一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置，包括加压系统，所述加压系统、制备系统和环道系统依次通过注气管道和循环管道连接；所述加压系统依次包括第一高压气瓶、第二高压气瓶、第一降压阀、第二降压阀、电动球阀一、电动球阀二、电动球阀三和电动球阀四和注气管道，所述制备系统包括第一高温高压反应釜与第二高温高压反应釜，所述环道系统依次包括电动球阀五、电动球阀六、电动球阀七、电动球阀八、流量计、球阀九、测试管段、球阀十、水浴、温度传感器、压力传感器和循环管道。本实用新型专利技术通过注气加压推动物料，实现流体的无泵剪切流动并对其流动参数进行采集，具有功能性强、流程简单、自动化程度高的特点。

Loop test device for testing rheological property of wax free crude oil without pump

The utility model discloses a pumpless waxy crude oil rheology test loop device comprises a pressurization system, the pressurization system, preparation system and ring road system are connected through gas injection pipe and circulating pipe; the pressurized system comprises first and second high pressure cylinder high pressure cylinder, pressure relief valve, the first second relief valves, electric ball valves, electric ball valves, electric ball valve three and two electric ball valve four and the gas injection pipeline, the preparation system includes a first high-pressure reactor and second high-pressure reactor, the loop system comprises the electric ball valve five, valve six, valve seven, valve eight nine, test, flow meter, valve pipe, valve ten, water bath, temperature sensor, pressure sensor and circular pipe. The utility model drives the material by injecting gas and pressure, realizes the non shearing flow of the fluid and collects the flow parameters of the fluid, and has the characteristics of strong function, simple process and high automation.

【技术实现步骤摘要】
一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置
本技术涉及原油特性测试设备
，具体为一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置。
技术介绍
目前，我国原油(包括海洋油田的原油)大部分都是含蜡粘稠原油和重质高粘原油。在输油管道的运行过程中，由于某种原因引起输量不断下降而压力持续升高时，如不及时采取措施，将会导致凝管，这种恶性事故在油田集输管道上和长距离大口径输油干线上都曾发生过。究其原因，主要是对含蜡原油管流特性变化规律，对指导生产实践具有理论和实际意义。世界管道工业发展十分迅速，管道输油在国民经济中起着巨大的作用，而含蜡原油管道在设计和运行管理过程中都必须解决原油的流动特性评价问题，含蜡原油流变性的测定主要有两大测量系统，即旋转粘度计和管流实验装置。在旋转粘度计中的切变运动称为拖动流，而在管路中的流动称为压力流。由于两者的流动边界条件对介质的剪切方式不同，从而使得测试数据出现差异。旋转粘度计无法测量真实管流状态下含蜡原油的流动特性，实验结果具有较大误差。而含蜡原油流变特性受剪切条件影响很大，现有实验环道均为泵加压驱动，对含蜡原油内部结构造成巨大的剪切破坏，同时无法测定泵对流体的剪切大小，因此实验结果具有一定误差，无法反应集输管道中的真实流动状态。为测量含蜡原油管流特性，张足斌等人提出了一种管流实验装置(张足斌,张国忠.管道流动实验装置的研制与调试[J].油气储运,2000,19(1):25-28.)。通过热处理罐、缓冲罐、缓冲罐和阀门的切换，可实现油品的充装和不同流程间的切换。蠕动泵驱动含蜡原油在环道内循环流动，质量流量计测量流体流量，恒温水浴控制环道温度。其存在主要问题是，利用蠕动泵驱动含蜡原油，对流体具有一定剪切破坏作用，且流量控制难度增加，具有一定脉冲作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：具有功能性强、操作灵活、流程简单、自动化程度高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置，包括加压系统，所述加压系统、制备系统和环道系统依次通过注气管道和循环管道连接；所述加压系统依次包括第一高压气瓶、第二高压气瓶、第一降压阀、第二降压阀、电动球阀一、电动球阀二、电动球阀三和电动球阀四和注气管道，所述第一高压气瓶和第二高压气瓶分别与第一降压阀和第二降压阀通过注气管道连接，所述电动球阀一和电动球阀二的输入端并联后与第一降压阀的输出端通过注气管道串联连接，所述电动球阀三和电动球阀四的输入端并联后与第二降压阀的输出端通过注气管道串联连接，所述电动球阀一和电动球阀三的输出端并联后与第一高温高压反应釜的输入端通过注气管道串联连接，所述电动球阀二和电动球阀四的输出端并联后与第二高温高压反应釜的输入端通过注气管道串联连接，所述制备系统包括第一高温高压反应釜与第二高温高压反应釜，所述环道系统依次包括电动球阀五、电动球阀六、电动球阀七、电动球阀八、流量计、球阀九、测试管段、球阀十、水浴、温度传感器、压力传感器和循环管道，所述电动球阀五和电动球阀六的输入端并联后与第一高温高压反应釜的输出端通过循环管道串联连接，所述电动球阀七和电动球阀八的输入端并联后与第二高温高压反应釜的输出端通过循环管道串联连接，所述电动球阀五和电动球阀七的输出端并联后与流量计的输入端通过循环管道串联连接，所述电动球阀六和电动球阀八的输出端并联后与球阀九的输入端通过循环管道串联连接，所述球阀九、测试管段、球阀十和流量计通过循环管道依次连接，所述测试管段外侧设置有外层夹套，且外层夹套和水浴通过两段水管循环连接，所述第一高温高压反应釜和第二高温高压反应釜内部分为上下排列的气体空间和物料；所述第一高温高压反应釜和第二高温高压反应釜顶部均安装有电动搅拌器，且电动搅拌器的转动轴上安装的搅拌叶片设置在物料中。优选的，所述第一高温高压反应釜和第二高温高压反应釜内部均设有压力传感器。优选的，所述第一高温高压反应釜和第二高温高压反应釜外侧设置有外层夹套。优选的，所述电动球阀八和球阀九之间的循环管道的内部固定安装有温度传感器和压力传感器，所述电动球阀五和流量计之间的循环管道的内部固定安装有温度传感器和压力传感器，所述流量计和球阀十之间的循环管道上安装有两个压力传感器。优选的，所述环道系统外部设置有保温层。优选的，所述物料为含蜡原油或油水乳状液。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备通过注气加压推动含蜡原油进入环道实现流体的无泵剪切流动，利用注气管道和循环管道配合多个电动球阀在不同管路流程间切换，实现环道单向循环流动，且高温高压反应釜上部电动搅拌器的设置，可进行油水乳状液多相体系的制备，增加设备的实用性和适用范围，测试管段外层夹套的设计，配合水浴可控制设备的实验温度，同时，测试管段可拆卸，能够实现含蜡原油流动过程中蜡沉积量的测量，从而简化工作人员的操作过程并减少工作量，压力传感器、温度传感器及流量计的设计，可用于流动参数数据的采集，本技术具有功能性强、操作灵活、流程简单、自动化程度高的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一高温反应釜的内部结构示意图；图3为本技术测试管段的结构示意图。图中：1-加压系统；2-第一高压气瓶；3-第一降压阀；4-电动球阀一；5-电动球阀二；6-注气管道；7-第一高温高压反应釜；8-压力传感器；9-电动球阀五；10-电动球阀六；11-流量计；12-循环管道；13-第二高压气瓶；14-第二降压阀；15-电动球阀四；16-电动球阀三；17-第二高温高压反应釜；18-制备系统；19-电动球阀八；20-电动球阀七；21-球阀九；22-测试管段；23-水浴；24-温度传感器；25-水管；26-球阀十；27-环道系统；28-电动搅拌器；29-外层夹套；30-物料；31-搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置，包括加压系统1，加压系统1、制备系统18和环道系统27依次通过注气管道6和循环管道12连接；加压系统1依次包括第一高压气瓶2、第二高压气瓶13、第一降压阀3、第二降压阀14、电动球阀一4、电动球阀二5、电动球阀三16和电动球阀四15和注气管道6，第一高压气瓶2和第二高压气瓶13分别与第一降压阀3和第二降压阀14通过注气管道6连接，电动球阀一4和电动球阀二5的输入端并联后与第一降压阀3的输出端通过注气管道6串联连接，电动球阀三16和电动球阀四15的输入端并联后与第二降压阀14的输出端通过注气管道6串联连接，电动球阀一4和电动球阀三16的输出端并联后与第一高温高压反应釜7的输入端通过注气管道6串联连接，电动球阀二5和电动球阀四15的输出端并联后与第二高温高压反应釜17的输入端通过注气管道6串联连接，制备系统18包括第一高温高压反应釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置，包括加压系统(1)，其特征在于：所述加压系统(1)、制备系统(18)和环道系统(27)依次通过注气管道(6)和循环管道(12)连接；所述加压系统(1)依次包括第一高压气瓶(2)、第二高压气瓶(13)、第一降压阀(3)、第二降压阀(14)、电动球阀一(4)、电动球阀二(5)、电动球阀三(16)和电动球阀四(15)和注气管道(6)，所述第一高压气瓶(2)和第二高压气瓶(13)分别与第一降压阀(3)和第二降压阀(14)通过注气管道(6)连接，所述电动球阀一(4)和电动球阀二(5)的输入端并联后与第一降压阀(3)的输出端通过注气管道(6)串联连接，所述电动球阀三(16)和电动球阀四(15)的输入端并联后与第二降压阀(14)的输出端通过注气管道(6)串联连接，所述电动球阀一(4)和电动球阀三(16)的输出端并联后与第一高温高压反应釜(7)的输入端通过注气管道(6)串联连接，所述电动球阀二(5)和电动球阀四(15)的输出端并联后与第二高温高压反应釜(17)的输入端通过注气管道(6)串联连接，所述制备系统(18)包括第一高温高压反应釜(7)与第二高温高压反应釜(17)，所述环道系统(27)依次包括电动球阀五(9)、电动球阀六(10)、电动球阀七(20)、电动球阀八(19)、流量计(11)、球阀九(21)、测试管段(22)、球阀十(26)、水浴(23)、温度传感器(24)、压力传感器(8)和循环管道(12)，所述电动球阀五(9)和电动球阀六(10)的输入端并联后与第一高温高压反应釜(7)的输出端通过循环管道(12)串联连接，所述电动球阀七(20)和电动球阀八(19)的输入端并联后与第二高温高压反应釜(17)的输出端通过循环管道(12)串联连接，所述电动球阀五(9)和电动球阀七(20)的输出端并联后与流量计(11)的输入端通过循环管道(12)串联连接，所述电动球阀六(10)和电动球阀八(19)的输出端并联后与球阀九(21)的输入端通过循环管道(12)串联连接，所述球阀九(21)、测试管段(22)、球阀十(26)和流量计(11)通过循环管道(12)依次连接，所述测试管段(22)外侧设置有外层夹套(29)，且外层夹套(29)和水浴(23)通过两段水管(25)循环连接，所述第一高温高压反应釜(7)和第二高温高压反应釜(17)内部分为上下排列的气体空间和物料(30)；所述第一高温高压反应釜(7)和第二高温高压反应釜(17)顶部均安装有电动搅拌器(28)，且电动搅拌器(28)的转动轴上安装的搅拌叶片(31)设置在物料(30)中。...

【技术特征摘要】
1.一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置，包括加压系统(1)，其特征在于：所述加压系统(1)、制备系统(18)和环道系统(27)依次通过注气管道(6)和循环管道(12)连接；所述加压系统(1)依次包括第一高压气瓶(2)、第二高压气瓶(13)、第一降压阀(3)、第二降压阀(14)、电动球阀一(4)、电动球阀二(5)、电动球阀三(16)和电动球阀四(15)和注气管道(6)，所述第一高压气瓶(2)和第二高压气瓶(13)分别与第一降压阀(3)和第二降压阀(14)通过注气管道(6)连接，所述电动球阀一(4)和电动球阀二(5)的输入端并联后与第一降压阀(3)的输出端通过注气管道(6)串联连接，所述电动球阀三(16)和电动球阀四(15)的输入端并联后与第二降压阀(14)的输出端通过注气管道(6)串联连接，所述电动球阀一(4)和电动球阀三(16)的输出端并联后与第一高温高压反应釜(7)的输入端通过注气管道(6)串联连接，所述电动球阀二(5)和电动球阀四(15)的输出端并联后与第二高温高压反应釜(17)的输入端通过注气管道(6)串联连接，所述制备系统(18)包括第一高温高压反应釜(7)与第二高温高压反应釜(17)，所述环道系统(27)依次包括电动球阀五(9)、电动球阀六(10)、电动球阀七(20)、电动球阀八(19)、流量计(11)、球阀九(21)、测试管段(22)、球阀十(26)、水浴(23)、温度传感器(24)、压力传感器(8)和循环管道(12)，所述电动球阀五(9)和电动球阀六(10)的输入端并联后与第一高温高压反应釜(7)的输出端通过循环管道(12)串联连接，所述电动球阀七(20)和电动球阀八(19)的输入端并联后与第二高温高压反应釜(17)的输出端通过循环管道(12)串联连接，所述电动球阀五(9)和电动球阀七(20)的输出端并联后与流量计(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建伟，马诗远，李卫东，石金磊，孙枭，徐小明，金安泰，赵媛媛，张天宇，余小龙，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东,37