破壁机电机的定子铁芯、定子和具有其的破壁机电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破壁机电机的定子铁芯、定子和具有其的破壁机电机,所述定子铁芯由多个定子冲片叠压而成且包括：定子轭部和多个定子齿部，所述定子轭部形成为具有定子孔的大体环形；多个所述定子齿部间隔开设在所述定子轭部的内周面上且相邻的两个所述定子齿部之间限定有定子槽，所述定子轭部的外轮廓的最大外径D1满足：85mm≤D1≤105mm，所述定子齿部的内轮廓的最小内径d满足：45mm≤d≤65mm。根据本实用新型专利技术的破壁机电机的定子铁芯，可以使定子铁芯的定子轭部和定子齿部子的尺寸形成良好的匹配，从而使破壁机电机具有结构紧凑、噪音小、可靠性高等优点。

Stator core, stator of broken machine motor and wall breaking machine motor with the same

The utility model discloses a broken machine motor stator core, stator and the motor with broken machine, the stator core is composed of a plurality of stator laminations and comprises a stator yoke and a plurality of stator teeth, the stator yoke is formed in annular stator with hole a; stator slots defined between the plurality of stator teeth spaced arranged on the stator yoke on the inner peripheral surface and two adjacent to the stator tooth part, the outer contour of the stator yoke of the largest diameter D1 meet: 85mm = D1 = 105mm, the small diameter of the inner contour the stator teeth of the d meet: 45mm = D = 65mm. According to the stator core breaking machine of the utility model, can make the stator yoke stator core and stator tooth sub dimensions of the form a good match, so that the wall breaking machine motor has the advantages of compact structure, low noise and high reliability advantages.

【技术实现步骤摘要】
破壁机电机的定子铁芯、定子和具有其的破壁机电机
本技术涉及电机
，更具体地，涉及一种破壁机电机的定子铁芯、定子和具有其的破壁机电机。
技术介绍
相关技术中的破壁机电机，一般定子轭部的径向尺寸较大，定子轭部的径向尺寸与定子齿部的尺寸匹配不好，导致高转速噪音偏大，电磁噪音明显，而且重载换向火花严重，电机的可靠性差，而且寿命较短。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出了一种破壁电机的定子铁芯，所述定子铁芯的定子轭部和定子齿部子的尺寸能够形成良好的匹配，使破壁机电机具有结构紧凑、噪音小、可靠性高等优点。本技术还提出了一种具有上述定子铁芯的定子和具有该定子的破壁机电机。根据本技术的破壁机电机的定子铁芯，所述定子铁芯由多个定子冲片叠压而成且包括：定子轭部和多个定子齿部，所述定子轭部形成为具有定子孔的大体环形；多个所述定子齿部间隔开设在所述定子轭部的内周面上且相邻的两个所述定子齿部之间限定有定子槽，所述定子轭部的外轮廓的最大外径D1满足：85mm≤D1≤105mm，所述定子齿部的内轮廓的最小内径d满足：45mm≤d≤65mm。根据本技术的破壁机电机的定子铁芯，通过将定子轭部的外轮廓的最大外径D1设在85mm-105mm之间，并将定子齿部的内轮廓的最小内径d设在45mm-65mm之间，可以使定子铁芯的定子轭部和定子齿部子的尺寸形成良好的匹配，从而使破壁机电机具有结构紧凑、噪音小、可靠性高等优点。另外，根据本技术的破壁机电机的定子铁芯还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述定子槽为二十四个且沿所述定子轭部的周向均匀间隔分布。可选地，每个所述定子齿部沿所述定子轭部的径向延伸且沿所述定子轭部的周向的两侧侧面平行且间距Ht满足：3.0mm≤Ht≤4.0mm。可选地，每个所述定子齿部的内端在沿所述定子轭部的周向两侧分别设有大体沿所述定子轭部的周向延伸且彼此远离的齿尖，相邻两个所述定子齿部的齿尖的间距Bs满足：2.0mm≤Bs≤2.4mm。根据本技术的一些实施例，所述定子铁芯的厚度L满足：30mm≤L≤60mm。可选地，每个定子冲片的厚度l满足：0.3mm≤l≤0.5mm。根据本技术的一些实施例，所述定子铁芯还包括：两个安装部，两个所述安装部相对设置在所述定子轭部的外周面上，每个所述安装部包括沿所述定子轭部的周向延伸的弧形部和设在所述弧形部的外周面上定位部，所述弧形部的外接圆的直径D2满足：85mm≤D2≤105mm。可选地，所述定位部沿所述定子轭部的径向向外凸出，所述定位部的外侧面上设有凹槽。可选地，所述定子铁芯的外周面上设有两个相对设置的切边，两个所述切边和两个所述安装部沿所述定子轭部的周向相间设置。根据本技术的破壁机电机的定子，包括：根据本技术上述实施例的定子铁芯和定子绕组，所述定子绕组绕设在多个所述定子槽内。根据本技术的破壁机电机的定子，通过设置上述的定子铁芯，可以简化结构，利于实现小型化设计，而且可以提高可靠性。根据本技术的破壁机电机，包括根据本技术上述实施例的定子和转子，所述转子可转动地设在所述定子孔内。根据本技术的破壁机电机，通过设置根据本技术上述实施例的定子，结构简单紧凑，不仅可以满足小型化的设计要求，而且各尺寸可以形成良好的匹配，可以提高可靠性，减小振动和噪音，延长使用寿命。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的定子铁芯的俯视图；图2是图1中圈示的A部的放大图；图3是根据本技术实施例的定子的立体图；图4是根据本技术实施例的破壁机电机的爆炸图；图5是根据本技术实施例的破壁机电机的立体图。附图标记：1000：破壁机电机；100：定子；200：转子；10：定子铁芯；20：定子绕组；1：定子轭部；11：定子孔；2：定子齿部；21：齿尖；3：定子槽；4：安装部；41：弧形部；42：定位部；5：凹槽；6：切边。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图详细描述根据本技术实施例的破壁机电机的定子铁芯10。参照图1-图3所示，根据本技术实施例的破壁机电机的定子铁芯10可由多个定子冲片叠压而成，并且定子铁芯10可以包括定子轭部1和多个定子齿部2。具体而言，如图1和图2所示，定子轭部1可以形成为具有定子孔11的大体环形，定子孔11可以设在定子轭部1的中部，多个定子齿部2可以间隔开设在定子轭部1的内周面上，并且相邻的两个定子齿部2之间可以限定有定子槽3，其中，如图1和图2所示，定子槽3为开口朝向定子轭部1的中心的开口槽，定子绕组20适于绕设在定子槽3内，从而实现电机的装配。图1示出了定子铁芯10的俯视图，可以理解的是，多个定子冲片的结构可以相同，多个定子冲片在轴向上叠压后即可形成定子铁芯10。定子轭部1的外轮廓的最大外径D1可以满足：85mm≤D1≤105mm。也就是说，定子轭部1的外轮廓的最大外径D1可以在85mm-105mm之间取值。由此，可以使定子轭部1的结构较为紧凑，从而可以减小定子铁芯10的整体径向尺寸，减小占用体积，而且，可以使定子铁芯10更加适于装配在破壁机等小型电器中，适用性好。例如，如图1所示，定子轭部1的外轮廓可以形成为直径为D1的圆形，且在图示的结构中，定子轭部1的外轮廓的外径D1为95mm。当然，本技术的结构不限于此，定子轭部1的外轮廓的最大外径D1还可以是其他取值，例如，85mm、88mm、91mm、100mm等。定子齿部2的内轮廓的最小内径d可以满足：45mm≤d≤65mm。也就是说，定子齿部2的内轮廓的最小外径可以在45本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯由多个定子冲片叠压而成且包括：定子轭部，所述定子轭部形成为具有定子孔的大体环形；多个定子齿部，多个所述定子齿部间隔开设在所述定子轭部的内周面上且相邻的两个所述定子齿部之间限定有定子槽，所述定子轭部的外轮廓的最大外径D1满足：85mm≤D1≤105mm，所述定子齿部的内轮廓的最小内径d满足：45mm≤d≤65mm。

【技术特征摘要】
1.一种破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯由多个定子冲片叠压而成且包括：定子轭部，所述定子轭部形成为具有定子孔的大体环形；多个定子齿部，多个所述定子齿部间隔开设在所述定子轭部的内周面上且相邻的两个所述定子齿部之间限定有定子槽，所述定子轭部的外轮廓的最大外径D1满足：85mm≤D1≤105mm，所述定子齿部的内轮廓的最小内径d满足：45mm≤d≤65mm。2.根据权利要求1所述的破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子槽为二十四个且沿所述定子轭部的周向均匀间隔分布。3.根据权利要求2所述的破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，每个所述定子齿部沿所述定子轭部的径向延伸且沿所述定子轭部的周向的两侧侧面平行且间距Ht满足：3.0mm≤Ht≤4.0mm。4.根据权利要求3所述的破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，每个所述定子齿部的内端在沿所述定子轭部的周向两侧分别设有大体沿所述定子轭部的周向延伸且彼此远离的齿尖，相邻两个所述定子齿部的齿尖的间距Bs满足：2.0mm≤Bs≤2.4mm。5.根据权利要求1所述的破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海泉，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44