一种安全节能化学搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全节能化学搅拌釜，包括釜体、釜盖、密封垫、驱动电机、减速器、搅拌轴、进料管道、搅拌桨、支撑杆、刮板、环形加热管道、轴承安装孔、轴承、换热箱、负压集气管道、泄压排放装置，环形加热管道分别与热介质进入管道及热介质输出管道相通；换热箱内设有换热管、风机，换热箱上设有蒸汽进口和蒸汽出口，换热箱的右端设有排风口，排风口连接釜体内部；泄压排放装置包括支管、紧固件、止回阀和排放管。本实用新型专利技术结构简单合理，使用方便，可以让反应更加充分、完全，可以有效清理釜体内壁沉积残渣，能够降低釜体内壁刮损；避免了反应釜因憋压而发生安全事故。

Safety energy-saving chemical stirring kettle

The utility model discloses a safety energy-saving chemical mixing kettle, comprising a kettle body, a kettle cover, a sealing gasket, a speed reducer, a stirring shaft, feed pipe, impeller, a supporting rod, a drive motor, a scraper, annular heating pipeline, bearing installation hole, bearing, heat exchange box, vacuum gas collecting pipe, vent pressure discharging device, the annular heating pipe respectively with the heat medium into the pipeline and heat medium output pipe communicated; heat exchanger is provided with a heat exchange tube, a fan, a steam inlet and a steam outlet is provided with a heat exchange box, heat transfer box is set on the right end of the air outlet, the air outlet connected to the kettle body internal pressure relief device comprises a discharge; pipes, fasteners, check valve and discharge pipe. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, can make the reaction more fully and completely, can effectively clean the inner wall of the kettle body deposition residue, can reduce the inner wall of the kettle body scratch; avoid the reactor because of pressure and safety accidents.

【技术实现步骤摘要】
一种安全节能化学搅拌釜
本技术涉及一种反应釜，具体是一种安全节能化学搅拌釜。
技术介绍
反应釜是一个有物理或化学反应的不锈钢容器。普遍的反应釜的加热设备为夹套，而夹套一般都是设置在釜体的外面，这样加热导致靠近釜体侧壁的反应物质先受热，然后热传递到釜体中间，使得釜体中间的反应物质加热过慢，整体受热不均匀，同时反应釜在使用过程中根据其需求往往需要各种不同的情况进行加压、加湿等操作，而现有的反应釜不具备这些功能，或者操作起来很麻烦，而且一般反应釜为了实现有组织废气排放，集气管道需要具有一定的负压，与排气管直接连通相当于对反应釜进行负压抽吸，显著增大了反应釜废气的排放量，造成反应釜因憋压而发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全节能化学搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全节能化学搅拌釜，包括釜体，所述釜体上端配合设有釜盖，釜体与釜盖之间设有密封垫，釜盖上方设有驱动电机，驱动电机的输出轴下端安装有减速器，减速器的下端安装有搅拌轴，搅拌轴穿过釜盖上端中心设于釜体内部，釜盖上还安装有进料管道，所述搅拌轴下部安装有搅拌桨，搅拌桨上方的搅拌轴上安装有支撑杆，支撑杆远离搅拌轴的一端安装有刮板，所述釜体内下部还设有环形加热管道，环形加热管道分别与热介质进入管道及热介质输出管道相通；所述釜体的底面中间设置有轴承安装孔，轴承安装孔内设置有与搅拌轴相匹配的轴承，搅拌轴的末端穿过轴承；所述釜体外部设有换热箱，换热箱内设有换热管，换热箱内部左侧壁安装有风机，换热箱上设有蒸汽进口和蒸汽出口，且蒸汽进口和蒸汽出口分别与换热管两端相连接，换热箱的右端设有排风口，排风口连接釜体内部；所述釜盖上设有负压集气管道，负压集气管道上设有泄压排放装置，泄压排放装置包括支管、紧固件、止回阀和排放管，支管设置在负压集气管道上，止回阀设置在支管上，止回阀和支管之间设置耐温耐蚀密封垫片，并用紧固件紧固，止回阀的上方与排放管连接。作为本技术进一步的方案：所述釜体安装在支撑腿上。作为本技术再进一步的方案：所述釜体的右侧侧壁设置有取样检测口。作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆为气压伸缩杆。作为本技术再进一步的方案：所述刮板与釜体内侧壁相接触的一面为半圆柱面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，使用方便，把加热管道通入釜体内，在反应物质内部加热，致使反应物质的加热更快速且受热更加均匀，从而可以让反应更加充分、完全；把搅拌轴的末端固定于釜体底部，可以有效抑制搅拌轴在搅拌过程中晃动；设置的取样检测口，是为了随时检测反应物质是否完全反应；又设置了刮刷装置，可以有效减少反应残渣在釜体内壁沉积；其中刮刷装置的支撑杆为气压伸缩杆，可以有效保持刮板与釜体内壁的贴合度及挤压力；另外，把刮板与釜体内壁相接触的一面设为半圆柱面，既可以有效清理釜体内壁沉积残渣，有能够降低釜体内壁刮损；设置的换热箱方便为釜体内部增加蒸汽，根据需求改变釜体内部的温度以及蒸汽量，同时增设的泄压排放装置有效的将反应所产生的高温气体通过负压集气管道上的泄压排放装置进入废气处理系统，高温气体由支管经止回阀自动排出，为反应釜减压，不会对反应釜内部形成强烈的负压抽吸，避免了反应釜因憋压而发生安全事故。附图说明图1为安全节能化学搅拌釜的结构示意图；图中：1-釜体、2-釜盖、3-密封垫、4-驱动电机、5-减速器、6-搅拌轴、7-进料管道、8-支撑杆、9-刮板、10-搅拌桨、11-环形加热管道、12-热介质进入管道、13-热介质输出管道、14-轴承安装孔、15-轴承、16-出料口、17-支撑腿、18-换热箱、19-风机、20-蒸汽进口、21-蒸汽出口、22-换热管、23-排风口、24-负压集气管道、25-支管、26-紧固件、27-止回阀、28-排放管、29-耐高低温耐腐蚀垫片、30-取样检测口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种安全节能化学搅拌釜，包括釜体1，所述釜体1上端配合设有釜盖2，釜体1与釜盖2之间设有密封垫3，釜盖2上方设有驱动电机4，驱动电机4的输出轴下端安装有减速器5，减速器5的下端安装有搅拌轴6，搅拌轴6穿过釜盖2上端中心设于釜体1内部，釜盖2上还安装有进料管道7，所述搅拌轴6下部安装有搅拌桨10，搅拌桨10上方的搅拌轴6上安装有支撑杆8，支撑杆8远离搅拌轴6的一端安装有刮板9，所述釜体1内下部还设有环形加热管道11，环形加热管道11分别与热介质进入管道12及热介质输出管道13相通，把加热管道通入釜体1内，在反应物质内部加热，致使反应物质的加热更快速且受热更加均匀，从而可以让反应更加充分、完全。所述釜体1的底面中间设置有轴承安装孔14，轴承安装孔14内设置有与搅拌轴6相匹配的轴承15，搅拌轴6的末端穿过轴承15，本技术把,搅拌轴6的末端固定于釜体1底部，可以有效抑制搅拌轴6在搅拌过程中晃动。所述釜体1安装在支撑腿17上。所述釜体1外部设有换热箱18，换热箱18内设有换热管22，换热箱18内部左侧壁安装有风机19，换热箱18上设有蒸汽进口20和蒸汽出口21，且蒸汽进口20和蒸汽出口21分别与换热管22两端相连接，换热箱18的右端设有排风口23，排风口23连接釜体1内部。所述釜盖2上设有负压集气管道24，负压集气管道24上设有泄压排放装置，泄压排放装置包括支管25、紧固件26、止回阀27和排放管28，支管25设置在负压集气管道24上，止回阀27设置在支管25上，止回阀27和支管25之间设置耐温耐蚀密封垫片29，并用紧固件26紧固，止回阀27的上方与排放管28连接。所述釜体1的右侧侧壁设置有取样检测口30，可以让操作工随时检测反应物质是否完全反应，有效把握反应釜工作时间。所述支撑杆8为气压伸缩杆，可以有效保持刮板9与釜体1内壁的贴合度及挤压力。所述刮板9与釜体1内侧壁相接触的一面为半圆柱面，既可以有效清理釜体1内壁沉积残渣，有能够降低釜体1内壁刮损。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全节能化学搅拌釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体上端配合设有釜盖，釜体与釜盖之间设有密封垫，釜盖上方设有驱动电机，驱动电机的输出轴下端安装有减速器，减速器的下端安装有搅拌轴，搅拌轴穿过釜盖上端中心设于釜体内部，釜盖上还安装有进料管道，所述搅拌轴下部安装有搅拌桨，搅拌桨上方的搅拌轴上安装有支撑杆，支撑杆远离搅拌轴的一端安装有刮板，所述釜体内下部还设有环形加热管道，环形加热管道分别与热介质进入管道及热介质输出管道相通；所述釜体的底面中间设置有轴承安装孔，轴承安装孔内设置有与搅拌轴相匹配的轴承，搅拌轴的末端穿过轴承；所述釜体外部设有换热箱，换热箱内设有换热管，换热箱内部左侧壁安装有风机，换热箱上设有蒸汽进口和蒸汽出口，且蒸汽进口和蒸汽出口分别与换热管两端相连接，换热箱的右端设有排风口，排风口连接釜体内部；所述釜盖上设有负压集气管道，负压集气管道上设有泄压排放装置，泄压排放装置包括支管、紧固件、止回阀和排放管，支管设置在负压集气管道上，止回阀设置在支管上，止回阀和支管之间设置耐温耐蚀密封垫片，并用紧固件紧固，止回阀的上方与排放管连接。

【技术特征摘要】
1.一种安全节能化学搅拌釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体上端配合设有釜盖，釜体与釜盖之间设有密封垫，釜盖上方设有驱动电机，驱动电机的输出轴下端安装有减速器，减速器的下端安装有搅拌轴，搅拌轴穿过釜盖上端中心设于釜体内部，釜盖上还安装有进料管道，所述搅拌轴下部安装有搅拌桨，搅拌桨上方的搅拌轴上安装有支撑杆，支撑杆远离搅拌轴的一端安装有刮板，所述釜体内下部还设有环形加热管道，环形加热管道分别与热介质进入管道及热介质输出管道相通；所述釜体的底面中间设置有轴承安装孔，轴承安装孔内设置有与搅拌轴相匹配的轴承，搅拌轴的末端穿过轴承；所述釜体外部设有换热箱，换热箱内设有换热管，换热箱内部左侧壁安装有风机，换热箱上设有蒸汽进口和蒸汽出口，且蒸汽进口和蒸汽出口分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李来龙，王余，
申请(专利权)人：四川正基有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51