自锁器可靠性试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁器可靠性试验设备,包括机架和固定在机架上的导轨，导轨为T型导轨，T型导轨用于安装可沿T型导轨滑动的自锁器，所述自锁器与安全绳的一端相连接，安全绳的另一端连接有重块，机架上还设有提拉装置，提拉装置由电机驱动，提拉装置用于提升或释放所述重块，T型导轨上还安装有第一传感器和第二传感器，电机、第一传感器和第二传感器均与电气控制系统相连接。本实用新型专利技术自动化程度高，节约了人力提拉时间，能够任意设置自锁器重复试验次数，试验效率高，能够进行多次连续性的重复试验。

Self locking device reliability test equipment

The utility model discloses a self-locking device reliability test device, which comprises a frame and a guide rail fixed on the frame, the guide rail is T type track, T type guide rail for mounting rail sliding along the T type self-locking device, is connected with one end of the self-locking device and the safety rope, the other end is connected with a safety rope a heavy block, the frame is provided with a lifting device, lifting device driven by a motor, lifting device for lifting or releasing the heavy block, T type guide rail is also provided with a first sensor and a second sensor, a motor, a first sensor and a second sensor are connected with the electric control system. The utility model has the advantages of high automation, saving manpower lifting time, setting the self-locking device, repeated test times, high test efficiency, and repeated tests with repeated continuity.

【技术实现步骤摘要】
自锁器可靠性试验设备
本技术涉及输电线路维护应用安全
，具体涉及一种自锁器可靠性试验设备。
技术介绍
随着我国电网的发展建设，电网系统运行电压等级的不断提高，输电线路运行维护工作中的安全问题也越来越受到关注，在国内外进行输电线路运行维护作业的高空作业人员，在攀爬或高空作业时应配备安全保护措施，以防止高空作业人员攀爬杆塔时出现高空突然坠落事故。现有技术中，通常采用自锁器作为防止高空作业人员坠落的安全装备，自锁器的可靠性直接关系着高空作业人员的人身安全，因此在自锁器使用之前，必须对自锁器进行可靠性试验，以保证发生坠落时自锁器能及时锁止（卡住），现有的自锁器可靠性试验主要通过操作人员手工操作配合机械辅助完成，这种试验方式操作不便，可靠性能低，劳动强度大，无法进行连续性的重复试验，试验效率低，无法满足现有需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自锁器可靠性试验设备，自动化程度高，能够任意设置自锁器重复试验次数，试验效率高。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种自锁器可靠性试验设备,包括机架和固定在所述机架上的导轨，所述导轨为T型导轨，所述T型导轨用于安装可沿所述T型导轨滑动的自锁器，所述自锁器与安全绳的一端相连接，安全绳的另一端连接有重块，所述机架上还设有提拉装置，所述提拉装置由电机驱动，所述提拉装置用于提升或释放所述重块，所述T型导轨上还安装有第一传感器和第二传感器，所述电机、第一传感器和第二传感器均与电气控制系统相连接。所述提拉装置包括提拉绳、转向滑轮和卷线盘，所述转向滑轮安装在所述机架上方，所述提拉绳一端与所述重块相连接，另一端绕过所述转向滑轮后缠绕在所述卷线盘上，所述卷线盘通过电磁离合器与所述电机相连接。所述第一传感器和第二传感器均为激光传感器。所述T型导轨上还安装有第三传感器和第四传感器，所述第三传感器用于标定自锁器沿T型导轨向上运动的极限位置，所述第四传感器用于标定自锁器沿T型导轨向下运动的极限位置。所述第三传感器和第四传感器均为激光传感器。所述电气控制系统包括控制器和控制面板，所述控制面板用于供用户进行操作设置，所述操作设置包括预设试验次数设置、电机速度设置、自动模式设置、手动提升设置、手动下降设置，还用于进行预设试验次数显示、试验剩余次数显示、试验合格数显示和试验不合格数显示，所述控制器用于根据用户在控制面板上的操作设置控制试验的运行。所述控制面板为触控面板。所述T型导轨上端和下端还分别设有防脱出挡板。所述机架底部设置橡胶座。所述机架上设置有向所述机架外侧延伸的延伸臂，所述延伸臂用于使所述重块与所述导轨间的水平距离保持在200～400mm。本技术具有以下有益效果：本技术自动化程度高，节约了人力提拉时间，能够任意设置自锁器重复试验次数，试验效率高，能够进行多次连续性的重复试验。附图说明图1是本技术的自锁器可靠性试验设备的结构示意图；图2是图1所示的自锁器可靠性试验设备的左视图；图3是图1中I处的放大示意图；图4是控制面板的布置示意图；图5是安装在导轨上端的防脱出挡板的结构示意图；图6是安装在导轨下端的防脱出挡板的结构示意图；图中：1、机架，2、导轨，3、自锁器，4、重块，5、提拉绳，6、安全绳，7、第一转向滑轮，8、第二转向滑轮，9、电机，10、电磁离合器，11、卷线盘，12、控制面板，13、电气柜，14、橡胶座，15、第四传感器，16、第一传感器，17、第二传感器，18、第三传感器，19、延伸臂。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1、图2和图3所示，一种自锁器可靠性试验设备，包括机架1、导轨2和提拉装置，导轨2固定在机架1上，导轨2为T型导轨，导轨2用于安装待测自锁器3，自锁器3可沿导轨2方向滑动，自锁器3与安全绳6的一端相连接，安全绳6的另一端连接有重块4，提拉装置设置在机架1上，提拉装置由电机9驱动，重块4的提升或释放由提拉装置驱动导轨2侧面还安装有第一传感器16和第二传感器17，在重块4坠落后若自锁器3能够锁止于第一传感器16和第二传感器17之间的导轨段时，则判定自锁器3合格，电机9固定在机架1上，电机9、第一传感器16和第二传感器17均与电气控制系统相连接。进一步地，第一传感器16和第二传感器17的安装距离（沿导轨方向）为0.2m。进一步地，采用机架1由多个镀锌钢管焊接制成，钢管采用方管。进一步地，导轨2采用定制模具轧制而成，为自锁器3提供滑行轨道，以模仿作业人员攀爬杆塔的状态，导轨2的最大长度为1500mm,以满足拉伸行程为1000mm时对自锁器3进行反复提拉下降的要求。导轨2采用T型导轨，其精度稳定，耐磨性好，更利于与自锁器3相配合，使自锁器3在T型导轨上顺利滑动，提高试验的精确度。进一步地，电机9采用交流电机，电压为380V，功率为0.75KW。提拉装置包括提拉绳5、转向滑轮和卷线盘11，转向滑轮有两个，分别为第一转向滑轮7和第二转向滑轮8，第一转向滑轮7和第二转向滑轮8均安装在机架1的上方，第一转向滑轮7用于改变提拉绳5的方向，第一转向滑轮7固定在机架1左侧，第二转向滑轮8固定在机架1的上方，也用于改变提拉绳5的方向。进一步地，机架1上设置有向着机架1的外侧延伸的延伸臂19，第一转向滑轮7安装在延伸臂19上，第一转向滑轮7与导轨2在水平方向相距200～400mm，从而使得重块4与导轨2之间的水平距离保持在200～400mm，以模仿真实状态下作业人员攀爬杆塔时，作业人员的安全绳悬挂点与杆塔之间的距离，从而更好地模拟自锁器在真实工况下的运动，提高试验的准确度，另外也可防止重块4发生轻微摆动时与导轨2发生碰撞，优选的，第一转向滑轮7与导轨2在水平方向相距300mm。进一步地，延伸臂19呈倾斜布置，相对水平方向上仰一定角度，以在不增加机架1其余部分（除延伸臂之外的部分）高度的情况下，增大重块4的提升高度，进而便于调整重块4的提拉范围。提拉绳5一端与重块4相连接，另一端分别绕过第一转向滑轮7和第二转向滑轮8后缠绕在卷线盘11上，如图2所示，卷线盘11通过电磁离合器10与电机9相连接，具体为，卷线盘11内部的转轴的一端与电磁离合器10相连接，另一端与机架1相连接，电磁离合器10结合时，由电机9带动电磁离合器10旋转，从而带动卷线盘11转动，使重块4提升，当重块4提升至一定位置后，电磁离合器10分离，重块4依靠自身重力自由下坠，同时带动卷线盘反向转动。进一步地，提拉绳5绕过第二转向滑轮8后呈竖直方向缠绕在卷线盘11上，即第二转向滑轮8与卷线盘11之间的提拉绳5保持竖直方向，以实现更好的提拉效果。进一步地，提拉绳5采用纤维绳，直径为φ12.5mm。导轨2侧面还安装有第三传感器18和第四传感器15，第三传感器18用于标定和检测自锁器3沿导轨2向上运动（重力反方向）的极限位置，即第四传感器15用于标定和检测自锁器3沿导轨2向下运动（重力方向）的极限位置。当自锁器3一旦运动至第三传感器18或第四传感器15所在的极限位置时，控制系统会立即使自锁器3停止运行，防止自锁器3滑出轨道。进一步地，第一传感器16和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁器可靠性试验设备,其特征是，包括机架和固定在所述机架上的导轨，所述导轨为T型导轨，所述T型导轨用于安装可沿所述T型导轨滑动的自锁器，所述自锁器与安全绳的一端相连接，安全绳的另一端连接有重块，所述机架上还设有提拉装置，所述提拉装置由电机驱动，所述提拉装置用于提升或释放所述重块，所述T型导轨上还安装有第一传感器和第二传感器，所述电机、第一传感器和第二传感器均与电气控制系统相连接。

【技术特征摘要】
1.一种自锁器可靠性试验设备,其特征是，包括机架和固定在所述机架上的导轨，所述导轨为T型导轨，所述T型导轨用于安装可沿所述T型导轨滑动的自锁器，所述自锁器与安全绳的一端相连接，安全绳的另一端连接有重块，所述机架上还设有提拉装置，所述提拉装置由电机驱动，所述提拉装置用于提升或释放所述重块，所述T型导轨上还安装有第一传感器和第二传感器，所述电机、第一传感器和第二传感器均与电气控制系统相连接。2.如权利要求1所述的自锁器可靠性试验设备，其特征是，所述提拉装置包括提拉绳、转向滑轮和卷线盘，所述转向滑轮安装在所述机架上方，所述提拉绳一端与所述重块相连接，另一端绕过所述转向滑轮后缠绕在所述卷线盘上，所述卷线盘通过电磁离合器与所述电机相连接。3.如权利要求1所述的自锁器可靠性试验设备，其特征是，所述第一传感器和第二传感器均为激光传感器。4.如权利要求1所述的自锁器可靠性试验设备，其特征是，所述T型导轨上还安装有第三传感器和第四传感器，所述第三传感器用于标定自锁器沿T型导轨向上运动的极限位置，所述第四传感器用于标定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振福，耿景都，安平，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：北京,11