折弯机模具夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种折弯机模具夹持装置，包括主板、机床固定组件、上模固定组件，机床固定组件包括与主板侧壁一体成型设置的上抵接板，以及与上抵接板铰接设置的上压板，主板、上抵接板以及上压板三者整体呈“u”形设置，上压板与上抵接板铰接的一端设置有用于控制上压板转动方向及其与机床夹紧板夹紧力度的限位调节机构；上模固定组件包括与主板一体成型设置的下抵接板，以及与下抵接板远离上抵接板一侧固定连接的下压板，主板、下抵接板以及下压板三者整体呈倒“u”型设置，下压板上设置有用于调节下压板与主板之间距离的夹紧机构，通过将上压板整体改为转动设置，使得整个夹持装置与折弯机的固定和拆卸更为方便。

Die clamping device for bending machine

The utility model discloses a bending machine die clamping device, including motherboards, machine components, fixed fixed upper mould assembly, fixed machine assembly includes a motherboard and side wall integrally arranged on the abutting plate, and the abutment plate plate is arranged, motherboard, abutment plate and plate the three was \U\ shaped plate set, and is connected with one end of plate hinged is arranged for rotation direction and control machine tool clamping plate clamping strength limit adjusting mechanism; the upper mold fixing assembly includes integrally formed with the main board is arranged under the connecting plate, and under the abutting plate far away from on the side of the fixed plate abutting plate connected to the motherboard, under the abutment plate and the lower platen three is inverted \U\ type setting, plate is provided with a clamping mechanism for adjusting the distance between the plate and the motherboard, pass The whole upper clamping plate is changed into a rotating setting, so that the clamping device and the bending machine are more convenient to be fixed and disassembled.

【技术实现步骤摘要】
折弯机模具夹持装置
本技术涉及折弯机
，更具体地说，它涉及一种折弯机模具夹持装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板。安装折弯机上模的过程中，需要通过夹板与折弯机机床先进行连接固定，再通过夹具安装上模具。在实际生产过程中，上模只能从其侧面进行安装和拆卸，无法实现上模工件在竖直方向上的上装或下拆，增加安装与拆卸的难度，不利于上模的加工操作。针对上述问题，专利公告号为CN203992219U的中国专利，提出了一种可快速换刀按钮式旋转夹具，包括小压板、夹板和控制夹板与小压板开合的旋转手柄，所述夹板上设有按钮和挂钩，所述挂钩设置在夹板的夹合面，所述按钮和挂钩通过螺栓连接，所述按钮和挂钩之间设有弹性装置。通过在夹具夹板上设置按钮，按钮和挂钩之间通过螺栓和弹性装置连接，通过按动按钮控制挂钩的伸缩，能够实现在夹具的下方直接向上安装或向下拆卸折弯机上模，能够实现上模更快更方便的安装与拆卸。上述专利中，夹具作为连接上模和机床的连接装置，每次更换都需要对内六角螺栓进行松动甚至拆卸，需要额外的工具十分不方便，上述专利虽然简便了上模的装夹，但是弹性装置的夹紧力设计并不适用不同的上模夹口，原先的左右装夹上模可以使得整个模具排列整齐，而上下快速装夹时可能会对排列造成影响，需要对上模挠度进行修复。
技术实现思路
针对实际运用中折弯机模拆装不方便的问题，本技术目的在于提出一种折弯机模具夹持装置，具体方案如下：一种折弯机模具夹持装置，包括主板，用于将夹持装置固定于机床上的机床固定组件，以及用于固定上模的上模固定组件，所述机床固定组件包括与主板侧壁一体成型设置的上抵接板，以及与上抵接板铰接设置的上压板，所述主板、上抵接板以及上压板三者整体呈“u”形设置，所述上压板与上抵接板铰接的一端设置有用于控制上压板转动方向及其与机床夹紧板夹紧力度的限位调节机构；所述上模固定组件包括与主板一体成型设置的下抵接板，以及与下抵接板远离上抵接板一侧固定连接的下压板，所述主板、下抵接板以及下压板三者整体呈倒“u”型设置，所述下压板与上压板位于主板的同侧，所述下压板上设置有用于调节下压板与主板之间距离的夹紧机构。通过上述技术方案，上压板与折弯机机体的夹紧板相互配合设置，当需要将夹持装置拆卸的时候只需要转动上压板即可，拆装十分方便。进一步的，所述上压板与上抵接板铰接的一端部呈圆弧状且边缘设置有主动棘齿，所述限位调节机构包括一卡块，所述卡块朝向上抵接板的一面设置有与所述主动棘齿相配合的定位棘齿，所述主动棘齿的齿尖朝向主板所在一侧设置以限定上压板的转动方向，所述卡块通过一弹性组件与上抵接板滑移连接，且在外力作用下卡块的定位棘齿做卡定或远离所述上压板运动。通过上述技术方案，可以通过调整主动棘齿与定位棘齿之间的啮合位置，保证上压板与折弯机机体夹紧板之间的压力大小，避免夹持装置脱落，操作也十分方便。进一步的，所述上抵接板上设置有第一通槽，所述卡块穿设于所述通槽中且远离上压板的一面连接有一用于将所述卡块向下拉动的拉手，所述弹性组件包括设置于卡块与通槽之间的弹簧，当弹簧处于自然伸缩状态时，主动棘齿与定位棘齿啮合。通过上述技术方案，使得上压板的位置被自然固定，且通过设置拉手可以方便地使卡块与上压板分离，从而使得上压板和折弯机夹紧板分离。进一步的，上压板远离主板的一侧壁上设置有用于拉动上压板远离主板运动的上把手。通过上述技术方案，可以十分方便的将上压板与折弯机夹紧板分离。进一步的，上述上压板朝向主板一侧的侧壁上设置有用于增大上压板与折弯机夹紧板摩擦的防滑凸齿。进一步的，所述下压板上开设有第二通槽，所述夹紧机构包括一活动套设于所述第二通槽中的压紧块以及与所述压紧块远离主板的一侧抵接，且与下压板螺纹连接的螺纹杆。通过上述技术方案，只需要旋转螺纹杆便可以推动压紧块运动，夹紧上模，稳固便捷。进一步的，所述折弯机模具夹持装置还包括用于较直上模的挠度补偿组件，所述主板上朝向下压板的一侧壁上设置有凹槽，所述挠度补偿组件包括相对于所述压紧块设置的调节块，所述调节块滑移设置于所述凹槽中且由至少一个螺杆抵接推动，所述螺杆与主板螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过将上压板整体改为转动设置，使得整个夹持装置与折弯机的固定和拆卸更为方便。附图说明图1为本技术的整体示意图（方向一）；图2为本技术的整体示意图（方向二）；图3为本技术的正视图；图4为沿图3中A-A的剖视图；图5为图4中A部的局部放大示意图；图6为图4中B部的局部放大示意图。附图标志：1、主板；2、上压板；3、下压板；4、下抵接板；5、手柄；6、螺纹杆；7、压紧块；8、把手；9、铰接轴；10、主动棘齿；11、卡块；12、拉手；13、弹簧；14、螺杆；16、防滑凸齿；17、调节块；18、上抵接板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。如图1和图2所示，一种折弯机模具夹持装置，包括主板1、用于将夹持装置固定于机床上的机床固定组件、以及用于固定上模的上模固定组件。机床固定组件包括与主板1侧壁一体成型设置的上抵接板18，以及与上抵接板18通过铰接轴9铰接设置的上压板2，主板1、上抵接板18以及上压板2三者整体呈“u”形设置。上压板2与上抵接板18铰接的一端设置有用于控制上压板2转动方向及其与机床夹紧板夹紧力度的限位调节机构。上模固定组件包括与主板1一体成型设置的下抵接板4，以及与下抵接板4远离上抵接板18一侧固定连接的下压板3，主板1、下抵接板4以及下压板3三者整体呈倒“u”型设置，下压板3与上压板2位于主板1的同侧，使得机床固定组件与上模固定组件配合形成一“片”字形，如图1所示。下压板3上设置有用于调节下压板3与主板1之间距离的夹紧机构。上述技术方案，上压板2绕上抵接板18转动设置，上压板2与折弯机机体的夹紧板相互配合设置，当需要将夹持装置拆卸的时候只需要转动上压板2即可，拆装十分方便。结合图4和图5所示，为了保证上压板2与折弯机机体夹紧板之间的压力大小，避免夹持装置脱落，同时保证拆装过程的便捷性，上压板2与上抵接板18铰接的一端部呈圆弧状且边缘设置有主动棘齿10，限位调节机构包括一卡块11，卡块11朝向上抵接板18的一面设置有与主动棘齿10相配合的定位棘齿，主动棘齿10的齿尖朝向主板1所在一侧设置以限定上压板2的转动方向，卡块11通过一弹性组件与上抵接板18滑移连接，且在外力作用下卡块11的定位棘齿做卡定或远离上压板2运动。由图5所示可知，当主动棘齿10与定位棘齿配合工作时，上压板2只能朝向主板1运动，通过调整主动棘齿10与定位棘齿之间的啮合位置，可以方便地调整上压板2与主板1之间的最小距离，即调整上压板2与折弯机夹紧板之间的压力大小。为了方便分离卡块11与上压板2，使得上压板2呈自由转动状态，上抵接板18上设置有第一通槽，卡块11穿设于通槽中且远离上压板2的一面连接有一用于将卡块11向下拉动的拉手12，弹性组件包括设置于卡块11与通槽之间的弹簧13，当弹簧13处于自然伸缩状态时，主动棘齿10与定位棘齿啮合。优化的，上压板2远离主板1的一侧壁上设置有用于拉动上压板2远离主板1运动的上把手8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯机模具夹持装置，包括主板(1)，用于将夹持装置固定于机床上的机床固定组件，以及用于固定上模的上模固定组件，其特征在于，所述机床固定组件包括与主板(1)侧壁一体成型设置的上抵接板(18)，以及与上抵接板(18)铰接设置的上压板(2)，所述主板(1)、上抵接板(18)以及上压板(2)三者整体呈“u”形设置，所述上压板(2)与上抵接板(18)铰接的一端设置有用于控制上压板(2)转动方向及其与机床夹紧板夹紧力度的限位调节机构；所述上模固定组件包括与主板(1)一体成型设置的下抵接板(4)，以及与下抵接板(4)远离上抵接板(18)一侧固定连接的下压板(3)，所述主板(1)、下抵接板(4)以及下压板(3)三者整体呈倒“u”型设置，所述下压板(3)上设置有用于调节下压板(3)与主板(1)之间距离的夹紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机模具夹持装置，包括主板(1)，用于将夹持装置固定于机床上的机床固定组件，以及用于固定上模的上模固定组件，其特征在于，所述机床固定组件包括与主板(1)侧壁一体成型设置的上抵接板(18)，以及与上抵接板(18)铰接设置的上压板(2)，所述主板(1)、上抵接板(18)以及上压板(2)三者整体呈“u”形设置，所述上压板(2)与上抵接板(18)铰接的一端设置有用于控制上压板(2)转动方向及其与机床夹紧板夹紧力度的限位调节机构；所述上模固定组件包括与主板(1)一体成型设置的下抵接板(4)，以及与下抵接板(4)远离上抵接板(18)一侧固定连接的下压板(3)，所述主板(1)、下抵接板(4)以及下压板(3)三者整体呈倒“u”型设置，所述下压板(3)上设置有用于调节下压板(3)与主板(1)之间距离的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的折弯机模具夹持装置，其特征在于，所述上压板(2)与上抵接板(18)铰接的一端部呈圆弧状且边缘设置有主动棘齿(10)，所述限位调节机构包括一卡块(11)，所述卡块(11)朝向上抵接板(18)的一面设置有与所述主动棘齿(10)相配合的定位棘齿，所述主动棘齿(10)的齿尖朝向主板(1)所在一侧设置以限定上压板(2)的转动方向，所述卡块(11)通过一弹性组件与上抵接板(18)滑移连接，且在外力作用下卡块(11)的定位棘齿做卡定或远离所述上压板(2)运动。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：上海国康钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31