一种改良型超音频流体加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型超音频流体加热器，其包括加热筒体、流体动力泵、PLC控制器，加热筒体内部成型加热腔室，加热腔室内嵌装超音频加热器，加热筒体左端部螺装左侧端盖，加热筒体右端部螺装右侧端盖；加热筒体包括层叠布置的金属内筒体、石棉保温层、金属外筒体；加热筒体左端部设置加热出液管，加热筒体右端部设置加热进液管，加热出、进液管内部分别装设温度传感器；流体动力泵的进液口连设动力泵输入管，流体动力泵的出液口连设动力泵输出管，动力泵输出管与加热进液管连接；PLC控制器设置无线通讯模块。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单、节能环保效果好、加热均匀、智能化程度高、操作使用方便的优点。

Improved super audio fluid heater

The utility model discloses an improved super audio fluid heater, which comprises a heating cylinder, fluid power pump, PLC controller, internal heating chamber heating cylinder, indoor heating chamber is embedded superaudio heater, heating cylinder body and left end screw left end cover, a heating cylinder right end of the screw on the right side cover; heating cylinder includes a stacked arrangement of metal cylinder, asbestos insulation layer and a metal outer cylinder; the left end of the heating cylinder body is provided with a heating liquid outlet pipe, the end of the heating cylinder body right is provided with a heating liquid inlet pipe, a liquid inlet pipe, heating inside are respectively provided with a temperature sensor in fluid power; the pump port connected with the pump power input tube, fluid power pump and a liquid outlet is connected with a power pump output pipe, pump power output tube and heating the liquid inlet pipe is connected with the wireless communication module; PLC controller. The utility model has the advantages of novel design, simple structure, energy saving, environmental protection, good effect, uniform heating, high intelligence, convenient operation and use.

【技术实现步骤摘要】
一种改良型超音频流体加热器
本技术涉及工业加热装置
，尤其涉及一种改良型超音频流体加热器。
技术介绍
目前在工业加热领域，主要用到下述两种技术实现：1、热传导类加热装置（燃煤锅炉、天然气锅炉、电阻丝加热锅炉）；2、自发热加热装置（电磁加热）。其中，热传导类加热装置主要是通过常规锅炉将燃煤、天然气燃烧释放热能，然后再通过热传导的方式将热能传到导热介质（比如：导热油），最终将热能通过导热媒介接到用热设备，实现加热功能，普通电锅炉亦是将电能转化为热能，同样以热传导的方式将热能传到热媒，再由热媒介传到用热设备，达到加热功能。在实际的使用过程中，上述工业加热装置存在以下缺陷，具体为：1、燃煤加热锅炉的主要缺点是：设备体积大，热效率低，一般需搭建专门的锅炉房且需有专业司锅工经专业培训后方可操作，且自动化程度低，出现突发装况时易出现危险，最大的问题是不符合国家可持续发展的环保政策，对大气污染严重，属必须要淘汰的落后加热方式；2、天然气加热锅炉的主要缺点是：天然气属于不可再生资源，虽符合环保政策，但资源终究有限，再者使用上不方便，需要有管道敷设条件的地区，才可以使用，另外其安全性是一个较大的隐患，因其锅炉老化或是管道出现泄漏，较易发生爆炸事故；3、普通电加热锅炉主要缺点：用电功率大，能耗大，虽然环保，但是其使用寿命短，使用及维修的成本很高，因电热棒或电热丝易损坏，会影响工业生产产能和效率，如用导热油作为热传导媒介，易因加热棒短路引发火灾（因其加热丝是直接插入到导热油中）。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种改良型超音频流体加热器，该改良型超音频流体加热器设计新颖、结构简单、节能环保效果好、加热均匀、智能化程度高、操作使用方便。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种改良型超音频流体加热器，包括有呈圆柱体形状且水平横向布置的加热筒体，加热筒体的内部成型有沿着加热筒体的轴线方向左右完全贯穿的加热腔室，加热筒体的加热腔室内嵌装有超音频加热器，加热筒体的左端部螺装有盖装于加热腔室的左端开口处的左侧端盖，加热筒体的右端部螺装有盖装于加热腔室的右端开口处的右侧端盖；加热筒体包括有金属内筒体、套装于金属内筒体外围的金属外筒体，金属内筒体与金属外筒体间隔布置且金属内筒体与金属外筒体之间填装有石棉保温层；加热筒体的左端部设置有朝上凸出延伸且与加热腔室连通的加热出液管，加热筒体的右端部设置有朝下凸出延伸且与加热腔室连通的加热进液管，加热出液管的内部装设有出液端温度传感器，加热进液管的内部装设有进液端温度传感器；加热筒体的下端侧装设有流体动力泵，流体动力泵的进液口连设有动力泵输入管，流体动力泵的出液口连设有动力泵输出管，动力泵输出管与加热进液管连接；该改良型超音频流体加热器还包括有PLC控制器，PLC控制器设置有无线通讯模块，超音频加热器、流体动力泵、出液端温度传感器、进液端温度传感器、无线通讯模块分别与PLC控制器电连接。其中，所述无线通讯模块为蓝牙模块。其中，所述无线通讯模块为WIFI模块。其中，所述无线通讯模块为GPRS模块。本技术的有益效果为：本技术所述的一种改良型超音频流体加热器，其包括加热筒体、流体动力泵、PLC控制器，加热筒体内部成型加热腔室，加热腔室内嵌装超音频加热器，加热筒体左端部螺装左侧端盖，加热筒体右端部螺装右侧端盖，加热筒体包括层叠布置的金属内筒体、石棉保温层、金属外筒体；加热筒体左端部设置朝上凸出延伸且与加热腔室连通的加热出液管，加热筒体右端部设置朝下凸出延伸且与加热腔室连通的加热进液管，加热出液管内部装设出液端温度传感器，加热进液管内部装设进液端温度传感器；流体动力泵的进液口连设动力泵输入管，流体动力泵的出液口连设动力泵输出管，动力泵输出管与加热进液管连接；PLC控制器设置有无线通讯模块。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、节能环保效果好、加热均匀、智能化程度高、操作使用方便的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有：1——加热筒体21——左侧端盖22——右侧端盖31——加热出液管32——加热进液管41——流体动力泵42——动力泵输入管43——动力泵输出管51——出液端温度传感器52——进液端温度传感器。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种改良型超音频流体加热器，包括有呈圆柱体形状且水平横向布置的加热筒体1，加热筒体1的内部成型有沿着加热筒体1的轴线方向左右完全贯穿的加热腔室，加热筒体1的加热腔室内嵌装有超音频加热器，加热筒体1的左端部螺装有盖装于加热腔室的左端开口处的左侧端盖21，加热筒体1的右端部螺装有盖装于加热腔室的右端开口处的右侧端盖22；加热筒体1包括有金属内筒体、套装于金属内筒体外围的金属外筒体，金属内筒体与金属外筒体间隔布置且金属内筒体与金属外筒体之间填装有石棉保温层。进一步的，加热筒体1的左端部设置有朝上凸出延伸且与加热腔室连通的加热出液管31，加热筒体1的右端部设置有朝下凸出延伸且与加热腔室连通的加热进液管32，加热出液管31的内部装设有出液端温度传感器51，加热进液管32的内部装设有进液端温度传感器52。更进一步的，加热筒体1的下端侧装设有流体动力泵41，流体动力泵41的进液口连设有动力泵输入管42，流体动力泵41的出液口连设有动力泵输出管43，动力泵输出管43与加热进液管32连接。另外，该改良型超音频流体加热器还包括有PLC控制器，PLC控制器设置有无线通讯模块，超音频加热器、流体动力泵41、出液端温度传感器51、进液端温度传感器52、无线通讯模块分别与PLC控制器电连接。需进一步解释，本技术的PLC控制器可以通过无线通讯模块与智能手机实现匹配对接，即本技术的PLC控制器可以与智能手机实现无线通讯；其中，本技术的PLC控制器可通过蓝牙方式、WIFI方式或者GPRS方式与智能手机无线通讯连接，即本技术的无线通讯模块为蓝牙模块、WIFI模块或者GPRS模块。在本技术工作过程中，PLC控制器控制流体动力泵41以及超音频加热器启动，在流体动力泵41的驱动作用下，热油介质依次经由动力泵输入管42、动力泵输出管43以及加热进液管32而进入至加热筒体1的加热腔室内，在此过程中，超音频加热器对进入至加热腔室内的热油介质进行加热处理，且经加热筒体1加热后的热油介质最终经由加热出液管31而排出。需进一步解释，本技术的加热筒体1采用多层结构设计，对于位于金属内筒体与金属外筒体之间的石棉保温层而言，其可以有效地起到保温隔热作用，进而能够有效地避免热油介质加热时热量散失，进而提高能源利用率。需进一步指出，在本技术工作过程中，进液端温度传感器52实时采集进入至加热腔室内的热油介质的温度信号并实时将温度信号发送至PLC控制器，出液端温度传感器51实时采集加热后的热油介质的温度信号并实时将温度信号发送至PLC控制器；工作时，工作人员可以根据实际需要而设定所需加热的温度，且PLC控制器根据进液端的热油介质温度与出液端的热油介质温度的差值来控制超音频加热器的功率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型超音频流体加热器，其特征在于：包括有呈圆柱体形状且水平横向布置的加热筒体（1），加热筒体（1）的内部成型有沿着加热筒体（1）的轴线方向左右完全贯穿的加热腔室，加热筒体（1）的加热腔室内嵌装有超音频加热器，加热筒体（1）的左端部螺装有盖装于加热腔室的左端开口处的左侧端盖（21），加热筒体（1）的右端部螺装有盖装于加热腔室的右端开口处的右侧端盖（22）；加热筒体（1）包括有金属内筒体、套装于金属内筒体外围的金属外筒体，金属内筒体与金属外筒体间隔布置且金属内筒体与金属外筒体之间填装有石棉保温层；加热筒体（1）的左端部设置有朝上凸出延伸且与加热腔室连通的加热出液管（31），加热筒体（1）的右端部设置有朝下凸出延伸且与加热腔室连通的加热进液管（32），加热出液管（31）的内部装设有出液端温度传感器（51），加热进液管（32）的内部装设有进液端温度传感器（52）；加热筒体（1）的下端侧装设有流体动力泵（41），流体动力泵（41）的进液口连设有动力泵输入管（42），流体动力泵（41）的出液口连设有动力泵输出管（43），动力泵输出管（43）与加热进液管（32）连接；该改良型超音频流体加热器还包括有PLC控制器，PLC控制器设置有无线通讯模块，超音频加热器、流体动力泵（41）、出液端温度传感器（51）、进液端温度传感器（52）、无线通讯模块分别与PLC控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种改良型超音频流体加热器，其特征在于：包括有呈圆柱体形状且水平横向布置的加热筒体（1），加热筒体（1）的内部成型有沿着加热筒体（1）的轴线方向左右完全贯穿的加热腔室，加热筒体（1）的加热腔室内嵌装有超音频加热器，加热筒体（1）的左端部螺装有盖装于加热腔室的左端开口处的左侧端盖（21），加热筒体（1）的右端部螺装有盖装于加热腔室的右端开口处的右侧端盖（22）；加热筒体（1）包括有金属内筒体、套装于金属内筒体外围的金属外筒体，金属内筒体与金属外筒体间隔布置且金属内筒体与金属外筒体之间填装有石棉保温层；加热筒体（1）的左端部设置有朝上凸出延伸且与加热腔室连通的加热出液管（31），加热筒体（1）的右端部设置有朝下凸出延伸且与加热腔室连通的加热进液管（32），加热出液管（31）的内部装设有出液端温度传感器（51），加热进液管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，廖万华，
申请(专利权)人：东莞市恒浩节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44