挤压造粒机及其挤压造粒机的挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压造粒机及其挤压造粒机的挤压装置，其技术方案要点是：包括底座、设置于底座上的筒体、设置于筒体内的平模模具、至少两个设置于平模模具的上端面的辊轮以及与底座连接用于驱动辊轮处于平模模具上转动的转动组件，多个辊轮通过辊轮座连接，辊轮座连接有中心轴，中心轴与所述转动组件连接，在辊轮座与中心轴之间设置有用于调节辊轮座与平模模具之间距离的调节组件，在平模模具的下端面设置有用于切割成形肥料的切粒刀，且切粒刀与所述中心轴连接；具有提高辊轮挤压肥料稳定性能，达到成型快速、提高生产效率的作用。

Extruding granulator and extruding device thereof

The utility model discloses an extrusion device of extrusion granulating machine and extrusion granulating machine, the technical proposal is that includes the base is arranged on the base and the cylinder body, cylinder body arranged on the flat die, at least two is arranged on the flat die on the end face of the roller and connected with the base for driving the roller in the flat die on the rotation of the rotating assembly, multiple roller through the roller seat is connected, the roller seat is connected with a central shaft, the central shaft and the rotating assembly is connected, for adjusting the distance between the component adjusting roller wheel seat and flat die is arranged between the roller seat and the center shaft. The knife is used for cutting grain forming is arranged on the lower end of the fertilizer flat die, and the cutter and the center shaft is connected with the roller extrusion; improve fertilizer stability, achieve rapid shaping and improve the efficiency of production.

【技术实现步骤摘要】
挤压造粒机及其挤压造粒机的挤压装置
本技术涉及肥料加工生产设备领域，更具体地说，它涉及一种挤压造粒机及其挤压造粒机的挤压装置。
技术介绍
生物肥、有机肥等颗粒状肥料因具有养分含量高、副成分少、吸湿性小、不易结块、便于存贮和施用等优点，越来越得到农民朋友的认可，逐渐成为农民朋友购买肥料时的首选，目前，中国的生物肥、有机肥等行业的生产厂家生产生物肥、有机肥使用的造粒机通常为对辊挤压造粒机。如公开号为CN201473466U的中国专利公开了一种挤压造粒机的挤压装置，所述的挤压装置包括由动力装置驱动的模盘，所述模盘上设有颗粒成型孔，所述模盘水平设置在一个罩壳内的底部；挤压辊组，所述挤压辊组位于所述模盘上方的一个水平面内，并与所述模盘之间留有间隙，所述挤压辊组包括至少两个挤压辊，所述的挤压辊包括辊轴和转动安装于所述辊轴上的辊体，所述辊轴具有第一端和第二端，所述辊轴的第一端伸出所述罩壳的外侧并固定安装于所述罩壳的侧壁上，所述至少两个挤压辊的辊轴的第二端固定在一起。挤压辊的辊体绕其辊轴转动，细粉物料转动到辊体和模盘之间的间隙时受到挤压和强行向前喂入的作用，自模盘上的颗粒成型孔被挤出；但是当辊轮使用到一定程度后辊轮会存在一定程度的磨损，导致辊轮的滚动面与磨盘之间的距离增加，导致辊轮按压与磨盘上通孔内的肥料的施力大小减小，从而影响肥料挤压效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的其一在于提供一种提高辊轮挤压肥料稳定性能的挤压造粒机的挤压装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种挤压造粒机的挤压装置，包括底座以及设置于底座上的筒体，还包括设置于筒体内用于肥料成型的平模模具、至少两个设置于平模模具的上端面用于将肥料按压于平模模具上通孔内的辊轮以及与底座连接用于驱动辊轮处于平模模具上转动的转动组件，多个所述辊轮通过辊轮座连接，所述辊轮座连接有中心轴，所述中心轴与所述转动组件连接，在所述辊轮座与中心轴之间设置有用于调节辊轮座与平模模具之间距离的调节组件，在所述平模模具的下端面设置有用于切割成形肥料的切粒刀，且所述切粒刀与所述中心轴连接。如此设置，当辊轮与平模模具之间的间距过大时，通过对调节组件进行调节，即使辊轮座处于中心轴上转动，使辊轮与平模模具之间距离达到预定的范围；当肥料进入筒体内时，随重力作用掉落至平模模具上，此时通过转动组件驱动辊轮座上的多个辊轮处于平模模具上转动，通过辊轮的碾压将肥料挤压至平模模具的通孔内，经过多个辊轮挤压后累计突出至平模模具的下端面，再通过切粒刀将条状的肥料进行切割成型；具有提高辊轮挤压肥料稳定性能，达到成型快速、提高生产效率的作用。进一步设置：所述调节组件包括设置于辊轮座内的螺纹套、设置于辊轮座外的盖形螺帽以及穿设于盖形螺帽与中心轴螺纹连接的固定螺栓，所述螺纹套与中心轴螺纹连接。如此设置，通过转动辊轮座上的螺纹套，使辊轮座处于中心轴上转动，达到调节辊轮座上辊轮与平模模具之间距离的调节，再通过固定螺栓螺纹连接于盖形螺帽以及中心轴，达到将辊轮座锁紧于中心轴上的作用，达到调节后锁紧的功能，提高辊轮座与中心轴之间的稳定性能。进一步设置：所述辊轮通过外向节与所述辊轮座连接，所述外向节的一端与辊轮座固定连接，另一端与辊轮转动连接。如此设置，通过万向节将辊轮与辊轮座连接，使辊轮座带动辊轮转动时多个辊轮处于同一圆周上运动，减小辊轮与平模模具之间的磨损，使肥料通过辊轮更好的碾压至平模模具上的通孔内，提高辊轮对肥料的挤压成型效果。进一步设置：在所述辊轮的圆周表面设置有防滑凸条，所述防滑凸条的长度反向与辊轮的滚动方向垂直布置。如此设置，提高辊轮与平模模具之间的摩擦性能，减小辊轮处于平模模具上滚动时的打滑现象，提高辊轮挤压肥料至平模模具上通孔内的稳定性更。进一步设置：在所述平模模具与辊轮接触的端面上设置有环形导槽，所述辊轮处于环形导槽内与平模模具滚动连接，所述平模模具上的通孔均匀设置于环形导槽上。如此设置，便于将肥料集中掉落至环形凹槽内，再通过多个辊轮对肥料进行挤压至平模模具上的通孔内，提高辊轮对肥料的挤压稳定性。进一步设置：所述转动组件包括设置于底座上的转动电机、与转动电机连接的锥齿轮一以及与锥齿轮一啮合传动连接的锥齿轮二，所述中心轴设置于所述锥齿轮二的中心轴线上，所述中心轴一端与所述底座转动连接，另一端穿设平模模具且与所述辊轮座连接。如此设置，通过转动电机驱动锥齿轮一转动，进而使锥齿轮二带动中心轴转动，达到辊轮座带动滚轮处于平模模具上进行转动挤压的作用。进一步设置：在所述中心轴上连接有呈L形设置的刮料器，所述刮料器的一端与辊轮座固定连接，另一端与所述筒体的内侧壁相抵触，且所述刮料器与所述辊轮呈圆周且间隔布置。如此设置，辊轮通过处于平模模具上滚动时，会使一些肥料粘覆于筒体的内壁上，通过设置刮料器，使辊轮在转动碾压后，通过刮料器将粘覆于筒体内壁上的额肥料刮下来，再掉落至平模模具上进行挤压，提高辊轮挤压肥料的稳定性能。本技术的另一目的在于提供一种成型快速、进而提高生产效率的挤压造粒。一种挤压造粒机，包括上述挤压造粒机的挤压装置，所述筒体包括上下依次布置的外胆、盛粒筒以及箱体，所述外胆上设置有进料斗，所述盛粒筒的外侧壁上开设有便于肥料粒出料的出粒口。如此设置，肥料从进料斗进入筒体内时，随重力作用掉落至平模模具上，此时通过转动组件驱动辊轮座上的多个辊轮处于平模模具上转动，之后通过切粒刀将条状的肥料进行切割成型，成型切割后的肥料粒再掉落至盛粒筒内，通过出粒口进行出料收集，达到成型快速、提高生产效率的作用。进一步设置：在所述盛粒筒上呈弧状设置有用于将肥料粒拨动至出粒口处的拨料片，所述拨料片与所述转动组件连接。如此设置，转动组件转动时通过带动拨料板，使拨料板处于盛粒筒内转动，同时弧状的拨料片的弯曲方向与旋转方向同向设置，使拨料片在转动的时候将肥料粒往外推动，即将肥料粒朝筒体的内壁靠近，达到将肥料粒助推至出粒口的作用，提高肥料粒的快速出料性能。进一步设置：在所述箱体上设置有用于对转动组件添加润滑油的加油杯，所述加油杯呈L形设置，且与所述箱体螺纹转动连接。如此设置，通过加油杯可以便于对转动组件进行加油，提高转动组件的传动性能，同时将加油杯螺纹转动设置于箱体上时，当加完油后通过转动加油杯，使加油杯的开口朝下，减小肥料等杂质通过加油杯进入筒体内的作用，同时加油杯还起到透气的作用。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比：肥料从进料斗进入筒体内时，随重力作用掉落至平模模具上，此时通过转动组件驱动辊轮座上的多个辊轮处于平模模具上转动，通过辊轮的碾压将肥料挤压至平模模具的通孔内，经过多个辊轮挤压后累计突出至平模模具的下端面，再通过切粒刀将条状的肥料进行切割成型；当辊轮与平模模具之间的间距过大时，通过调节调节组件，即使辊轮座处于中心轴上转动，达到辊轮与平模模具之间距离的调节作用；成型切割后的肥料粒再掉落至盛粒筒内，通过拨料板将肥料粒拨送至出粒口，最后进行出料收集，具有提高辊轮挤压肥料稳定性能，达到成型快速、提高生产效率的作用。附图说明图1为挤压造粒机的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为挤压造粒机的局部剖视图；图4为挤压造粒机中转动组件处的剖视图；图5为图4中B处的放大图。图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压造粒机的挤压装置，包括底座（1）以及设置于底座（1）上的筒体（2），其特征在于：还包括设置于筒体（2）内用于肥料成型的平模模具（31）、至少两个设置于平模模具（31）的上端面用于将肥料按压于平模模具（31）上通孔（311）内的辊轮（32）以及与底座（1）连接用于驱动辊轮（32）处于平模模具（31）上转动的转动组件（35），多个所述辊轮（32）通过辊轮座（33）连接，所述辊轮座（33）连接有中心轴（34），所述中心轴（34）与所述转动组件（35）连接，在所述辊轮座（33）与中心轴（34）之间设置有用于调节辊轮座（33）与平模模具（31）之间距离的调节组件（36），在所述平模模具（31）的下端面设置有用于切割成形肥料的切粒刀（37），且所述切粒刀（37）与所述中心轴（34）连接。

【技术特征摘要】
1.一种挤压造粒机的挤压装置，包括底座（1）以及设置于底座（1）上的筒体（2），其特征在于：还包括设置于筒体（2）内用于肥料成型的平模模具（31）、至少两个设置于平模模具（31）的上端面用于将肥料按压于平模模具（31）上通孔（311）内的辊轮（32）以及与底座（1）连接用于驱动辊轮（32）处于平模模具（31）上转动的转动组件（35），多个所述辊轮（32）通过辊轮座（33）连接，所述辊轮座（33）连接有中心轴（34），所述中心轴（34）与所述转动组件（35）连接，在所述辊轮座（33）与中心轴（34）之间设置有用于调节辊轮座（33）与平模模具（31）之间距离的调节组件（36），在所述平模模具（31）的下端面设置有用于切割成形肥料的切粒刀（37），且所述切粒刀（37）与所述中心轴（34）连接。2.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机的挤压装置，其特征在于：所述调节组件（36）包括设置于辊轮座（33）内的螺纹套（361）、设置于辊轮座（33）外的盖形螺帽（362）以及穿设于盖形螺帽（362）与中心轴（34）螺纹连接的固定螺栓（363），所述螺纹套（361）与中心轴（34）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的挤压造粒机的挤压装置，其特征在于：所述辊轮（32）通过外向节（38）与所述辊轮座（33）连接，所述外向节（38）的一端与辊轮座（33）固定连接，另一端与辊轮（32）转动连接。4.根据权利要求1所述的挤压造粒机的挤压装置，其特征在于：在所述辊轮（32）的圆周表面设置有防滑凸条（321），所述防滑凸条（321）的长度反向与辊轮（32）的滚动方向垂直布置。5.根据权利要求1所述的挤压造粒机的挤压装置，其特征在于：在所述平模模具（31）与辊轮（32）接触的...

【专利技术属性】
技术研发人员：应年友，胡建明，
申请(专利权)人：杭州年丰有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33