一种涂料翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料翻转机，包括箱体，箱体内设有滑轨，滑轨上设有由电机和丝杆驱动并沿滑轨上下滑动的上转盘和下转盘；箱体内还设有带动上转盘和下转盘进行翻转的翻转机构，下转盘通过下安装座安装在滑轨上，下安装座上设有水平设置的导轨，下转盘上固定有滑杆且滑杆设于导轨上并带动下转盘在导轨上滑动；滑杆的端部与下安装座之间通过电磁锁机构锁定以限制滑杆在滑轨上滑动；下转盘上还设有操作杆，操作杆与下安装座之间通过限位机构固定以限制滑杆在滑轨上滑动。具有方便安装料桶的效果。

Coating turnover machine

The utility model discloses a coating turning machine, which comprises a box body, the box body is provided with a slide rail, rail is equipped with a motor and screw drive and along the rail sliding on the disk and a lower disk; box is also provided with a drive mechanism and a lower rotary turntable flip flip, turntable by installing seat installation on the rail, installed under the seat is provided with a guide rail arranged horizontally, a sliding rod and the sliding rod is arranged on the guide rail and driven by rotary slide on the fixed turntable; between the end of the sliding rod and the mounting seat through the electromagnetic lock locking mechanism to limit slider sliding on the sliding rails; the lower turntable is a lever lever between the mounting seat through a fixed limit mechanism to limit the slide bar slides on the slide track. The utility model has the effect of convenient installation of a material bucket.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料翻转机
本技术涉及涂料混合
，特别涉及一种涂料翻转机。
技术介绍
涂料通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。静置后涂料中的固体物质容易沉淀，形成分层，从而影响涂料的均匀性。因此，在使用之前，需要将涂料中的各种成分混合均匀，从而使其获得良好的使用效果。现有的涂料翻转机通常包括可以进行自传的上转盘和下转盘，混合涂料时，上转盘和下转盘夹紧料桶的上下表面，进行自传。同时，现有的涂料翻转机还包括翻转机构，翻转机构带动上转盘和下转盘以及位于上下转盘之间的料桶一同进行竖直平面内的翻转，从而达到对料桶内涂料均匀混合的目的。但在现有的涂料翻转机中，上转盘和下转盘都是固定在涂料翻转机内的箱体内的，安装料桶时，需要将手或身体伸入箱体内进行操作，难以将料桶与下转盘准确对中，从而影响料桶自转过程中的稳定性。因此，这样的料桶安装方式十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂料翻转机，其解决了料桶安装不方便的问题，具有方便安装料桶的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料翻转机，包括箱体，箱体内设有滑轨，滑轨上设有由电机和丝杆驱动并沿滑轨上下滑动的上转盘和下转盘；箱体内还设有带动上转盘和下转盘进行翻转的翻转机构，下转盘通过下安装座安装在滑轨上，下安装座上设有水平设置的导轨，下转盘上固定有滑杆且滑杆设于导轨上并带动下转盘在导轨上滑动；滑杆的端部与下安装座之间通过电磁锁机构锁定以限制滑杆在滑轨上滑动；下转盘上还设有操作杆，操作杆与下安装座之间通过限位机构固定以限制滑杆在滑轨上滑动。采用上述结构，滑杆在导轨上移动，从而带动下转盘在导轨上移动，可以将下转盘从箱体内拉出到箱体外以及推回到箱体内，方便料桶的安装。将下转盘推到箱体内，电磁锁机构将滑杆与下安装座锁定，阻止下转盘向箱体外滑动，继而进行翻转操作。由于电磁锁吸力很强，翻转过程中下转盘不易晃动，牢固固定。并且电磁锁没有复杂的机械结构以及锁舌的构造，结构简单，在长期经历翻转等剧烈运动的工况下依旧不易损坏。将下转盘拉到箱体外，操作杆与下安装座之间通过限位机构固定，从而限制滑杆在滑轨上向内滑动，此时可以将料桶放置在下转盘上，可以清楚地看见料桶在下转盘的位置方便实现对中操作，继而进行后续的操作：转动丝杆使上转盘和下转盘将料桶夹紧，打开翻转机构进行翻转，将料桶内的涂料进行充分混合。这样的设置结构简单，操作方便，能够实现料桶的快速拆装。进一步优选为：下安装座上设有使操作杆末端抵触在其上并对操作杆进行限位的卡台；操作杆与下转盘之间通过提供竖直方向预紧力的预紧件连接。采用上述结构，操作杆设在下转盘的底部，将下转盘拉到箱体外，预紧件给操作杆提供竖直方向上的预紧力，从而将操作杆向下转盘的方向拉动，使得操作杆的末端抵触在卡台上，从而限制下转盘向箱体内移动，放置料桶时更加稳定。进一步优选为：预紧件为一端与操作杆连接且一端与下转盘连接的弹簧。采用上述结构，将操作杆放置在卡台下方时，弹簧被拉伸蓄力，将操作杆向箱体外移动至卡台的位置，操作杆受弹簧回缩力向上移动并抵接在下转盘底部，操作杆断布抵接在卡台上对下转盘进行限位。进一步优选为：操作杆与下转盘之间通过铰接轴连接形成杠杆结构，所述预紧件为穿设于铰接轴上的用于给操作杆提供竖直方向的预紧力的扭簧。采用上述结构，杠杆结构加扭簧的设置使得操作更加简便，只需按动靠近箱体外侧的杠杆一端即可对操作杆进行操作。进一步优选为：卡台包括侧壁和顶壁，顶壁上设有用于固定操作杆的磁铁，操作杆末端由磁性材料制成。采用上述结构，除了预紧件，磁铁进一步给操作杆提供竖直方向上的吸引力，阻止操作杆掉落。进一步优选为：卡台底部设有滚轮。采用上述结构，将下转盘向箱体内移动的过程中，操作杆抵触在卡台底部并向内滑动，滚轮的设置用于减小操作杆与卡台之间的摩擦力，减少设备的损坏。进一步优选为：滑杆的端部还设有用于防止滑杆从导轨上滑脱的限位块。采用上述结构，将下转盘向外拉出的过程中，限位块用于对滑杆进行限位，防止其从导轨上脱出。进一步优选为：上转盘和下转盘上设有压力传感器。采用上述结构，若上下转盘之间的压力不够，则料桶容易松脱；若上下转盘之间压力过大，则容易将料桶挤压损坏，导致涂料从料筒中洒出，污染涂料翻转机，浪费涂料。压力传感器的设置用于控制上下转盘对料桶的压紧力，使上下转盘对料桶具有一定压紧力的同时不至于用力过大而将料桶破坏。进一步优选为：上转盘上设有十字型防滑纹；下安装板上设有同心圆环状防滑纹。采用上述结构，防滑纹的设置用于增加对料桶的抓紧力，减少其在翻转过程中脱离上转盘和下转盘的可能，同时，上转盘和下转盘上的防滑纹设置方式不同，实现对料桶各个方向上的抓紧力的提升。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过下转盘在导轨上的滑动实现下转盘在箱体内外的位置变化，方便料桶的拆装；2、电磁锁机构将滑杆与下安装座锁定，阻止下转盘向箱体外滑动，操作杆与下安装座之间通过限位机构固定，从而限制滑杆在滑轨上向内滑动，提高安装和翻转过程中下转盘的稳定性；3、预紧件给操作杆提供竖直方向上的预紧力，从而提高翻转过程中的稳定性。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例的下安装板底部结构示意图；图3是实施例的下安装板底部结构侧视图；图4是实施例的图3中A部局部放大图；图5是实施例的十字型防滑纹示意图；图6是实施例的同心圆环状防滑纹示意图。图中，1、箱体；2、滑轨；3、丝杆；41、上转盘；42、下转盘；5、翻转机构；61、上安装座；62、下安装座；71、导轨；72、滑杆；73、电磁锁机构；74、限位块；81、铰接轴；82、操作杆；83、扭簧；84、卡台；841、顶壁；842、侧壁；85、磁铁；86、滚轮；9、压力传感器；101、十字型防滑纹；102、同心圆环状防滑纹。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。一种涂料翻转机，如图1所示，包括箱体1，箱体1内设有滑轨2，滑轨2上设有由电机（图中未示出）和丝杆3驱动并沿滑轨2上下滑动的上转盘41和下转盘42。上转盘41和下转盘42由驱动机构驱动其绕自身的中心自传。箱体1内还设有带动上转盘41和下转盘42进行翻转的翻转机构5。上转盘41通过上安装座61安装在滑轨2上，下转盘42通过下安装座62安装在滑轨2上。为了使上转盘41和下转盘42对料桶具有一定压紧力的同时不至于用力过大而将料桶破坏，上转盘41和下转盘42上设有压力传感器9。如图2-4所示，下安装座62上设有两根水平设置的导轨71，导轨71为圆管型设置。下转盘42上固定有两根滑杆72，滑杆72一端与下转盘42底部固定且另一端穿过导轨71并能在导轨71上自由滑动。滑杆72上相对靠近箱体1内侧的一端与下安装座62之间通过电磁锁机构73锁定，以此来限制滑杆72在滑轨2上滑动。滑杆72的端部还设有用于防止滑杆72从导轨71上滑脱的限位块74。下转盘42上还通过铰接轴81铰接有操作杆82，操作杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料翻转机，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有滑轨(2)，滑轨(2)上设有由电机和丝杆(3)驱动并沿滑轨(2)上下滑动的上转盘(41)和下转盘(42)；所述箱体(1)内还设有带动上转盘(41)和下转盘(42)进行翻转的翻转机构(5)，其特征是：所述下转盘(42)通过下安装座(62)安装在滑轨(2)上，下安装座(62)上设有水平设置的导轨(71)，下转盘(42)上固定有滑杆(72)且滑杆(72)设于导轨(71)上并带动下转盘(42)在导轨(71)上滑动；所述滑杆(72)的端部与下安装座(62)之间通过电磁锁机构(73)锁定以限制滑杆(72)在滑轨(2)上滑动；所述下转盘(42)上还设有操作杆(82)，所述操作杆(82)与下安装座(62)之间通过限位机构固定以限制滑杆(72)在滑轨(2)上滑动。

【技术特征摘要】
1.一种涂料翻转机，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有滑轨(2)，滑轨(2)上设有由电机和丝杆(3)驱动并沿滑轨(2)上下滑动的上转盘(41)和下转盘(42)；所述箱体(1)内还设有带动上转盘(41)和下转盘(42)进行翻转的翻转机构(5)，其特征是：所述下转盘(42)通过下安装座(62)安装在滑轨(2)上，下安装座(62)上设有水平设置的导轨(71)，下转盘(42)上固定有滑杆(72)且滑杆(72)设于导轨(71)上并带动下转盘(42)在导轨(71)上滑动；所述滑杆(72)的端部与下安装座(62)之间通过电磁锁机构(73)锁定以限制滑杆(72)在滑轨(2)上滑动；所述下转盘(42)上还设有操作杆(82)，所述操作杆(82)与下安装座(62)之间通过限位机构固定以限制滑杆(72)在滑轨(2)上滑动。2.根据权利要求1所述的一种涂料翻转机，其特征是：所述操作杆(82)设于下转盘(42)底部，所述下安装座(62)上设有使操作杆(82)末端抵触在其上并对操作杆(82)进行限位的卡台(84)；所述操作杆(82)与下转盘(42)之间通过提供竖直方向预紧力的预紧件连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春荣，李海，
申请(专利权)人：深圳光天建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44