一种可调平结构的加热炉炉门结构制造技术

一种可调平结构的加热炉炉门结构，包括液压缸、水泥底座、链轮、链条和炉门，水泥底座上部设置有固定框架，固定框架内部设置两个卡锁件，液压缸通过卡锁件固定在固定框架内，液压缸的伸缩杆顶端与链条连接，链条分别绕过链轮与焊接在炉门上的提手连接，炉门包括炉门体、炉门骨架和拉杆，炉门体通过密封结合件与炉门骨架紧密连接，炉门骨架上设置支座和双头螺杆，拉杆交汇于支座，拉杆与拉杆通过双头螺杆连接。本实用新型专利技术采用液压缸控制炉门开启，提高开启精准度，取消配重的使用，减少了配重对链轮及炉侧壁的冲击，液压缸的可靠性比电机高，减少设备事故时间，炉门拉杆调平结构，消除高温及提手对炉门的作用产生的变形影响，提高炉体密封性。

Furnace door structure of heating furnace with adjustable flat structure

An adjustable furnace door structure flat structure, including hydraulic cylinder, cement base, sprocket, chain and door, cement base is arranged at the upper part of the fixed frame, the fixed frame is arranged inside the two card lock, the hydraulic cylinder is fixed on the fixed frame through the card lock, the hydraulic cylinder of the top end of the telescopic rod is connected with the chain chain, chain wheel is connected with the handle respectively around the welding in the door of the door, comprising a door body, the door frame and the door body through the sealing rod, with a close connection with the door frame, the door frame is arranged on the pedestal and a threaded rod converge on the bearing, pull rods connected by double screw. The utility model adopts the hydraulic cylinder to control the opening of the door opening, improve accuracy, reduce the use of cancellation of weight, weight of the chain wheel and the furnace side wall impact reliability of hydraulic cylinder than motor high, reduce equipment accidents, door leveling rod structure, eliminate the influence of high temperature deformation and hand on the door and improve the sealing property of furnace body.

【技术实现步骤摘要】
一种可调平结构的加热炉炉门结构
本技术涉及一种炉门结构，尤其涉及一种可调平结构的加热炉炉门结构。
技术介绍
加热炉是用来加热、烧制物件，炉门的作用是在不出物件的情况下封住炉内热量，保持炉压，一座炉子装出料端各有炉门，炉门的动作有关闭、半开、全开三种，配合送进物件或取出烧制完成的物件，传统的方式炉门动作时由电机带动减速机实现的，为了减轻电机的负荷，常在炉门的另一端设置配重，为了安装及拆卸的方便，坠陀式配重一般由数块厚度相同的铁块叠加放置而成，这样使配重经常偏斜，有时与配重的滑道发生卡阻，导致炉门无法升降，在实际应用中，由于炉门和配重吨位较大，炉门的升降对减速机的高速轴形成巨大冲击，高速轴容易断裂，而且，传统炉门与炉门提升装置采用焊接方式连接，在常温下，焊接件能保证和控制炉门的平整度，但炉门在使用时炉内为高温环境，长期工作后，炉门的热变形会使炉门翘曲，产生不规则的变形，这会使炉门体和炉门骨架同时失去平整度，从而导致炉门周边漏气、泄热等问题。
技术实现思路
本技术为解决上述问题提供了一种避免使用配重，带有可以调平结构的加热炉炉门结构。本技术所采取的技术方案：一种可调平结构的加热炉炉门结构，包括液压缸、水泥底座、链轮、链条和炉门，水泥底座上部设置有固定框架，固定框架内部设置两个卡锁件，液压缸通过卡锁件固定在固定框架内，液压缸的伸缩杆顶端与链条连接，链条绕过链轮通过接连器连接另一根链条，两根链条分别绕过链轮与焊接在炉门上的提手连接，炉门包括炉门体、炉门骨架和拉杆，炉门体通过密封结合件与炉门骨架紧密连接，炉门骨架上设置支座和双头螺杆，多根拉杆设置于炉门骨架外侧，并交汇于支座，拉杆与拉杆通过双头螺杆连接，炉门边缘处拉杆与炉门骨架连接。所述的卡锁件一端圆弧一端直柄，两个卡锁件直柄端固定在固定框架内部左右两侧，卡锁件上开有螺栓孔，通过螺栓将两个卡锁件连接锁紧。所述的炉门体为钢板组合结构，内衬采用耐火纤维材料。本技术的有益效果：本技术采用液压缸控制炉门开启，提高开启精准度，取消配重的使用，减少了配重对链轮及炉侧壁的冲击，液压缸的可靠性比电机高，减少设备事故时间，炉门拉杆调平结构，消除高温及提手对炉门的作用产生的变形影响，提高炉体密封性，减少炉内热气外溢。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术炉门结构示意图。其中：1-水泥底座；2-固定框架；3-卡锁件；4-液压缸；5-链轮；6-接连器；7-链条；8-提手；9-炉门；10-双头螺杆；11-支座；12-拉杆；13-密封结合件；14-炉门体；15-炉门骨架。具体实施方式一种可调平结构的加热炉炉门结构，包括液压缸4、水泥底座1、链轮5、链条7和炉门9，水泥底座1上部设置有固定框架2，固定框架2内部设置两个卡锁件3，液压缸4通过卡锁件3固定在固定框架2内，液压缸4的伸缩杆顶端与链条7连接，链条7绕过链轮5通过接连器6连接另一根链条7，两根链条7分别绕过链轮5与焊接在炉门9上的提手8连接，炉门9包括炉门体14、炉门骨架15和拉杆12，炉门体14通过密封结合件13与炉门骨架15紧密连接，炉门骨架15上设置支座11和双头螺杆10，多根拉杆12设置于炉门骨架15外侧，并交汇于支座11，拉杆12与拉杆12通过双头螺杆10连接，炉门9边缘处拉杆12与炉门骨架15连接。所述的卡锁件3一端圆弧一端直柄，两个卡锁件3直柄端固定在固定框架2内部左右两侧，卡锁件3上开有螺栓孔，通过螺栓将两个卡锁件3连接锁紧。所述的炉门体14为钢板组合结构，内衬采用耐火纤维材料。当开启炉门时，两个卡锁件3将液压缸4锁紧，启动液压缸4，液压缸4的伸缩杆收回，带动链条7向上提升炉门9，炉门9开启，反之，关闭炉门9运动，液压缸4的伸缩杆伸出，使链条7向下放炉门9，由于使用时炉内高温，即使炉门体14内衬为耐火纤维，有一定的隔热效果，但长期高温下，炉门9可能会发生热变形，且炉门9本身重量作用下，提手8反复作用开启炉门9时，也会发生变形，但在炉门骨架15上设计的拉杆12和双头螺杆10等结构使炉门9维持平整，保持炉体密封性能。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调平结构的加热炉炉门结构，其特征在于，包括液压缸(4)、水泥底座(1)、链轮(5)、链条(7)和炉门(9)，水泥底座(1)上部设置有固定框架(2)，固定框架(2)内部设置两个卡锁件(3)，液压缸(4)通过卡锁件(3)固定在固定框架(2)内，液压缸(4)的伸缩杆顶端与链条(7)连接，链条(7)绕过链轮(5)通过接连器(6)连接另一根链条(7)，两根链条(7)分别绕过链轮(5)与焊接在炉门(9)上的提手(8)连接，炉门(9)包括炉门体(14)、炉门骨架(15)和拉杆(12)，炉门体(14)通过密封结合件(13)与炉门骨架(15)紧密连接，炉门骨架(15)上设置支座(11)和双头螺杆(10)，多根拉杆(12)设置于炉门骨架(15)外侧，并交汇于支座(11)，拉杆(12)与拉杆(12)通过双头螺杆(10)连接，炉门(9)边缘处拉杆(12)与炉门骨架(15)连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调平结构的加热炉炉门结构，其特征在于，包括液压缸(4)、水泥底座(1)、链轮(5)、链条(7)和炉门(9)，水泥底座(1)上部设置有固定框架(2)，固定框架(2)内部设置两个卡锁件(3)，液压缸(4)通过卡锁件(3)固定在固定框架(2)内，液压缸(4)的伸缩杆顶端与链条(7)连接，链条(7)绕过链轮(5)通过接连器(6)连接另一根链条(7)，两根链条(7)分别绕过链轮(5)与焊接在炉门(9)上的提手(8)连接，炉门(9)包括炉门体(14)、炉门骨架(15)和拉杆(12)，炉门体(14)通过密封结合件(13)与炉门骨架(15)紧密连接，炉门骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，陈柏金，杨晓鸥，刘传彬，孟祥起，
申请(专利权)人：天津福克思金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12