一种用于催化剂生产的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于催化剂生产的烘干装置，包括滚筒，滚筒两端分别与空心轴转动连接，两端的空心轴分别与风机连接，滚筒内壁上沿轴向设有多个用于分散固体催化剂的挡板，相邻的挡板之间设有开口，开口处设有筒盖，滚筒两端的筒壁上设有散热孔，滚筒通过一个环形轴套与电机传动连接。本实用新型专利技术提供的用于催化剂生产的烘干装置，固体催化剂进入滚筒后，在两端风力的作用下和滚筒的转动中不停的翻飞，不断落入不同的挡板上和滚筒内壁上转换受热点，从而得到全面受热、散热，避免了由于固体催化剂堆积从而造成烘干不完全的问题，烘干效果好，出料快捷、干净。

Drying device for catalyst production

The utility model provides a device for drying, the catalyst production include roller, both ends of the roller are respectively connected with the hollow shaft, hollow shaft ends respectively connected with fan, the inner wall of the cylinder along the axial direction is provided with a plurality of baffle for dispersion of solid catalyst, an opening is arranged between the adjacent baffle opening is provided with a cylinder cover. The tube wall is provided with heat dissipation holes at both ends of the drum, drum through a ring sleeve connected with a motor transmission. Drying device for catalyst production provided by the utility model, the solid catalyst into the drum, kept flying in rotation at both ends under the action of wind and drum in the constantly falling into different baffle plate and the inner wall of the drum up conversion by hot spots, thus obtains the comprehensive heating and cooling, to avoid the accumulation of solid catalyst resulting in drying the problem of incomplete, the drying effect is good, fast, clean discharge.

【技术实现步骤摘要】
一种用于催化剂生产的烘干装置
本技术涉及一种烘干装置，尤其涉及一种用于催化剂生产的烘干装置。
技术介绍
固体催化剂在成型后都需要进行烘干处理。实验室经常采用烘箱对固定催化剂进行烘干，由于烘箱体积小，功率小，烘干时间较长，因此，烘箱只适用于小量的固体催化剂烘干。工业上一般采用煅烧烘干炉对固体催化剂进行烘干，烘干炉采用网带输送进行烘干，其体积大，成本高，且在烘干过程中经常出现催化剂裂痕或烘干不完全的现象。申请号为201620197418.0，公告号为CN205561458U，公告日为2016.9.7的专利公开了一种用于催化剂生产的烘干装置，包括烘干机，烘干机中部设有入料口，烘干机上部设有出料口，烘干机内安装有螺旋搅拌装置，烘干机底部安装有一组风口，出料口上设有筛选板。其工作原理是热空气从风口高速进入烘干机底部，在螺旋搅拌装置的带动下形成强有力的旋转风场，物料从入料口进入烘干机内，在高速旋转的叶片作用下，物料与热空气充分接触受热、干燥，脱水后的干物料随热气流上升，从出料口筛选后排出。该烘干装置虽然对固体催化剂具有较好的干燥效果，但是，由于热空气在烘干机内形成了旋转风场，很难将物料定向从出料口完全排出，因此，存在出料比较困难的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烘干效果好且便于出料的用于催化剂生产的烘干装置。本技术的技术方案如下：一种用于催化剂生产的烘干装置，包括滚筒，滚筒两端分别设有中心孔，两个中心孔处分别设有环形轴套，两个环形轴套分别与固定设置在滚筒两端的空心轴转动连接，空心轴的两端贯通，每个空心轴的一端通过中心孔与滚筒内腔连通，另一端与风机连接，滚筒内沿轴向设有多个挡板，多个挡板固定在滚筒内壁上，且沿滚筒周向均匀设置，挡板的长度小于或等于滚筒的长度，宽度小于滚筒的半径；相邻挡板之间的滚筒上分别设有开口，开口的长度小于或等于滚筒的长度，宽度小于或等于相邻挡板之间的距离，开口处均设有筒盖，滚筒两端的筒壁上设有散热孔，滚筒通过其中一个环形轴套与电机传动连接。优选地，上述挡板为3-4个。优选地，上述挡板的长度等于滚筒的长度，宽度等于滚筒的半径的1/2-2/3。优选地，上述开口的长度等于滚筒的长度，宽度等于相邻挡板之间的距离。优选地，上述散热孔为网状孔。优选地，上述空心轴固定设置在支架上。本技术具有如下有益效果：本技术提供的用于催化剂生产的烘干装置，滚筒两端分别与空心轴转动连接，两端的空心轴分别与风机连接，从两端给滚筒内送风，滚筒内壁上沿轴向设有多个用于分散固体催化剂的挡板，相邻的挡板之间设有开口用于进料和出料；固体催化剂进入滚筒后，在两端风力的作用下和滚筒的转动中不停的翻飞，不断落入不同的挡板上和滚筒内壁上转换受热点，从而得到全面受热、散热。多个挡板的设置使得固体催化剂充分分散，充分受热，避免了由于固体催化剂堆积从而造成烘干不完全的问题，烘干效果好，多个开口的设置为快速出料提供了便利条件，出料快捷，干净。附图说明图1为本技术实施例提供的用于催化剂生产的烘干装置结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的A-A剖视图；图4为图1中的筒盖打开示意图；图5为本技术实施例提供的滚筒立体结构示意图。图中，1.滚筒，2.环形轴套，3.空心轴，4.风机，5.散热孔，6.挡板，7.筒盖，8.支架，9.电机。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。实施例一种用于催化剂生产的烘干装置，参见图1、图2、图3、图4和图5，包括滚筒1，滚筒1两端分别设有中心孔，两个中心孔处分别设有环形轴套2，两个环形轴套2分别与固定设置在滚筒1两端的空心轴3转动连接，空心轴3的两端贯通，每个空心轴3的一端通过中心孔与滚筒1内腔连通，另一端与风机4连接，滚筒1内沿轴向设有多个挡板6，多个挡板6固定设置在滚筒1内壁上，且沿滚筒1周向均匀设置，挡板6的长度小于或等于滚筒1的长度，宽度小于滚筒1的半径；相邻挡板6之间的滚筒1上分别设有开口，开口的长度小于或等于滚筒的长度，开口处均设有筒盖7，滚筒1两端的筒壁上设有散热孔5，滚筒1通过其中一个环形轴套2与电机9传动连接；本实施例提供的用于催化剂生产的烘干装置，两端的空心轴3分别通过风机4从两端给滚筒1内送风，以保证物料充分受热，滚筒1内壁上设置的多个挡板6用于分散固体催化剂，多个开口用作进料和出料，主要是便于快速出料。为了保证物料混合均匀且结构简单，优选挡板6为3-4个。本实施例中的挡板6为四个。为了避免烘干过程中出现死角，优选挡板6的长度等于滚筒1的长度，宽度等于滚筒1半径的1/2-2/3。为了方便出料，优选开口的长度等于滚筒1的长度。为了保证滚筒1内的热量尽快排出，优选散热孔5为网状孔。选择的网状孔孔径以能排出热汽但固体催化剂物料不能透过为宜。为了结构稳定，空心轴3固定设置在支架8上。为了方便打开、关闭，筒盖7沿滚筒1长度方向的一边与滚筒1壁活动连接，与该边相对的一边与滚筒1壁扣接。进入滚筒1内的固体催化剂在两端风力的作用下和滚筒1的转动中不停的翻飞，不断落入不同的挡板6上和滚筒1内壁上转换受热点，从而得到全面受热、散热。多个挡板6的设置使得固体催化剂充分分散，充分受热，避免了由于固体催化剂堆积从而造成烘干不完全的问题，多个开口的设置可保证快速、彻底的出料。本技术实施例提供的用于催化剂生产的烘干装置，烘干效果好，出料快捷，彻底，干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于催化剂生产的烘干装置，其特征在于：包括滚筒(1)，所述滚筒(1)两端分别设有中心孔，两个所述中心孔处分别设有环形轴套(2)，两个所述环形轴套(2)分别与固定设置在滚筒(1)两端的空心轴(3)转动连接，所述空心轴(3)的两端贯通，每个所述空心轴(3)的一端通过中心孔与滚筒(1)内腔连通，另一端与风机(4)连接，滚筒(1)内沿轴向设有多个挡板(6)，多个挡板(6)固定在滚筒(1)内壁上，且沿滚筒(1)周向均匀设置，挡板(6)的长度小于或等于滚筒(1)的长度，宽度小于滚筒(1)的半径；相邻挡板(6)之间的滚筒(1)上分别设有开口，开口的长度小于或等于滚筒(1)的长度，开口处均设有筒盖(7)，所述滚筒(1)两端的筒壁上设有散热孔(5)，所述滚筒(1)通过其中一个环形轴套(2)与电机(9)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于催化剂生产的烘干装置，其特征在于：包括滚筒(1)，所述滚筒(1)两端分别设有中心孔，两个所述中心孔处分别设有环形轴套(2)，两个所述环形轴套(2)分别与固定设置在滚筒(1)两端的空心轴(3)转动连接，所述空心轴(3)的两端贯通，每个所述空心轴(3)的一端通过中心孔与滚筒(1)内腔连通，另一端与风机(4)连接，滚筒(1)内沿轴向设有多个挡板(6)，多个挡板(6)固定在滚筒(1)内壁上，且沿滚筒(1)周向均匀设置，挡板(6)的长度小于或等于滚筒(1)的长度，宽度小于滚筒(1)的半径；相邻挡板(6)之间的滚筒(1)上分别设有开口，开口的长度小于或等于滚筒(1)的长度，开口处均设有筒盖(7)，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，
申请(专利权)人：沈阳石化催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21