一种电机的冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机的冷却器，包括顶板、底板、左端板、右端板、边板、侧板和冷却管，冷却管位于顶板左部分、底板左部分、左端板和右端板围成的左区域内，顶板右部分、底板右部分、右端板与边板围成右区域，底板右部分设有进风口，冷却器左区域内设有支撑冷却管的中间支板，右区域内设有消音弧板，底板的进风口上方设有防尘过滤网，可以过滤空气中的灰尘，避免灰尘堵塞冷却器内冷却管，延长冷却器的使用寿命；消音弧板与防尘过滤网之间设有消声装置，消声装置包括支架和消声器，消声器内设有竖直布置的消声片，消声装置和消音弧板的结合，可以大幅度降低噪音。

A cooler for an electric motor

The utility model discloses a motor, which comprises a top plate, bottom plate, the left plate and a right end plate, side plate, side plate and the cooling pipe, cooling pipe is located on the roof and floor part of the left part of the left, the left plate and a right end plate surrounded by the left area, roof and floor, the right part of the right part of the right end plate and the side plate formed right in the area, the bottom right part is provided with an air inlet, a middle support area cooler left supporting plate of the cooling pipe is arranged in the right area, silencing arc plate, the air inlet of the base plate is arranged above the dust filter, you can filter dust in the air, avoid dust blockage within the cooler cooling tube, prolong cooler life; muffler device is arranged between the arc plate and silencing dust filter, muffler device comprises a bracket and a muffler, muffler muffler is arranged in the vertical plate, silencing device and silencing arc plate Combination can greatly reduce noise.

【技术实现步骤摘要】
一种电机的冷却器
本技术涉及一种电机的冷却器。
技术介绍
目前高压异步箱式空空冷却电机受空空冷却器结构的限制，许多电机温升高或温升裕量小，不能满足用户低温的使用要求，且噪音较大，现有的降噪措施为在冷却器底板与冷却器壳体、冷却管端板之间设置上、下导风板，上、下导风板与冷却器壳体之间围成风通道，此种降噪效果不太理想。另外，现有高压异步箱式电机的空空冷却器没有防尘过滤装置，长时间使用后，很容易导致冷却器内冷却管堵塞，降低冷却器的冷却效果。具有热交换能力强和低噪的空空冷却器的电机已经是主流的趋势。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种降噪效果好、热交换能力强的电机冷却器。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电机的冷却器，包括顶板、底板、左端板、右端板、边板、侧板和冷却管，冷却管位于顶板左部分、底板左部分、左端板和右端板围成的左区域内，顶板右部分、底板右部分、右端板与边板围成右区域，底板右部分设有进风口，所述冷却器左区域内设有支撑冷却管的中间支板，所述中间支板、左端板和右端板上设有相对应的冷却管孔，所述右区域内设有消音弧板，所述底板的进风口上方设有防尘过滤网,所述消音弧板与所述防尘过滤网之间设有消声装置，所述消声装置包括支架和消声器，所述消声器内设有竖直布置的消声片。为了提高冷却器的换热能力，所述冷却管孔的行间距为36mm~39mm，列间距为44mm~46mm。所述冷却管的长度为1.4m~1.6m，冷却管的外径为26mm~28mm，冷却管的内径为24mm~26mm。所述消声片接近进风口的一端均为圆弧形。所述消音弧板由消音材料和弧板组成。所述防尘过滤网具有向下凸起的曲面，凸起曲面可以增大过滤网的过滤面积。所述消音弧板朝向所述消声装置的一面设有消音层，所述冷却管外表面沿长度方向设有消音层。消音层可降低来自电机外风扇的空气噪声。所述顶板上方设有防雨顶盖。本技术冷却器采用的冷却管孔的行间距和列间距，提高了冷却器的换热能力；在冷却器底板上方设置消声装置，可以降低噪音；右区域内的消音弧板，可以进一步降低噪音；消声装置与冷却器底板的进风口之间设有防尘过滤网，可以过滤空气中的灰尘，避免灰尘堵塞冷却器内冷却管，延长冷却器的使用寿命；冷却器的中部设有中间支板，可以支撑冷却管。附图说明图1是本技术冷却器的结构示意图；图2是图1中沿A-A向剖视图；图3是本技术中消音片的主视图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式：如图1和图2所示，一种电机的冷却器，包括顶板1、底板2、左端板3、右端板4、边板5、侧板6和冷却管7，左端板3、右端板4与中间支板8上设有相同排列方式、相同数量的冷却管孔，用于穿过和固定冷却管7，冷却管7位于顶板1左部分、底板2左部分、左端板3和右端板4围成的左区域内，顶板1右部分、底板2右部分、右端板4与边板5围成右区域，底板2位于冷却器右区域的部分设有进风口21，冷却器左区域内设有支撑冷却管7的中间支板8，右区域内设有消音弧板9，消音弧板9由消音材料和弧板组成，进风口21上方设有防尘过滤网11，防尘过滤网11具有向下凸起曲面，消音弧板9与防尘过滤网11之间设有消声装置10，消声装置10包括消声器101和支架102，消声器101内设有竖直布置的消声片103，顶板1上方设有防雨顶盖12。图中箭头指向为风向。如图3所示，消声片103一端均为圆弧形。该冷却器的顶板1、底板2、左端板3、右端板4、边板5和侧板6通过连续焊接的方式焊接成一个整体，在空气流动的区域焊接有消音弧板9，消音弧板9朝向消声装置10的一面设有消音层，在冷却管7的外表面沿长度方向设有消音层，上述消音层可进一步降低来自电机外风扇的空气噪声。在整个冷却器的顶部焊接有防雨顶盖12，该顶盖纵截面为三角形，具有很好的防雨效果。冷却铝管孔的行间距和列间距取决于电机内部风路的风速、风压、风量和风阻，冷却铝管与冷却铝管孔的数量取决于电机热交换的换热面积。当冷却管的行间距为38mm,列间距为45mm，冷却管的长度为1.5m，冷却管的内径为26mm,冷却管的外径为28mm,冷却管的行数为18,冷却管的列数为21，冷却管的总根数为378时，冷却器换热能力较强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机的冷却器，包括顶板、底板、左端板、右端板、边板、侧板和冷却管，冷却管位于顶板左部分、底板左部分、左端板和右端板围成的左区域内，顶板右部分、底板右部分、右端板与边板围成右区域，底板右部分设有进风口，其特征在于：所述冷却器左区域内设有支撑冷却管的中间支板，所述中间支板、左端板和右端板上设有相对应的冷却管孔，所述右区域内设有消音弧板，所述底板的进风口上方设有防尘过滤网，所述消音弧板与所述防尘过滤网之间设有消声装置，所述消声装置包括支架和消声器，所述消声器内设有竖直布置的消声片。

【技术特征摘要】
1.一种电机的冷却器，包括顶板、底板、左端板、右端板、边板、侧板和冷却管，冷却管位于顶板左部分、底板左部分、左端板和右端板围成的左区域内，顶板右部分、底板右部分、右端板与边板围成右区域，底板右部分设有进风口，其特征在于：所述冷却器左区域内设有支撑冷却管的中间支板，所述中间支板、左端板和右端板上设有相对应的冷却管孔，所述右区域内设有消音弧板，所述底板的进风口上方设有防尘过滤网，所述消音弧板与所述防尘过滤网之间设有消声装置，所述消声装置包括支架和消声器，所述消声器内设有竖直布置的消声片。2.根据权利要求1所述电机的冷却器，其特征在于：所述冷却管孔的行间距为36mm~39mm，列间距为44mm~46mm。3.根据权利要求1所述电机的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜振坤，陈辉，侯延辉，郭屹，齐金哲，李玉娇，吴琼，李艳丽，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33