一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，属于反应釜辅助加料装置技术领域。本实用新型专利技术包括密封罐、氮气气罐、反应物料罐、容积泵和布料机构，反应物料罐上部设置有密封罐，密封罐顶部设置有加料口；密封罐经氮气管道与氮气气罐相连，氮气管道上设置有氮气阀，氮气气罐用于向密封罐提供氮气；反应物料罐下部与容积泵进口相连，反应物料罐与容积泵之间安装有物料阀，容积泵出口经输送管道与反应釜内的布料机构相连，布料机构用于将物料加入到反应釜内腔中。通过在反应物料罐上设置密封罐，并向密封罐中持续的提供氮气，使得密封罐内的压力大于外界压力，外界空气难以密封罐和反应物料罐中扩散，实现了加料过程中有效密封。

Feeding device for closed isocyanate reaction kettle

The utility model relates to a feeding device for a closed isocyanate reaction kettle, belonging to the technical field of an auxiliary feeding device of a reaction kettle. The utility model comprises a sealing tank, nitrogen tank, reaction material tank, pumps and distributing mechanism, reaction material tank is arranged at the upper part of a sealed tank, the sealing tank is arranged on the top of the feeding port; the sealing tank by nitrogen and nitrogen gas pipeline connected to the pipeline is provided with a nitrogen nitrogen valve, nitrogen tank for supplying nitrogen to the sealed tank; the reaction materials and lower part of the tank volume pump inlet is connected with the material valve installed between the reactant tank and pump volume, the volume of the pump outlet connected by the conveying pipeline and distributing mechanism in the reaction kettle, will be added to the material distributing mechanism for reaction kettle cavity. The sealed tank is arranged in the reaction tank material, and to provide nitrogen sealing tank, the sealing tank pressure is greater than the external pressure, the outside air diffusion and reaction materials difficult to seal tank tank, effectively sealing feeding process.

【技术实现步骤摘要】
一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置
本技术属于反应釜辅助加料装置
，更具体的说，涉及一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置。
技术介绍
封闭异氰酸酯作为潜伏性架桥剂产品可广泛应用在粉末涂料、热固性树脂涂料及粘合剂等领域，封闭异氰酸酯是一种水性浸胶材料，通过浸胶处理可以提高纤维材料的强度。其中异氰酸酯单体是封端型异氰酸酯制备过程中的重要合成原料，合成过程主要是将异氰酸酯单体与封闭剂加入反应釜中，在一定温度下合成封闭异氰酸酯。异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N＝C＝O和二异氰酸酯O＝C＝N－R－N＝C＝O及多异氰酸酯等。由于异氰酸酯单体中的异氰酸酯基团具有较高的反应活性，使该体系在室温下非常活泼，易与空气中的氧气发生反应，必须保持密封并隔绝空气，防止空气进入反应釜中。但是，现有技术中没有专门应用于封闭异氰酸酯制备过程中的加料装置，在加入反应物料的过程中难以有效密封、并隔离空气，使得空气易进入反应釜中，从而带来了巨大的生产隐患；因此，迫不及待的需要开发出一种高效的、安全的加料装置。经检索，下面对专利文献进行分析。专利技术创造的名称为：一种反应釜粉料螺旋加料装置(专利号：ZL200520012368.6，专利申请日：2005.04.01)，其包括反应釜、螺旋给料机，其螺旋给料机的出料口与反应釜的进料口为非封闭连接，反应釜中的气体就不会直接进入螺旋给料机中，可有效防止螺旋给料机中物料结块或变潮所引起的螺旋给料机电机被烧或螺旋给料机中绞轮损坏现象的发生，提高螺旋给料机的使用寿命；其虽然提高了使用寿命，但是难以实现在密封条件下将反应物料加入反应釜中，难以将该技术应用于封闭异氰酸酯的生产过程。此外，专利技术创造的名称为：一种反应釜加料装置(专利号：ZL201620006348.6，专利申请日：2016.01.05)，包括釜体和位于釜体上部的搅拌装置，所述釜体上开设有进料口和出料口，所述进料口处设置有进料阀，所述出料口处设置有出料阀，所述釜体上开设有补料口，连通所述补料口有用于定量加料的加料装置，所述加料装置包括物料腔室以及能够定量放料的放料组件，放料组件位于物料腔室与补料口之间。该申请案虽然实现了物料的定量加入，但是，其密封效果有限，在应用于生产封闭以强酸制的过程中，将存在较大生产风险。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术针对现有技术的封闭异氰酸酯制备过程中，在加入反应物料的过程中难以有效密封，提供一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，通过设置密封罐和氮气气罐，可以提高加料过程中的密封效果，并可以防止空气进入反应釜中；进一步地，结合容积泵可以实现反应物料的定量加入；进一步地，结合布料机构可以将物料均匀加入反应釜内腔中。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，包括密封罐、氮气气罐、反应物料罐、容积泵和布料机构，所述的反应物料罐上部设置有密封罐，密封罐顶部设置有加料口；所述的密封罐经氮气管道与氮气气罐相连，氮气管道上设置有氮气阀，氮气气罐用于向密封罐提供氮气；所述的反应物料罐下部与容积泵进口相连，反应物料罐与容积泵之间安装有物料阀，容积泵出口经输送管道与反应釜内的布料机构相连，布料机构用于将物料加入到反应釜内腔中。所述的布料机构为螺旋给料器，该螺旋给料器水平安装于反应釜内腔的顶部，螺旋给料器下部间隔设置有给料出口。所述的给料出口设置有4-8个。所述的布料机构为导料板，该导料板通过铰链与反应釜内壁相连，所述的导料板上部设置有导料把手，导料把手用于调节导料板的倾斜角度。所述的导料板的底部设置有导料出口，该导料出口设置为圆弧形。所述的加料口上设置有料口密封盖，该料口密封盖与加料口通过铰链旋转连接。所述的反应物料罐的顶部设置有出气管，出气管上设置有料罐气阀。所述的容积泵通过柔性波纹管与布料机构相连，且柔性波纹管上设置有振动器。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，通过在反应物料罐上设置密封罐，实现了分级密封，并向密封罐中持续的提供氮气，使得密封罐内的压力大于外界压力，外界空气难以密封罐和反应物料罐中扩散，从而有效地隔绝空气，实现了加料过程中有效密封；(2)本技术的一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，容积泵出口经输送管道与反应釜内的布料机构相连，布料机构用于将物料加入到反应釜内腔中；容积泵可以精确的测量出物料的加入体积，并根据物料的密度计算出物料的加入量，从而调控物料的加入量，实现反应物料的定量加入；(3)本技术的一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，物料由容积泵加入至螺旋给料器后，在螺旋给料器内部螺旋叶片的旋转运动下，物料不断的在螺旋给料器管道中运动，且反应物料由给料出口流入反应釜内腔中，实现将反应物料均匀的加入反应釜内腔中；(4)本技术的一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，物料罐的顶部设置有出气管，出气管上设置有料罐气阀，加料过程中打开料罐气阀，气体可以在密封罐与反应物料罐的出气管之间流通，防止物料在密封罐与反应物料罐连接处发生阻塞；(5)本技术的一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，导料板通过铰链与反应釜内壁相连，导料板上部设置有导料把手，旋转导料把手可以调节调节导料板的倾斜角度，控制反应物料在反应釜内腔中的加入位置，使得物料加入更均匀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的氮气气罐与密封罐之间设置增压泵的整体结构示意图；图3为实施例1中加料装置与反应釜的配合示意图；图4为实施例2中加料装置与反应釜的配合示意图；图5为实施例3中加料装置与反应釜的配合示意图。示意图中的标号说明：1、反应釜；10、密封罐；11、加料口；12、料口密封盖；13、压力表；20、氮气气罐；21、氮气阀；22、增压泵；30、反应物料罐；31、料罐气阀；32、物料阀；40、容积泵；41、柔性波纹管；50、导料板；51、导料出口；52、导料把手；60、螺旋给料器；61、给料出口。具体实施方式下文对本技术的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本技术可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本技术，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本技术的精神和范围的情况下对本技术作各种改变。下文对本技术的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本技术的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本技术的特点和特征的描述，以提出执行本技术的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本技术。因此，本技术的范围仅由所附权利要求来限定。下文对本技术的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解，其中本技术的元件和特征由附图标记标识。实施例1结合图1、图2和图3，本技术的一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，包括密封罐10、氮气气罐20、反应物料罐30、容积泵40和布料机构，所述的反应物料罐30上部设置有密封罐10，密封罐10顶部设置有加料口11，该加料口11的上端开口大于下端开口，从而方便将反应物料加入密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，其特征在于：包括密封罐(10)、氮气气罐(20)、反应物料罐(30)、容积泵(40)和布料机构，所述的反应物料罐(30)上部设置有密封罐(10)，密封罐(10)顶部设置有加料口(11)；所述的密封罐(10)经氮气管道与氮气气罐(20)相连，氮气管道上设置有氮气阀(21)，氮气气罐(20)用于向密封罐(10)提供氮气；所述的反应物料罐(30)下部与容积泵(40)进口相连，反应物料罐(30)与容积泵(40)之间安装有物料阀(32)，容积泵(40)出口经输送管道与反应釜(1)内的布料机构相连，布料机构用于将物料加入到反应釜(1)内腔中。

【技术特征摘要】
1.一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，其特征在于：包括密封罐(10)、氮气气罐(20)、反应物料罐(30)、容积泵(40)和布料机构，所述的反应物料罐(30)上部设置有密封罐(10)，密封罐(10)顶部设置有加料口(11)；所述的密封罐(10)经氮气管道与氮气气罐(20)相连，氮气管道上设置有氮气阀(21)，氮气气罐(20)用于向密封罐(10)提供氮气；所述的反应物料罐(30)下部与容积泵(40)进口相连，反应物料罐(30)与容积泵(40)之间安装有物料阀(32)，容积泵(40)出口经输送管道与反应釜(1)内的布料机构相连，布料机构用于将物料加入到反应釜(1)内腔中。2.根据权利要求1所述的一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，其特征在于：所述的布料机构为螺旋给料器(60)，该螺旋给料器(60)水平安装于反应釜(1)内腔的顶部，螺旋给料器(60)下部间隔设置有给料出口(61)。3.根据权利要求2所述的一种封闭异氰酸酯反应釜的加料装置，其特征在于：所述的给料出口(61)设置有4-8个。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：江志平，
申请(专利权)人：马鞍山科英合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34