一种无极性直流接触器的灭弧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种有无极性直流接触器的灭弧机构，包括设置在静触点支架内部的两组磁钢组件和两个灭弧槽，两组磁钢组件分别固定在两个灭弧槽与静触点支架之间，两个灭弧槽相对设置中间形成灭弧室，两组磁钢组件呈中心对称分布，每组磁钢组件包括呈直角分布的灭弧磁钢A和灭弧磁钢B，且灭弧磁钢A的极性与灭弧磁钢B的极性相同。本实用新型专利技术提供的一种无极性直流接触器的灭弧机构，灭弧磁钢A的极性与灭弧磁钢B的极性相同使整个直流接触器为无极性结构，形成旋转的磁场，从而达到及时有效灭弧的作用。

Arc extinguishing mechanism of non-polar DC contactor

The utility model provides a non polarity DC contactor arc extinguishing mechanisms, including two groups of magnetic steel assembly is arranged inside the static contact support and two arc groove, two groups of magnetic components are respectively fixed between two arc groove and the static contact bracket, interrupter to form two arc slots set in between two groups of magnetic steel assembly symmetrical distribution center, each magnet assembly includes a rectangular distribution of arc and arc magnet magnet A B, polar arc and A with the same magnetic polarity arc magnet B. A non polarity DC contactor arc extinguishing mechanism provided by the utility model, the arc magnetic polarity of A with the same polarity arc magnet B the DC contactor non polar structure, forming a rotating magnetic field, so as to achieve timely and effective extinguishing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种无极性直流接触器的灭弧机构
本技术涉及直流接触器
，特别是涉及一种无极性直流接触器的灭弧机构。
技术介绍
现有的灭弧组件采用塑料，塑料的灭弧组件的绝缘性不强，在进行绝缘性能测试、接地性能测试以及寿命测试时无法满足现有的标准规定的技术指标。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种无极性直流接触器的灭弧机构。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种无极性直流接触器的灭弧机构，包括设置在静触点支架内部的两组磁钢组件和两个陶瓷灭弧槽，两组磁钢组件分别固定在两个陶瓷灭弧槽与静触点支架之间，两个陶瓷灭弧槽相对设置中间形成灭弧室，两组磁钢组件位置呈中心对称分布，每组磁钢组件包括呈直角分布的灭弧磁钢A和灭弧磁钢B，且同组中灭弧磁钢A的极性与灭弧磁钢B的极性相同，不同组中灭弧磁钢A的极性以及不同组中灭弧磁钢B的极性相反，所述静触点支架内部设有两个静触头，两组中的灭弧磁钢A分别位于两个静触头的外侧，且与两个静触头中心连线垂直相交。同组中灭弧磁钢A与灭弧磁钢B的极性相同是指朝向灭弧室的内侧或外侧为相同的极性，不同组中灭弧磁钢A的极性以及不同组中灭弧磁钢B的极性相反是指，假设一组中灭弧磁钢A的N极朝向灭弧室的内侧，则另一组中灭弧磁钢A的N极朝向灭弧室的外侧，灭弧磁钢B极性同上。采用极性相同的灭弧磁钢以90°角排布形成无极性的直流接触器，在使用时，接线端没有极性要求。采用陶瓷材料制成灭弧槽，提高了灭弧槽的绝缘性，使电弧的冷却速度更快，延长了灭弧槽的使用寿命。进一步，所述灭弧槽为U型结构，包括相对设置的两平行部和用于连接两平行部一端的连接部，所述两平行部的内侧面上均设有齿形凸条，所述齿形凸条的延伸方向与直流接触器的轴线平行。齿形凸条可以延长电弧，使电弧更容易切断。优选的，所述齿形凸条的顶部为弧面。避免尖角产生静电。进一步，所述静触点支架内壁上设有一端与静触点支架连接另一端向灭弧室延伸的第一撑条、第二撑条和第三撑条，所述第一撑条、第二撑条和第三撑条均为四个，四个所述第一撑条两两对称设置在静触点支架相对的一对侧壁上，四个所述第二撑条两两对称设置在静触点支架相对的另一对侧壁上，同侧所述第二撑条之间的距离与灭弧磁钢A的长度匹配，所述灭弧槽固定在同侧第一撑条和第二撑条围成的空间内，所述第二撑条与同侧灭弧槽围成灭弧磁钢A的固定空间，所述第一撑条和第二撑条相互垂直；所述第三撑条与所述第一撑条平行设置，且两两为一组呈中心对称分布，每组第三撑条位于第一撑条和第二撑条之间，同组第三撑条与同侧的所述平行部围成灭弧磁钢B的固定空间。进一步，所述静触点支架包括相对设置的一对直侧壁和相对设置的一对弧形侧壁，所述第一撑条与所述直侧壁连接，所述第二撑条与所述弧形侧壁连接。本技术的有益效果是：本技术提供的一种无极性直流接触器的灭弧机构，将原来的塑料的灭弧槽改为陶瓷材质的灭弧槽，提高了灭弧槽的绝缘性，使电弧的冷却速度更快，延长了灭弧槽的使用寿命。灭弧槽除了具有灭弧的作用外，还与静触点支架配合用于固定灭弧磁钢。灭弧磁钢A的极性与灭弧磁钢B的极性相同使整个直流接触器为无极性结构，形成旋转的磁场，从而达到及时有效灭弧的作用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的灭弧组件的结构示意图；图2是灭弧磁钢排列示意图；图3是静触点支架的结构示意图；图4是静触点支架的结构示意图；图5是陶瓷灭弧槽的结构示意图。图中：4-1、静触点支架，4-11、第一撑条，4-12、第二撑条，4-13、第三撑条，4-14、直侧壁，4-15、弧形侧壁，6-1、微动开关，7-1、灭弧槽，7-11、平行部，7-12、连接部，7-13、齿形凸条，7-2、灭弧磁钢A，7-3、灭弧磁钢B。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-5所示，本技术的一种无极性直流接触器的灭弧机构，包括设置在静触点支架4-1内部的两组磁钢组件和两个灭弧槽7-1，两组磁钢组件分别固定在两个灭弧槽7-1与静触点支架4-1之间，两个灭弧槽7-1相对设置中间形成灭弧室，两组磁钢组件位置呈中心对称分布，每组磁钢组件包括呈直角分布的灭弧磁钢A7-2和灭弧磁钢B7-3，且同组中灭弧磁钢A7-2的极性与灭弧磁钢B7-3的极性相同，不同组中灭弧磁钢A7-2的极性以及不同组中灭弧磁钢B7-3的极性相反，所述静触点支架4-1内部设有两个静触头，两组中的灭弧磁钢A7-2分别位于两个静触头的外侧，且与两个静触头中心连线垂直相交。如图2所示，本实施例中上面一组灭弧磁钢A7-2和灭弧磁钢B7-3的S极在内，N极在外侧，下面一组灭弧磁钢A7-2和灭弧磁钢B7-3的N极在内，S极在外侧。所述灭弧槽7-1采用陶瓷材料制成。所述灭弧槽7-1为U型结构，包括相对设置的两平行部7-11和用于连接两平行部7-11一端的连接部7-12，所述两平行部7-11的内侧面上均设有齿形凸条7-13，所述齿形凸条7-13的延伸方向与直流接触器的轴线平行。所述齿形凸条7-13的顶部为弧面。齿形凸条7-13相互平行。所述静触点支架4-1内壁上设有一端与静触点支架4-1连接另一端向灭弧室延伸的第一撑条4-11、第二撑条4-12和第三撑条4-13，所述第一撑条4-11、第二撑条4-12和第三撑条4-13均为四个，四个所述第一撑条4-11两两对称设置在静触点支架4-1相对的一对侧壁上，四个所述第二撑条4-12两两对称设置在静触点支架4-1相对的另一对侧壁上，同侧所述第二撑条4-12之间的距离与灭弧磁钢A7-2的长度匹配，所述灭弧槽7-1固定在同侧第一撑条4-11和第二撑条4-12围成的空间内，所述第二撑条4-12与同侧灭弧槽7-1围成灭弧磁钢A7-2的固定空间，所述第一撑条4-11和第二撑条4-12相互垂直；所述第三撑条4-13与所述第一撑条4-11平行设置，且两两为一组呈中心对称分布，每组第三撑条4-13位于第一撑条4-11和第二撑条4-12之间，同组第三撑条4-13与同侧的所述平行部7-11围成灭弧磁钢B7-3的固定空间。静触点支架4-1上还固定有用于检测直流接触器工作状态的微动开关6-1。所述静触点支架4-1包括相对设置的一对直侧壁4-14和相对设置的一对弧形侧壁4-15，所述第一撑条4-11与所述直侧壁4-14连接，所述第二撑条4-12与所述弧形侧壁4-15连接。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无极性直流接触器的灭弧机构，其特征在于：包括设置在静触点支架(4‑1)内部的两组磁钢组件和两个陶瓷灭弧槽(7‑1)，两组磁钢组件分别固定在两个陶瓷灭弧槽(7‑1)与静触点支架(4‑1)之间，两个陶瓷灭弧槽(7‑1)相对设置中间形成灭弧室，两组磁钢组件位置呈中心对称分布，每组磁钢组件包括呈直角分布的灭弧磁钢A(7‑2)和灭弧磁钢B(7‑3)，且同组中灭弧磁钢A(7‑2)的极性与灭弧磁钢B(7‑3)的极性相同，不同组中灭弧磁钢A(7‑2)的极性以及不同组中灭弧磁钢B(7‑3)的极性相反，所述静触点支架(4‑1)内部设有两个静触头，两组中的灭弧磁钢A(7‑2)分别位于两个静触头的外侧，且与两个静触头中心连线垂直相交。

【技术特征摘要】
1.一种无极性直流接触器的灭弧机构，其特征在于：包括设置在静触点支架(4-1)内部的两组磁钢组件和两个陶瓷灭弧槽(7-1)，两组磁钢组件分别固定在两个陶瓷灭弧槽(7-1)与静触点支架(4-1)之间，两个陶瓷灭弧槽(7-1)相对设置中间形成灭弧室，两组磁钢组件位置呈中心对称分布，每组磁钢组件包括呈直角分布的灭弧磁钢A(7-2)和灭弧磁钢B(7-3)，且同组中灭弧磁钢A(7-2)的极性与灭弧磁钢B(7-3)的极性相同，不同组中灭弧磁钢A(7-2)的极性以及不同组中灭弧磁钢B(7-3)的极性相反，所述静触点支架(4-1)内部设有两个静触头，两组中的灭弧磁钢A(7-2)分别位于两个静触头的外侧，且与两个静触头中心连线垂直相交。2.如权利要求1所述的无极性直流接触器的灭弧机构，其特征在于：所述陶瓷灭弧槽(7-1)为U型结构，包括相对设置的两平行部(7-11)和用于连接两平行部(7-11)一端的连接部(7-12)，所述两平行部(7-11)的内侧面上均设有齿形凸条(7-13)，所述齿形凸条(7-13)的延伸方向与直流接触器的轴线平行。3.如权利要求2所述的无极性直流接触器的灭弧机构，其特征在于：所述齿形凸条(7-13)的顶部为弧面。4.如权利要求2所述的无极性直流接触器的灭弧机构，其特征在于：所述静触点支架(4-1)内壁上设有一端与静触点支架(4-...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士杰，
申请(专利权)人：常州市吉士电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32