型冲子（6），所述成型冲子（6）依次穿过所述夹板（3）、背脱板（4）及脱料板（5），所述下模板（2）上固定设置有一调整块（21）和下模折弯入子（22），所述脱料板（5）与所述下模折弯入子（22）间放置有待加工件（7），所述成型冲子（6）在所述冲头的驱动下向下运动，所述成型冲子（6）与所述调整块（21）相接触，所述成型冲子（6）受到所述调整块（21）的侧向力向左摆动进而驱动所述成型冲子（6）对所述待加工件（7）进行90度折弯。2.根据权利要求1所述的一种摆动式折弯机构，其特征在于：所述调整块（21）相对于所述下模折弯入子（22）的一侧贴附有一可选厚度的垫片（23），所述垫片（23）的厚度范围区间为0.1mm~0.15mm。3.根据权利要求1所述的一种摆动式折弯机构，其特征在于：所述调整块（21）与所述成型冲子（6）的一侧均设置有一斜面，且两斜面相对设置，所述成型冲子（6）在所述冲头的驱动下向下运动与所述调整块（21）发生面接触所述成型冲子（6）的斜角与所述调整块（21）的斜角相切合。4.根据权利要求1所述的一种摆动式折弯机构，其特征在于：所述夹板（3）上还设置有一固定机构（8），所述固定机构（8）包括压板（81）和压板螺丝（82），所述夹板（3）和所述压板（81）上均开设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆兴顺，钱晓晨，
申请(专利权)人：苏州和林微纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32