一种乳液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种乳液搅拌装置，包括支承框架及由支承框架支承的搅拌器和气缸，其中：支承框架包括П型底座，П型底座的两侧边上分别对称设置两组第一支承柱、第二支承柱和第三支承柱，第一支承柱和第二支承柱的顶部固定设置第一连接板，气缸竖直设置于第一支承柱和第二支承柱之间，其上端盖固定设置于所述第一连接板的底部，下端盖固定设置在П型底座上，活塞杆向上穿过第一连接板，上端设置固定件并通过第一固定件支承其上的支承板，两支承板上固定设置连接横梁；电机安装在连接横梁的顶部，搅拌轴向下穿过连接横梁。本实用新型专利技术能实现搅拌轴的快速自动升降，且搅拌效率高、操作方便、结构稳定性好，适应于多种乳液的搅拌。

Emulsion mixing device

The utility model provides an emulsion stirring device, which comprises a support frame and a stirrer and a cylinder supporting frame supported by a supporting frame comprises a base shape, both sides of the base shape are respectively and symmetrically provided with two sets of first support columns, second supporting columns and third supporting columns, the top of the first supporting column and the second column the first connecting plate is fixed, the vertical cylinder is arranged between the first supporting column and the second column, the upper end cover is fixed on the first connecting plate at the bottom of the end cover is fixedly arranged on the base shape, the piston rod upward through the first connecting plate is fixed on the upper end of a supporting plate and the first fixing supports the settings on the two support plate is fixedly arranged on the connecting beam; motor is installed on the top of the connecting beams, the stirring shaft down through the connecting beam. The utility model can realize the rapid and automatic lifting of the stirring shaft, and has the advantages of high stirring efficiency, convenient operation and good structural stability, and is suitable for mixing various emulsions.

【技术实现步骤摘要】
一种乳液搅拌装置
本技术属于油漆
，具体地说，是关于一种乳液搅拌装置。
技术介绍
油漆专用乳液是一种液体材料，可以添加到各种不同类型的油漆中，用于制备不同类型的油漆。现有技术中，乳液搅拌机要么是大型的搅拌设备，其搅拌轴的高度需要通过控制笨重的升降架来调节，增加了调控难度；要么是小型的搅拌机，不能调节搅拌高度，且搅拌功率低，搅拌效果较差。另外，现有技术中通常一台搅拌机需要搅拌多种不同的乳液，因此，需要在搅拌好一种乳液后，清洗搅拌轴和分散盘，然后重新安装，再搅拌另一种乳液，以保证下一批次的乳液不会被搅拌轴上沾粘的上一批次的乳液污染。这就要求搅拌轴能够快速便捷地从搅拌容器中向上移出，也能快速便捷地向下移动进入搅拌容器中。因此，有必要设计一种乳液搅拌装置，能够实现搅拌轴的快速自动升降，且搅拌效率高，适应于多种乳液的搅拌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳液搅拌装置，以克服现有技术中的上述缺陷，能够实现搅拌轴的快速自动升降，且搅拌效率高，适应于多种乳液的搅拌。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：乳液搅拌装置，包括支承框架及由支承框架支承的搅拌器和气缸，所述搅拌器包括电机和由所述电机驱动的搅拌轴，所述气缸驱动搅拌器上下移动，其中：所述支承框架包括П型底座，所述П型底座的两侧边上分别对称设置两组第一支承柱、第二支承柱和第三支承柱，所述第一支承柱和第二支承柱的顶部固定设置第一连接板；所述气缸竖直设置于所述第一支承柱和第二支承柱之间，所述气缸的上端盖固定设置于第一连接板的底部，下端盖固定设置在П型底座上，活塞杆向上穿过第一连接板，所述活塞杆的上端设置第一固定件并通过所述第一固定件支承一块支承板，所述П型底座的两侧边上的支承板上固定设置连接横梁，所述电机安装在连接横梁的顶部，所述搅拌轴向下穿过所述连接横梁；所述第一支承柱和第二支承柱的内部中空，其内设置可上下移动的导杆，所述导杆的上端穿过第一连接板和支承板，并通过第二固定件固定于所述支承板的上表面。根据本技术，所述第二支承柱与第三支承柱的侧面通过第二连接板连接，所述两根第三支承柱之间通过横杆连接。根据本技术，所述上端盖通过第三固定件穿过所述第一连接板而固定于第一连接板的底部。根据本技术，所述气缸的四周分别设置四根保护柱，所述保护柱的顶端固定于所述上端盖上，底端固定于所述下端盖上。根据本技术，所述第三支承柱上安装有压缩空气控制器，所述压缩空气控制器上连接有气缸的进气总管和出气总管，所述进气总管的末端分支成两条进气支管，所述出气总管的末端分支成两条出气支管，所述横杆内部中空，其中一条进气支管和一条出气支管分别与一侧边上的气缸连接，另一条进气支管和另一条出气支管穿过中空的横杆连接至另一侧边上的气缸。根据本技术，所述进气支管连接至气缸的下端盖，所述出气支管与所述气缸的上端盖连接。根据本技术，所述电机为气动电机，所述电机通过电机进气管连接至所述压缩空气控制器上，所述压缩空气控制器连接压缩空气进气管，所述压缩空气进气管连接至压缩机，所述电机进气管上设置阀门。根据本技术，所述第一连接板的一端具有第一弯折部，所述第二连接板相向的一端具有第二弯折部，所述第一弯折部和第二弯折部固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果：本技术的乳液搅拌装置，搅拌器设置在连接横梁上，通过П型底座上设置的竖向作用的气缸，能够保证搅拌器在垂直方向上自由移动；第一支承柱、第二支承柱和第三支承柱的设置保证了搅拌装置的结构稳定性；П型底座向前开口，方便乳液罐推进及推出П型底座内。因此，本技术的乳液搅拌装置能够实现搅拌轴的快速自动升降，且搅拌效率高，适应于多种乳液的搅拌。附图说明图1为本技术的乳液搅拌装置的主视图示意图。图2为本技术的乳液搅拌装置的左视图示意图。图3为本技术的乳液搅拌装置放入搅拌罐的主视图示意图。图中：1-支承框架、2-搅拌器、3-气缸、4-乳液罐、21-电机、22-搅拌轴、23-电机进气管、11-П型底座、12-第一支承柱、13-第二支承柱、14-第三支承柱、15-第一连接板、16-第二连接板、17-横杆、18-支承板、19-连接横梁、110-导杆、111-压缩空气控制器、112-压缩空气进气管、113-滑轮、114-第一固定件、115-第二固定件、116-第三固定件、31-上端盖、32-下端盖、33-活塞杆、34-保护柱、35-进气总管、36-出气总管、37-进气支管、38-出气支管、151-第一弯折部、161-第二弯折部。具体实施方式下面结合附图，以具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的乳液搅拌装置，包括支承框架1及设置在所述支承框架上的搅拌器2和气缸3，所述搅拌器2包括电机21和由所述电机21驱动的搅拌轴22，所述气缸3驱动所述搅拌器2上下移动，其中：所述支承框架1包括П型底座11，所述П型底座11的两侧边上分别对称设置两组第一支承柱12、第二支承柱13和第三支承柱14，所述第一支承柱12和第二支承柱13的顶部固定设置第一连接板15；所述气缸3竖直设置于所述第一支承柱12和第二支承柱13之间，所述气缸3的上端盖31固定设置于所述第一连接板15的底部，下端盖32固定设置在П型底座11上，活塞杆33向上穿过第一连接板15，上端设置第一固定件114(例如螺母)并通过所述第一固定件114支承一块支承板18，所述的两侧边上的支承板18上固定设置连接横梁19，所述电机21安装在连接横梁19的顶部，所述搅拌轴22向下穿过所述连接横梁19。搅拌器直接设置在连接横梁上，通过П型底座上设置的竖向作用的气缸，能够保证搅拌器在垂直方向上自由移动；第一支承柱、第二支承柱和第三支承柱的设置保证了搅拌装置的结构稳定性；П型底座向前开口，方便乳液罐推进及推出П型底座内。所述第一支承柱12和第二支承柱13的内部中空，其内设置可上下移动的导杆110，所述导杆110的上端穿过第一连接板15和支承板18，并通过第二固定件115(例如螺母和垫片)固定于所述支承板18的上表面。第一支承柱和第二支承柱内部安装导杆，当气缸向上顶起支承板，使连接横梁上的电机向上运动时，导杆起到稳定结构的作用，能够防止电机振动导致活塞杆的晃动，保证了乳液搅拌装置的结构稳定性，从而延长乳液搅拌装置的使用寿命。根据本技术，所述第二支承柱13与第三支承柱14的侧面通过第二连接板16连接，所述两根第三支承柱14通过横杆17连接。根据本技术，所述上端盖31通过第三固定件116(例如螺母和垫片)穿过所述第一连接板15而固定于第一连接板15的底部。通过第三固定件固定，方便气缸的安装和维修拆卸。根据本技术，所述气缸3的四周分别设置四根保护柱34，所述保护柱34的顶端固定于所述上端盖31上，底端固定于所述下端盖32上。根据本技术，所述第三支承柱14上安装有压缩空气控制器111，所述压缩空气控制器111上连接有所述气缸3的进气总管35和出气总管36，所述进气总管35的末端分支成两条进气支管37，所述出气总管36的末端分支成两条出气支管38，所述横杆17内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳液搅拌装置，包括支承框架及由支承框架支承的搅拌器和气缸，所述搅拌器包括电机和由所述电机驱动的搅拌轴，所述气缸驱动搅拌器上下移动，其特征在于，其中：所述支承框架包括П型底座，所述П型底座的两侧边上分别对称设置两组第一支承柱、第二支承柱和第三支承柱，所述第一支承柱和第二支承柱的顶部固定设置第一连接板；所述气缸竖直设置于所述第一支承柱和第二支承柱之间，所述气缸的上端盖固定设置于第一连接板的底部，下端盖固定设置在П型底座上，活塞杆向上穿过第一连接板，所述活塞杆的上端设置第一固定件并通过所述第一固定件支承一块支承板，所述П型底座的两侧边上的支承板上固定设置连接横梁，所述电机安装在连接横梁的顶部，所述搅拌轴向下穿过所述连接横梁；所述第一支承柱和第二支承柱的内部中空，其内设置可上下移动的导杆，所述导杆的上端穿过第一连接板和支承板，并通过第二固定件固定于所述支承板的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种乳液搅拌装置，包括支承框架及由支承框架支承的搅拌器和气缸，所述搅拌器包括电机和由所述电机驱动的搅拌轴，所述气缸驱动搅拌器上下移动，其特征在于，其中：所述支承框架包括П型底座，所述П型底座的两侧边上分别对称设置两组第一支承柱、第二支承柱和第三支承柱，所述第一支承柱和第二支承柱的顶部固定设置第一连接板；所述气缸竖直设置于所述第一支承柱和第二支承柱之间，所述气缸的上端盖固定设置于第一连接板的底部，下端盖固定设置在П型底座上，活塞杆向上穿过第一连接板，所述活塞杆的上端设置第一固定件并通过所述第一固定件支承一块支承板，所述П型底座的两侧边上的支承板上固定设置连接横梁，所述电机安装在连接横梁的顶部，所述搅拌轴向下穿过所述连接横梁；所述第一支承柱和第二支承柱的内部中空，其内设置可上下移动的导杆，所述导杆的上端穿过第一连接板和支承板，并通过第二固定件固定于所述支承板的上表面。2.根据权利要求1所述的乳液搅拌装置，其特征在于，所述第二支承柱与第三支承柱的侧面通过第二连接板连接，所述两根第三支承柱之间通过横杆连接。3.根据权利要求1所述的乳液搅拌装置，其特征在于，所述上端盖通过若干个第三固定件穿过所述第一连接板而固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓旭明，张小四，
申请(专利权)人：上海鸿鹄化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31