一种静电净化装置制造方法及图纸

技术编号:15773018 阅读:409 留言:0更新日期:2017-07-08 00:18
一种静电净化装置,包括底座和安装在底座上的出风罩外壳,出风罩外壳具有进风口和出风口,其特征在于:在出风罩外壳内部靠近进风口的一侧形成荷电区,荷电区内设有正极的电极丝和第一负极板,电极丝与第一负极板相互间隔分布,在出风罩外壳内部靠近出风口的一侧形成集尘区,集尘区内设有第二负极板和正极板,第二负极板和正极板相互间隔并平行分布,电极丝与正极板相互导通,第一负极板与第二负极板相互导通。本实用新型专利技术的优点在于:该静电净化装置在出风罩外壳内形成荷电区和集尘区,结构设置合理,特别是正负极板采用错层独立支撑后,可以大幅降低导通失效的几率,进而提高净化装置的可靠性。

Electrostatic purifying device

An electrostatic purifying device, which comprises a base and a base mounted air cover shell, a hood shell has air inlet and outlet, which is characterized in that a hood shell close to the side of the air inlet and the formation of the charging area, charged in a positive electrode and a negative electrode plate first. The electrode wire and the first negative plates spaced apart, in a hood near the outlet of the shell side to form a dust collecting area, the district has second negative plate and a positive plate, a negative plate and a positive plate second mutually spaced and parallel distribution, the electrode wire and the positive plate through the first phase transconductance, negative plate and second the negative plate is mutually communicated. The utility model has the advantages that the electrostatic purifying device in a hood shell formed within the charging zone and the dust collecting area, reasonable structure, especially the positive and negative plates using staggered independent support, can greatly reduce the probability of conduction failure, and improve the reliability of purifying device.

【技术实现步骤摘要】
一种静电净化装置
本技术涉及一种静电净化装置。
技术介绍
目前,为了避免油烟对环境造成污染,人们通常采用在烟道上安装专门的油烟净化装置来消除油烟污染物。现有的油烟净化装置有多种结构,有过滤膜式、水幕式和离心式等等。其中,过滤膜式净化装置虽然能够有效清除油烟,但因容易堵塞,必须经常更换,使用较为麻烦。水幕式净化装置通过水来清除油烟,不仅易造成二次污染,而且浪费大量的水,使用成本较高。离心式净化装置不仅工作时会产生较大的噪音,而且对油烟的清除率也相对比较低。为了克服上述现有油烟净化装置的缺陷,人们提出了各种静电净化装置,如专利号为ZL02257040.3(授权公告号为CN2586536Y)所公开《油烟静电净化装置》,该油烟静电净化装置包括电源、箱体、电极板、集油盆,箱体为密闭结构,箱体上设有与烟气排放管相连通的进风口和出风口;电极板包括正极板和负极板,正、负极板垂直设置在箱体内,并间隔适当距离相互平行交替排列;集油盆设置在电极板的下方;电源为电极板提供直流高压电。本装置工作时,在油气通道上形成静电场,在静电场的作用下,将进入静电场的微小油滴吸附到电极表面。虽然,该静电净化装置具有能耗小、噪音低、无二次污染等优点,但是,其采用简单的正负极板交错结构,正负极板之间没有相互错开,正负极板安装在同一支撑框上,当支撑框上累积油污后表面容易爬电,电流其中在表面放电,导致极板间的运动带电粒子减少,从而使正负极板之间容易导通,进而使静电净化装置失效。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种可靠性高、净化效果好的静电净化装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该静电净化装置,包括底座和安装在底座上的出风罩外壳,所述出风罩外壳具有进风口和出风口,其特征在于:在所述出风罩外壳内部靠近进风口的一侧形成荷电区,所述荷电区内设有正极的电极丝和第一负极板,所述电极丝与第一负极板相互间隔分布,在所述出风罩外壳内部靠近出风口的一侧形成集尘区,所述集尘区内设有第二负极板和正极板,所述第二负极板和正极板相互间隔并平行分布,所述电极丝与正极板相互导通,所述第一负极板与第二负极板相互导通。优选地,在所述荷电区内还设有电极线框和第一导电框,所述第一导电框靠近出风罩外壳的进风口,所述电极丝安装在所述电极线框上,在所述集尘区内还设有第二导电框和第三导电框、第一支撑框和第二支撑框,所述第三导电框靠近出风罩外壳的出风口,所述第二导电框设于第一导电框与第三导电框之间,所述第一支撑框和第二支撑框设于所述第二导电框与第三导电框之间,所述第一负极板的两相对侧边分别安装在所述第一导电框与第二导电框上,所述第二负极板安装在所述第二导电框和第二支撑框上,所述正极板安装在所述第三导电框和第一支撑框上,所述电极丝与第三导电框之间通过连接导线相导通。采用上述结构后,正负极板采用错层独立支撑,可以大幅降低导通失效的几率,提高了净化装置的可靠性。进一步优选,所述电极线框设于所述第一导电框与第二导电框之间,所述第一导电框通过第一连接柱与电极线框连接固定,所述电极线框通过第二连接柱与第二导电框连接固定,所述第二导电框通过第三连接柱与所述第一支撑框连接固定,所述第一支撑框通过第四连接柱与所述第二支撑框连接固定,所述第二支撑框通过第五连接柱与所述第三导电框连接固定。为了进一步提高净化装置的可靠性,所述第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱、第四连接柱和第五连接柱均为陶瓷连接柱。为了使电极线框、第一导电框、第二导电框、第三导电框、第一支撑框和第二支撑框定位更为准确、可靠,所述陶瓷连接柱的两端设有定位柱,在所述电极线框、第一导电框、第二导电框、第三导电框、第一支撑框和第二支撑框的对应位置上设有与所述定位柱相配合的定位孔。为了使第一负极板、第二负极板、正极板能实现快速安装,所述第一负极板与所述的第一导电框和第二导电框形成插接配合,所述第二负极板与所述第二导电框、第二支撑框形成插接配合,所述正极板与所述第三导电框、第一支撑框形成插接配合。为了使正极板与第一支撑框、第二负极板与第二支撑框实现快速插接,在所述第一支撑框、第二支撑框的内周设有插口,所述插口上成型有导向部,在所述第二负极板和正极板的对应位置设有能沿着所述导向部插入所述插口内的插脚。优选地,所述第一负极板的两相对侧边上分别开有第一缺口和第二缺口,在所述第一导电框上成型有与所述第一缺口相配合的第一插槽,且所述第一插槽的槽口具有用来对第一负极板进行铆接固定的第一铆接臂,所述第二导电框上成型有与所述第二缺口相配合的限位槽。这样,第一负极板就可以可靠地安装在第一导电框与第二导电框之间。优选地,所述第二负极板的两相对侧边上开有第三缺口和第四缺口,在所述第二导电框上成型有与所述第三缺口相配合的第二插槽,所述第二插槽与所述限位槽间隔分布,所述第二插槽的槽口具有用来对第二负极板进行铆接固定的第二铆接臂,所述第三导电框从所述第四缺口内穿过。这样,第二负极板就可以可靠地安装在第二导电框上,并且可以避开第三导电框,防止空气被击穿,使用更为可靠。优选地,所述正极板的其中一侧边上成型有第五缺口,在所述第三导电框上成型有与所述第五缺口相配合的第三插槽,所述第三插槽的槽口具有用来对正极板进行铆接固定的第三铆接臂。这样,正极板就可以可靠地安装在第三导电框上。为了使出风罩外壳实现快速定位安装,在所述电极线框的外周壁上设有限位凸块,在所述出风罩外壳的内壁上设有供所述限位凸块卡入的限位卡槽。作为上述任一方案的优选,所述底座具有圆形安装部,所述出风罩外壳呈圆筒结构,所述出风罩外壳安装在所述圆形安装部上并通过密封圈密封连接,在所述圆形安装部的内周壁上成型有间隔分布的卡口,在所述出风罩外壳的底部成型有能旋转卡入对应卡口内的卡脚。这样,出风罩外壳安装非常方便,且避免安装完毕后与底座之间产生渗油现象。进一步优选,在所述出风罩外壳上开有接线孔,且所述接线孔自外而内斜向下设置。与现有技术相比,本技术的优点在于:该静电净化装置在出风罩外壳内形成荷电区和集尘区,结构设置合理,净化效果好,特别是在集尘区内设置第二导电框和第三导电框、第一支撑框和第二支撑框后,第二负极板安装在第二导电框和第二支撑框上,正极板安装在所述第三导电框和第一支撑框上,可以使正负极板采用错层独立支撑,从而大幅降低导通失效的几率,提高净化装置的可靠性。附图说明图1为本技术实施例的安装结构示意图;图2为本技术实施例的立体分解示意图;图3为本技术实施例的出风罩外壳的结构示意图;图4为本技术实施例的内部净化单元的结构示意图;图5为本技术实施例的正负极板的安装结构示意图;图6为本技术实施例的陶瓷连接柱的结构示意图;图7为本技术实施例的第一负极板的结构示意图;图8为本技术实施例的第二负极板的结构示意图;图9为本技术实施例的正极板的结构示意图;图10为本技术实施例的第一导电框的结构示意图;图11为本技术实施例的第二导电框的结构示意图;图12为本技术实施例的第三导电框的结构示意图;图13为本技术实施例的电极丝框的结构示意图;图14为本技术实施例的第一支撑框的结构示意图;图15为图14中B部分的放大示意图;图16为本实用新本文档来自技高网...
一种静电净化装置

【技术保护点】
一种静电净化装置,包括底座(1)和安装在底座上的出风罩外壳(2),所述出风罩外壳(2)具有进风口和出风口,其特征在于:在所述出风罩外壳(2)内部靠近进风口的一侧形成荷电区,所述荷电区内设有正极的电极丝(3)和第一负极板(4),所述电极丝(3)与第一负极板(4)相互间隔分布,在所述出风罩外壳(2)内部靠近出风口的一侧形成集尘区,所述集尘区内设有第二负极板(5)和正极板(6),所述第二负极板(5)和正极板(6)相互间隔并平行分布,所述电极丝(3)与正极板(6)相互导通,所述第一负极板(4)与第二负极板(5)相互导通。

【技术特征摘要】
1.一种静电净化装置,包括底座(1)和安装在底座上的出风罩外壳(2),所述出风罩外壳(2)具有进风口和出风口,其特征在于:在所述出风罩外壳(2)内部靠近进风口的一侧形成荷电区,所述荷电区内设有正极的电极丝(3)和第一负极板(4),所述电极丝(3)与第一负极板(4)相互间隔分布,在所述出风罩外壳(2)内部靠近出风口的一侧形成集尘区,所述集尘区内设有第二负极板(5)和正极板(6),所述第二负极板(5)和正极板(6)相互间隔并平行分布,所述电极丝(3)与正极板(6)相互导通,所述第一负极板(4)与第二负极板(5)相互导通。2.根据权利要求1所述的静电净化装置,其特征在于:在所述荷电区内还设有电极线框(7)和第一导电框(8),所述第一导电框(8)靠近出风罩外壳(2)的进风口,所述电极丝(3)安装在所述电极线框(7)上,在所述集尘区内还设有第二导电框(9)和第三导电框(10)、第一支撑框(11)和第二支撑框(12),所述第三导电框(10)靠近出风罩外壳(2)的出风口,所述第二导电框(9)设于第一导电框(8)与第三导电框(10)之间,所述第一支撑框(11)和第二支撑框(12)设于所述第二导电框(9)与第三导电框(10)之间,所述第一负极板(4)的两相对侧边分别安装在所述第一导电框(8)与第二导电框(9)上,所述第二负极板(5)安装在所述第二导电框(9)和第二支撑框(12)上,所述正极板(6)安装在所述第三导电框(10)和第一支撑框(11)上,所述电极丝(3)与第三导电框(10)之间通过连接导线(13)相导通。3.根据权利要求2所述的静电净化装置,其特征在于:所述电极线框(7)设于所述第一导电框(8)与第二导电框(9)之间,所述第一导电框(8)通过第一连接柱(14)与电极线框(7)连接固定,所述电极线框(7)通过第二连接柱(15)与第二导电框(9)连接固定,所述第二导电框(9)通过第三连接柱(16)与所述第一支撑框(11)连接固定,所述第一支撑框(11)通过第四连接柱(17)与所述第二支撑框(12)连接固定,所述第二支撑框(12)通过第五连接柱(18)与所述第三导电框(10)连接固定。4.根据权利要求3所述的静电净化装置,其特征在于:所述第一连接柱(14)、第二连接柱(15)、第三连接柱(16)、第四连接柱(17)和第五连接柱(18)均为陶瓷连接柱。5.根据权利要求4所述的静电净化装置,其特征在于:所述陶瓷连接柱的两端设有定位柱(19),在所述电极线框(7)、第一导电框(8)、第二导电框(9)、第三导电框(10)、第一支撑框(11)和第二支撑框(12)的对应位置上设有与所述定位柱(19)相配合的定位孔(20)。6.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹亚裙余丙松王嘉华李昂金旗茅忠群诸永定
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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