The utility model relates to a prefabricated assembled underground integrated pipe corridor, which relates to an underground integrated pipe corridor. The existing underground pipe gallery mostly on-site pouring pipe gallery, construction difficulty and workload, on-site production of box culvert section by rubber waterstop connecting interface, easy on the dislocation and deformation caused by strip tension, the entire construction process requires a lot of manpower, material resources and time. This product first splice sleeve form a first pipe gallery, inside the first gallery of the first cabin, every two adjacent the first splice sleeve clamped, each of the two adjacent first splice sleeve through the first connecting member connected to a plurality of second splice sleeve form second pipe rack, inside the second Gallery of the second compartments second, every two adjacent splice sleeve clamped, each of the two adjacent second splice sleeve through second connecting member connected to the first pipe gallery towards the second Gallery of the side wall, the middle cabin roof, second pipe corridor corridor toward the first side wall and bottom plate formed with third compartments.
【技术实现步骤摘要】
预制拼装式地下综合管廊
本技术具体涉及一种预制拼装式地下综合管廊。
技术介绍
目前地下综合管廊基本采用预制和现浇两种施工方法,大量的施工经验总结后结合相应产业发展及国家政策引导,地下综合管廊建设预制拼装是未来的发展方向。国务院办公厅关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见,明确要求“根据地下综合管廊结构类型、受力条件、使用要求和所处环境等因素,考虑耐久性、可靠性和经济性,科学选择工程材料,主要材料宜采用高性能混凝土和高强钢筋。推进地下综合管廊主体结构构件标准化,积极推广应用预制拼装技术,提高工程质量和安全水平。采用现浇管廊建设的劣势如下几个方面:一、现浇方法不能适应雨天、北方地区冬季无法施工。二、施工作业时间长,现场湿作业工作量大,需较长的混凝土养护增强时间。受工地现场条件限制,时间周期长,且现场制作的混凝土抗渗性能不如工厂内制作的混凝土,容易局部发生渗漏,涵管易出现施工裂缝、涵体侧壁通裂等其他渗漏问题。三、现场制作的箱涵分段间采用橡胶止水带连接,其缺点是抗地基不均匀沉降能力差,接口易发生上下错位和变形,导致止水带被拉裂;由于止水带接口施工质量不易保证,易出现捣固不密实而留下暗渗漏通道,引起接口渗漏;也因管道分段间隔长度达,地基如受外荷载以及不均匀沉降等作用,易发生折断,这样就要求提高管道纵向基础承载力,纵向配筋量也需加大。四、现浇施工需留支模空间,土方量增大,对周边环境破坏力也大,不利于生态环境的保护。五、现场施工施工人员投入大,因施工人工费较高,与预制管廊的造价相比较高。又因为基坑下作业时间长,安全隐患增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预制拼装式地 ...
【技术保护点】
预制拼装式地下综合管廊,其特征在于:包括底板(1)、中间舱顶板(2)、数个第一拼接套(3)、数个第二拼接套(4)、数个第一连接构件(5)和数个第二连接构件(6),所述底板(1)水平设置,所述数个第一拼接套(3)沿底板(1)的长度方向依次排列在底板(1)上形成第一管廊,第一管廊的内部为第一舱室(7),每两个相邻第一拼接套(3)相卡接,每两个相邻第一拼接套(3)的外部通过一个第一连接构件(5)相连接,所述数个第二拼接套(4)沿底板(1)的长度方向依次排列在底板(1)上形成第二管廊,第二管廊的内部为第二舱室(8),每两个相邻第二拼接套(4)相卡接,每两个相邻第二拼接套(4)的外部通过一个第二连接构件(6)相连接,第一管廊与第二管廊之间并列设置,第一管廊通过中间舱顶板(2)与第二管廊相连接,第一管廊朝向第二管廊的侧壁、中间舱顶板(2)、第二管廊朝向第一管廊的侧壁和底板(1)之间围合形成有第三舱室(9)。
【技术特征摘要】
1.预制拼装式地下综合管廊,其特征在于:包括底板(1)、中间舱顶板(2)、数个第一拼接套(3)、数个第二拼接套(4)、数个第一连接构件(5)和数个第二连接构件(6),所述底板(1)水平设置,所述数个第一拼接套(3)沿底板(1)的长度方向依次排列在底板(1)上形成第一管廊,第一管廊的内部为第一舱室(7),每两个相邻第一拼接套(3)相卡接,每两个相邻第一拼接套(3)的外部通过一个第一连接构件(5)相连接,所述数个第二拼接套(4)沿底板(1)的长度方向依次排列在底板(1)上形成第二管廊,第二管廊的内部为第二舱室(8),每两个相邻第二拼接套(4)相卡接,每两个相邻第二拼接套(4)的外部通过一个第二连接构件(6)相连接,第一管廊与第二管廊之间并列设置,第一管廊通过中间舱顶板(2)与第二管廊相连接,第一管廊朝向第二管廊的侧壁、中间舱顶板(2)、第二管廊朝向第一管廊的侧壁和底板(1)之间围合形成有第三舱室(9)。2.根据权利要求1所述的预制拼装式地下综合管廊,其特征在于:第一连接构件(5)和第二连接构件(6)均为楔形构件,每个第一连接构件(5)沿其长度方向加工有第一凹槽(10),每两个相邻的第一拼接套(3)的外壁上各加工有一条第一凸棱(11),每两个相邻的第一拼接套(3)的两条第一凸棱(11)相贴紧形成第一大凸起,第一大凸起与其对应的第一连接构件(5)的第一凹槽(10)相卡接。3.根据权利要求2所述的预制拼装式地下综合管廊,其特征在于:每个第二连接构件(6)沿其长度方向加工有第二凹槽(12),每两个相邻的第二拼接套(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭少昱,付海巍,杨元铭,孙洪磊,李岩,马国帅,
申请(专利权)人:哈尔滨市市政工程设计院,郭少昱,中节能圣明哈尔滨智慧城市建设有限公司,付海巍,航天海鹰安全技术工程有限公司,杨元铭,哈尔滨圣明节能技术有限责任公司,孙洪磊,黑龙江创盟市政公共设施管理服务有限公司,李岩,马国帅,
类型:新型
国别省市:黑龙江,23
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