高活性硅氢加成反应催化剂制备装置制造方法及图纸

技术编号:15772437 阅读:70 留言:0更新日期:2017-07-07 22:22
一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置,包括搅拌罐和底座,搅拌罐设置在底座上方,所述搅拌罐上方设置有若干物料容器、排气口和温度测试仪,物料容器通过管线连接搅拌罐的顶部,所述底座上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括两个电机、两个下联轴器、两个上联轴器和两个搅拌叶,所述搅拌叶固定在上联轴器上,所述搅拌罐扣置在所述底座上,所述下联轴器、上联轴器连接配合,所述电机与下联轴器连接。本实用新型专利技术设计新颖,结构简单,多个物料容器的设计方便了对于不同物料的投入,氮气输送装置的设计有效的对搅拌罐内部物料进行保护。

Catalyst preparation device for highly active silicon hydrogen addition reaction

A high active hydrosilylation catalyst preparation device, including mixing tank and a mixing tank is arranged above the base of the mixing of material container, the exhaust port and the temperature testing instrument is arranged above the tank, the material container is connected with the top tank through a pipeline, wherein the base is provided with a stirring device. The mixing device comprises a motor, two two, two under coupling coupling and two stirring blades, wherein the stirring blade is fixed on the coupling, the mixing tank is fastened on the base, and is connected with the coupling, coupling, the motor is connected with the lower coupling. The utility model has the advantages of novel design, simple structure, convenient design for a plurality of material containers, and the design of the nitrogen conveying device effectively protects the material inside the mixing tank for the input of different materials.

【技术实现步骤摘要】
高活性硅氢加成反应催化剂制备装置
本技术涉及一种催化剂生产设备,尤其是涉及一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置。
技术介绍
硅氢加成反应广泛用于合成各种含硅聚合物,和其他方法比较,硅氢加成的适用性更加广泛,产物更加丰富,并且硅氢加成具有反应温和、控制简易、副反应较少、产物纯度和产率较高等优点,因此广泛应用在工业生产中,在催化剂制作过程中大多数是通过将不同成分的物料放置在搅拌器中进行搅拌,然后再进行干燥等处理,现有技术中对于不同成分物料的搅拌常常不够充分,从而会造成催化剂纯度不够高,并且对于其搅拌所需要的温度不能很好的掌握,现有技术中的搅拌装置不能很好的对物料进行搅拌混合,本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单,故障率低,效率高,节省人工的一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置。为解决上述技术问题,本技术提供一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置,包括搅拌罐和底座,搅拌罐设置在底座上方,所述搅拌罐上方设置有若干物料容器、排气口和温度测试仪,物料容器通过管线连接搅拌罐的顶部,所述搅拌罐的一侧设置有氮气进入口,氮气进入口外部连接有氮气输送装置,所述氮气输送装置包括氮气发生器和氮气输送管道,所述氮气发生器通过氮气输送管道与氮气进入口相连接,所述底座上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括两个电机、两个下联轴器、两个上联轴器和两个搅拌叶,所述搅拌叶固定在上联轴器上,所述搅拌罐扣置在所述底座上,所述下联轴器、上联轴器连接配合,所述电机与下联轴器连接,所述底座下方设置有连接板、滚轮装置和齐平装置,所述滚轮装置和齐平装置分别于连接板相连接。为了更好的使用搅拌罐,本技术改进有,所述搅拌罐外壁上设置有保温层。为了更加方便的使用整体设备,本技术改进有,所述滚轮装置包括滚轮、滚轮框架和转轴,滚轮框架与连接板相连接,所述滚轮通过转轴于滚轮框架相连接。为了更加方便的使用整体设备,本技术改进有,所述齐平装置包括支撑块、连接机构和螺栓,所述连接机构包括垂直板和水平板,垂直板和水平板相连接,水平板和支撑块上分别设有相互对应的圆孔,所述螺栓穿过圆孔将水平板和支撑块连接在一起,垂直板上设有凹槽,所述连接板上设有与凹槽相对应的螺纹孔,所述垂直板通过螺栓穿过凹槽和螺纹孔与连接板连接在一起。为了更加方便的使用整体设备,本技术改进有,所述两个搅拌叶的水平高度不同,高度较高的搅拌叶,其叶片向下弯折,高度较低的搅拌叶,其叶片向上弯折。本技术的有益效果为:本技术设计新颖,结构简单,多个物料容器的设计方便了对于不同物料的投入,氮气输送装置的设计有效的对搅拌罐内部物料进行保护,使得其可以在一个安全的环境下进行搅拌和混合,有效的避免了一些危险情况的发生,并且通过氮气的输入可以将混合后产生的气体排出搅拌罐,提高了搅拌罐的安全系数,双搅拌叶的设计提高了搅拌效率。附图说明附图1为本技术的一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置的结构示意图;附图2为本技术的一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置的局部示意图;标号说明:1-搅拌罐;2-底座;3-物料容器;4-排气口;5-温度测试仪;6-氮气发生器;7-氮气输送管道;8-电机;9-下联轴器;10-上联轴器;11-搅拌叶;12-连接板;13-滚轮;14-滚轮框架;15-转轴;16-支撑块;17-垂直板;18-水平板;19-凹槽。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图1,本技术提供一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置,包括搅拌罐1和底座2,搅拌罐1设置在底座2上方,所述搅拌罐1上方设置有若干物料容器3、排气口4和温度测试仪5,物料容器3通过管线连接搅拌罐1的顶部,所述搅拌罐1的一侧设置有氮气进入口,氮气进入口外部连接有氮气输送装置,所述氮气输送装置包括氮气发生器6和氮气输送管道7,所述氮气发生器6通过氮气输送管道7与氮气进入口相连接,所述底座2上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括两个电机8、两个下联轴器9、两个上联轴器10和两个搅拌叶11,所述搅拌叶11固定在上联轴器10上,所述搅拌罐1扣置在所述底座2上,所述下联轴器9、上联轴器10连接配合,所述电机8与下联轴器9连接,所述两个搅拌叶11的水平高度不同,高度较高的搅拌叶11,其叶片向下弯折,高度较低的搅拌叶11,其叶片向上弯折,所述底座2下方设置有连接板12、滚轮装置和齐平装置,所述滚轮装置和齐平装置分别于连接板12相连接。为了更好的使用搅拌罐,所述搅拌罐外壁上设置有保温层。为了更加方便的使用整体设备,所述滚轮装置包括滚轮13、滚轮框架14和转轴15,滚轮框架14与连接板12相连接,所述滚轮13通过转轴于滚轮框架14相连接。为了更加方便的使用整体设备,所述齐平装置包括支撑块16、连接机构和螺栓,所述连接机构包括垂直板17和水平板18,垂直板17和水平板18相连接,水平板18和支撑块16上分别设有相互对应的圆孔,所述螺栓穿过圆孔将水平板18和支撑块16连接在一起,垂直板17上设有凹槽19,所述连接板12上设有与凹槽19相对应的螺纹孔,所述垂直板17通过螺栓穿过凹槽19和螺纹孔与连接板12连接在一起。将制作催化剂的不同物料通过多个物料容器3进入到搅拌罐1中,然后启动电机8,通过两个搅拌叶11对物料进行搅拌,在搅拌的时候打开氮气发生器6,通过氮气输送管道7向搅拌罐1中注入氮气,通过搅拌混合所产生的气体通过排气口4向外排出。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
...
高活性硅氢加成反应催化剂制备装置

【技术保护点】
一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置,其特征在于,包括搅拌罐和底座,搅拌罐设置在底座上方,所述搅拌罐上方设置有若干物料容器、排气口和温度测试仪,物料容器通过管线连接搅拌罐的顶部,所述搅拌罐的一侧设置有氮气进入口,氮气进入口外部连接有氮气输送装置,所述氮气输送装置包括氮气发生器和氮气输送管道,所述氮气发生器通过氮气输送管道与氮气进入口相连接,所述底座上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括两个电机、两个下联轴器、两个上联轴器和两个搅拌叶,所述搅拌叶固定在上联轴器上,所述搅拌罐扣置在所述底座上,所述下联轴器、上联轴器连接配合,所述电机与下联轴器连接,所述底座下方设置有连接板、滚轮装置和齐平装置,所述滚轮装置和齐平装置分别于连接板相连接。

【技术特征摘要】
1.一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置,其特征在于,包括搅拌罐和底座,搅拌罐设置在底座上方,所述搅拌罐上方设置有若干物料容器、排气口和温度测试仪,物料容器通过管线连接搅拌罐的顶部,所述搅拌罐的一侧设置有氮气进入口,氮气进入口外部连接有氮气输送装置,所述氮气输送装置包括氮气发生器和氮气输送管道,所述氮气发生器通过氮气输送管道与氮气进入口相连接,所述底座上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括两个电机、两个下联轴器、两个上联轴器和两个搅拌叶,所述搅拌叶固定在上联轴器上,所述搅拌罐扣置在所述底座上,所述下联轴器、上联轴器连接配合,所述电机与下联轴器连接,所述底座下方设置有连接板、滚轮装置和齐平装置,所述滚轮装置和齐平装置分别于连接板相连接。2.根据权利要求1所述的一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置,其特征在于,所述搅拌罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁适跃李云峰
申请(专利权)人:浙江科峰有机硅有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1