一种气动液体混合罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动液体混合罐。其特征在于混合罐本体(1)为圆柱形，在混合罐本体(1)的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机(4)和进料的进料口(2)，在混合罐本体(1)底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口(3)，在混合罐本体(1)内设有向罐内吹气的混合管(7)，罐底盖上设有连接在混合管(7)上的吹气管(6)，混合管(7)为圆环状安装在混合罐本体(1)内的底部，混合管(7)上设有直径为1‑5mm的孔洞。本实用新型专利技术一种气动液体混合罐是在混合罐底部安装混合管，通入气体，用气体在液体中搅动再加上搅拌桨的搅拌，可使液体快速混合均匀。

Pneumatic liquid mixing tank

The utility model relates to a pneumatic liquid mixing tank. It is characterized in that the mixing tank body (1) is cylindrical, in a mixing tank body (1) is arranged at the top of the top cover, the top cover is provided with the material used for stirring mixer (4) and feed feed port (2), in a mixing tank body (1) is arranged at the bottom of the bottom of the tank cover, tank the middle of the bottom cover is provided with a discharge port (3), in a mixing tank body (1) is arranged in the mixing tank to the blowing tube (7), the bottom of the tank cover is provided with a connection in the mixing tube (7) on the blow pipe (6), mixed (7) for circular pipe installed in the mixing tank body (1) in the bottom of the mixing tube (7) is provided with a hole diameter of 1 5mm. The utility model relates to a pneumatic liquid mixing tank, which is provided with a mixing tube at the bottom of a mixing tank, which is used for entering gas, stirring with gas in a liquid, and mixing with a stirring paddle, so that the liquid can be quickly mixed evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种气动液体混合罐
本技术涉及一种气动液体混合罐。
技术介绍
目前，液体混合罐常用于医药化工领域中，但液体混合罐存在着混合反应时间长，混合不均匀的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，可快速将液体混合均匀的气动液体混合罐。本技术的技术方案是：一种气动液体混合罐，其特征在于混合罐本体(1)为圆柱形，在混合罐本体(1)的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机(4)和进料的进料口(2)，在混合罐本体(1)底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口(3)，在混合罐本体(1)内设有连接在搅拌机(4)上的搅拌桨(5)，在混合罐本体(1)内设有向罐内吹气的混合管(7)，罐底盖上设有连接在混合管(7)上的吹气管(6)，混合管(7)为圆环状安装在混合罐本体(1)内的底部，混合管(7)上设有直径为1-5mm的孔洞。本技术一种气动液体混合罐，其特征在于所述的混合罐本体(1)上设有排放气管。本技术一种气动液体混合罐，其特征在于所述的混合管(7)园环的直径为混合罐本体(1)内径的1/2。本技术一种气动液体混合罐，其特征在于所述的混合管(7)上的孔洞间距为100-200mm。本技术一种气动液体混合罐是根据现有混合罐的不足，经过多年的研究实验，精心制作的一款一种气动液体混合罐。本技术一种气动液体混合罐是在混合罐底部安装混合管，通入气体，用气体在液体中搅动再加上搅拌桨的搅拌，可使液体快速混合均匀。在罐体上设有便于检修和清理的人孔。吹气管6中放入需要与混合液反应的气体时混合罐即可成为反应釜使用。本装置结构简单，制造成本低，结构新颖独特，使用方便、安全，效率高，环保节能。附图说明附图1是一种气动液体混合罐的内部结构示意图；附图中：1-为混合罐本体；2-为进料口；3-为出料口；4-为搅拌机；5-为搅拌桨；6-为吹气管；7-为混合管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：本技术一种气动液体混合罐，混合罐本体1为圆柱形，在混合罐本体1的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机4和进料的进料口2，在混合罐本体1底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口3，在混合罐本体1内设有连接在搅拌机4上的搅拌桨5，在混合罐本体1内设有向罐内吹气的混合管7，罐底盖上设有连接在混合管7上的吹气管6，混合管7为圆环状安装在混合罐本体1内的底部，混合管7上设有直径为1mm的孔洞，混合罐本体1上设有排放气管。实施例2：本技术一种气动液体混合罐，混合罐本体1为圆柱形，在混合罐本体1的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机4和进料的进料口2，在混合罐本体1底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口3，在混合罐本体1内设有连接在搅拌机4上的搅拌桨5，在混合罐本体1内设有向罐内吹气的混合管7，罐底盖上设有连接在混合管7上的吹气管6，混合管7为圆环状安装在混合罐本体1内的底部，混合管7上设有直径为5mm的孔洞，混合罐本体1上设有排放气管。实施例3：本技术一种气动液体混合罐，混合罐本体1为圆柱形，在混合罐本体1的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机4和进料的进料口2，在混合罐本体1底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口3，在混合罐本体1内设有连接在搅拌机4上的搅拌桨5，在混合罐本体1内设有向罐内吹气的混合管7，罐底盖上设有连接在混合管7上的吹气管6，混合管7为圆环状安装在混合罐本体1内的底部，混合管7上设有直径为3mm的孔洞，混合罐本体1上设有排放气管。混合管7园环的直径为混合罐本体1内径的1/2。实施例4：本技术一种气动液体混合罐，混合罐本体1为圆柱形，在混合罐本体1的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机4和进料的进料口2，在混合罐本体1底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口3，在混合罐本体1内设有连接在搅拌机4上的搅拌桨5，在混合罐本体1内设有向罐内吹气的混合管7，罐底盖上设有连接在混合管7上的吹气管6，混合管7为圆环状安装在混合罐本体1内的底部，混合管7上设有直径为2mm的孔洞，混合罐本体1上设有排放气管。混合管7园环的直径为混合罐本体1内径的1/2。混合管7上的孔洞间距为100mm。实施例5：本技术一种气动液体混合罐，混合罐本体1为圆柱形，在混合罐本体1的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机4和进料的进料口2，在混合罐本体1底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口3，在混合罐本体1内设有连接在搅拌机4上的搅拌桨5，在混合罐本体1内设有向罐内吹气的混合管7，罐底盖上设有连接在混合管7上的吹气管6，混合管7为圆环状安装在混合罐本体1内的底部，混合管7上设有直径为4mm的孔洞，混合罐本体1上设有排放气管。混合管7园环的直径为混合罐本体1内径的1/2。混合管7上的孔洞间距为200mm。在罐体上设有便于检修和清理的人孔。吹气管6中放入需要与混合液反应的气体时混合罐即可成为反应釜使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动液体混合罐，其特征在于混合罐本体(1)为圆柱形，在混合罐本体(1)的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机(4)和进料的进料口(2)，在混合罐本体(1)底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口(3)，在混合罐本体(1)内设有连接在搅拌机(4)上的搅拌桨(5)，在混合罐本体(1)内设有向罐内吹气的混合管(7)，罐底盖上设有连接在混合管(7)上的吹气管(6)，混合管(7)为圆环状安装在混合罐本体(1)内的底部，混合管(7)上设有直径为1‑5mm的孔洞。

【技术特征摘要】
1.一种气动液体混合罐，其特征在于混合罐本体(1)为圆柱形，在混合罐本体(1)的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机(4)和进料的进料口(2)，在混合罐本体(1)底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口(3)，在混合罐本体(1)内设有连接在搅拌机(4)上的搅拌桨(5)，在混合罐本体(1)内设有向罐内吹气的混合管(7)，罐底盖上设有连接在混合管(7)上的吹气管(6)，混合管(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：咸丰县鸿基生物化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42