一种高效搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:15772662 阅读:284 留言:0更新日期:2017-07-07 23:07
本实用新型专利技术涉及一种高效搅拌装置,包括反应釜、设于反应釜内的搅拌装置;搅拌装置包括搅拌轴和设于搅拌轴下端部的一组搅拌用浆叶;浆叶包括主叶与通过顶紧螺栓与主叶连接的副叶,主叶的自由端部内设有与副叶固定端部相匹配的容腔,副叶固定端部内设有与副叶同径向的长槽,容腔侧壁上与容腔侧壁同侧的长槽侧壁上均设有多个用于顶紧螺栓穿过的螺纹孔,螺纹孔与长槽相通,顶紧螺栓依次穿过容腔侧壁上螺纹孔、长槽侧壁上的螺纹孔后与长槽内壁顶紧连接;主叶与副叶间形成一涡旋液体可反向穿过的T型空腔结构,形成与涡旋液体旋转方向相反的轴向循环,在搅拌轴带动下提高物料的剪切分散,使产品混合更充分、均匀,使产品性能更好。

High efficiency stirring device

The utility model relates to an efficient stirring device comprises a stirring device, a reaction kettle reactor; mixing device comprises a group of agitating shaft and a stirring shaft at the lower end of the blade; the blade comprises a main blade and connected by bolt and the main leaf side leaves, cavity free matching at the end of the main lobe and side lobe is arranged in the fixed end, side leaf fixed end portion is provided with a long groove and leaves with the radial side, the side wall of the long slot is the same side cavity on the side wall and the cavity of the side wall are provided with a plurality of threaded holes for fastening bolts through the threaded hole. With the long slot, the fastening bolts pass through the screw hole of the threaded hole, long groove on the side wall of the upper cavity side wall after tightly connected with the long groove of the inner wall of the top; the formation of T type cavity structure of vortex liquid can reverse through the main lobe and side lobe, forming the axial opposite rotation direction of the vortex liquid Under the drive of the stirring shaft, the shearing and dispersing of the material is improved, and the product is mixed more fully and evenly, and the product performance is better.

【技术实现步骤摘要】
一种高效搅拌装置
本技术涉及反应釜用搅拌装置,尤其涉及一种高效搅拌装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能;目前使用的搅拌装置在圆柱形罐内会形成有规律的径向旋流,在层流状态上下和里外分层明显,反应釜内液面呈漏斗状并形成单向轴向循环;液面中心产生一个较大的漏斗状旋涡,旋涡中心液体几乎随着搅拌以同样角速度回转;物料没有相对运动,而最差的则是靠近搅拌浆叶下方中心部位,物料几乎原地打转,因而物料混合效果很差;物料反应不充分,釜底内容易有沉积;现有技术中,搅拌装置的可调性差,不能通过调节相关桨叶结构来提高物料的剪切分散改善物料的混合效果。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供的一种高效反应釜用的桨叶可调、结构简单、操作方便的可调节搅拌装置。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种高效搅拌装置,包括反应釜、设于反应釜内的搅拌装置;所述搅拌装置包括搅拌轴和设于搅拌轴下端部的一组搅拌用浆叶;所述浆叶包括主叶与通过顶紧螺栓与主叶连接的副叶,所述主叶的自由端部内设有与副叶固定端部相匹配的容腔,所述副叶固定端部内设有与副叶同径向的长槽,所述容腔侧壁上与容腔侧壁同侧的长槽侧壁上均设有多个用于顶紧螺栓穿过的螺纹孔,所述螺纹孔与长槽相通,所述顶紧螺栓依次穿过容腔侧壁上螺纹孔、长槽侧壁上的螺纹孔后与长槽内壁顶紧连接。作为本技术进一步改进的,所述主叶自由端部与副叶固定端部通过一组弹簧连接,所述弹簧设于容腔内。作为本技术进一步改进的,所述弹簧材质为弹性防锈耐腐蚀金属。作为本技术进一步改进的,所述顶紧螺栓为两个。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的一种高效搅拌装置,在保障工艺运行安全、稳定的前提下,通过改变浆叶结构的径向长度,主叶与副叶间形成一涡旋液体可反向穿过的T型空腔结构,形成与涡旋液体旋转方向相反的轴向循环,在搅拌轴带动下提高物料的剪切分散,消除液面漏斗状;进一步的,通过连接主叶自由端部与副叶的固定端部弹簧组设计,有效增强搅拌装置整体抗冲击强度,提高搅拌装置的耐用性;有效解决了常用搅拌装置有规律的径向旋流和分层、沉降问题;使产品混合更充分、均匀,使产品性能更好;节能效果明显,具有简便、快捷、可靠、节约成本等储多优点。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术的一种高效搅拌装置结构示意图;附图2为浆叶的放大的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1、2所示的本技术的一种高效搅拌装置,包括反应釜1、设于反应釜1内的搅拌装置2;搅拌装置2包括电机12、搅拌轴3和设于搅拌轴3下端部的一组搅拌用浆叶4,电机12位于反应釜1顶端面,搅拌轴3上端与电机电连接,搅拌轴下端穿过反应釜1顶端面后位于反应釜内的下方,一组搅拌用浆叶4对称设于搅拌轴3下端部的两侧;浆叶4包括主叶5与通过顶紧螺栓6与主叶5连接的副叶7,主叶5的自由端部内设有与副叶7固定端部相匹配的容腔8,副叶7固定端部内设有与副叶7同径向的长槽9,容腔8侧壁上与容腔8侧壁同侧的长槽9侧壁上均设有多个用于顶紧螺栓6穿过的螺纹孔10,螺纹孔10与长槽9相通,顶紧螺栓6依次穿过容腔8侧壁上螺纹孔10、长槽9侧壁上的螺纹孔10后与长槽9内壁顶紧连接;主叶5自由端部与副叶7固定端部通过一组弹簧11连接,弹簧11设于容腔8内;弹簧11材质为弹性防锈耐腐蚀金属;顶紧螺栓6为两个。本技术方案结构设计中,搅拌装置在保障工艺运行安全、稳定的前提下,通过改变浆叶结构的径向长度,主叶与副叶间形成一涡旋液体可反向穿过的T型空腔结构,形成与涡旋液体旋转方向相反的轴向循环,在搅拌轴带动下提高物料的剪切分散,消除液面漏斗状;进一步的,通过连接主叶自由端部与副叶的固定端部有效增强搅拌装置整体抗冲击强度,提高搅拌装置的耐用性;有效解决了常用搅拌装置有规律的径向旋流和分层、沉降问题;使产品混合更充分、均匀,使产品性能更好;节能效果明显,具有简便、快捷、可靠、节约成本等储多优点。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制;凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...
一种高效搅拌装置

【技术保护点】
一种高效搅拌装置,包括反应釜、设于反应釜内的搅拌装置;其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌轴和设于搅拌轴下端部的一组搅拌用浆叶;所述浆叶包括主叶与通过顶紧螺栓与主叶连接的副叶,所述主叶的自由端部内设有与副叶固定端部相匹配的容腔,所述副叶固定端部内设有与副叶同径向的长槽,所述容腔侧壁上与容腔侧壁同侧的长槽侧壁上均设有多个用于顶紧螺栓穿过的螺纹孔,所述螺纹孔与长槽相通,所述顶紧螺栓依次穿过容腔侧壁上螺纹孔、长槽侧壁上的螺纹孔后与长槽内壁顶紧连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效搅拌装置,包括反应釜、设于反应釜内的搅拌装置;其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌轴和设于搅拌轴下端部的一组搅拌用浆叶;所述浆叶包括主叶与通过顶紧螺栓与主叶连接的副叶,所述主叶的自由端部内设有与副叶固定端部相匹配的容腔,所述副叶固定端部内设有与副叶同径向的长槽,所述容腔侧壁上与容腔侧壁同侧的长槽侧壁上均设有多个用于顶紧螺栓穿过的螺纹孔,所述螺纹孔与长槽相...

【专利技术属性】
技术研发人员:米大利
申请(专利权)人:太尔化工南京有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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