一种不锈钢带退火酸洗线活套无动力纠偏辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢带退火酸洗线活套无动力纠偏辊结构，包括设于活套中的支撑辊，每组支撑辊中都设有成对设置的子支撑辊，每组支撑辊中的子支撑辊呈夹角布置，每个子支撑辊中都设有辊轴、支撑辊轴的两个支撑座、安装支撑座的安装板，支撑座与安装板之间设有能够调节两个辊轴夹角角度的调节部件，每个调节部件中都设有导向座、调节滑块和锁紧块，导向座中设有导向槽，调节滑块的两个侧面与导向槽滑动配合，调节滑块连接有调节螺杆，锁紧块上设有锁紧定位螺钉；实用新型专利技术利用可调夹角的子支撑辊进行纠偏，结构简单、稳定可靠，运行过程中不需要操作人员干预控制，支撑辊不需要连接主动纠偏装置，制造成本低，使用维护方便。

Stainless steel belt annealing and pickling line live sleeve dynamic correcting roller structure

The utility model discloses a looper power rectifying roller structure for stainless steel strip annealing and pickling line, which includes a set of live support roller, supporting roller are arranged in each sub supporting rollers are arranged in pairs, each supporting the support roll is in angle of arrangement, each supporting roller are provided with the roller shaft, the supporting roller two supporting seat, installation support seat mounting plate, adjusting component can adjust the angle of the roll shaft two is arranged between the supporting seat and the mounting plate, each adjusting part are provided with a guide seat, adjust the slider and the locking block is provided with a guide seat, a guide groove in the slider two side matched with the guide groove of the sliding, the slider is connected with an adjusting screw, a locking positioning screw is provided with a locking block; the utility model can adjust the angle between the sub supporting roller for rectifying, simple structure, stable and reliable operation The utility model does not need operator intervention control, and the supporting roller does not need to be connected with an active rectification device, and the manufacture cost is low, and the use and maintenance are convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带退火酸洗线活套无动力纠偏辊结构
本技术涉及不锈钢带生产
，尤其涉及一种不锈钢带退火酸洗线活套无动力纠偏辊结构。
技术介绍
冷轧后的不锈钢带需要进行退火和酸洗处理提高钢带质量，退火酸洗线一般都是连续生产的自动生产线，为了保证连续生产，不锈钢退火酸洗线中设有能够自动调节钢带长度的活套，避免退火酸洗线中前后速度不一致时不锈钢带受拉或卷曲。为了保证退火酸洗线安全裕度，不锈钢退火酸洗线中的活套的层数都比较多，活套的长度都比较长，活套中的支撑辊数量多，活套中绕置的不锈钢带也比较长，为了避免活套中绕置的不锈钢带发生偏移，许多活套中都设有主动纠偏装置，主动纠偏装置利用偏移检测传感器和纠偏电机控制支撑辊偏摆移动，能够对偏移比较大的不锈钢带进行纠偏，但由于活套中的支撑辊数量多，主动纠偏装置对整个活套中的不锈钢带的纠偏效果并不好，而且活套中的主动纠偏装置结构复杂、造价高，使用维护都比较麻烦，许多不锈钢带厂家因为其纠偏效果不好而不启用活套中原来配置的主动纠偏装置，只能在生产过程中通过活套前后段进行人工干预调整防止不锈钢带偏移。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、稳定可靠、运行时不锈钢带不易偏移的不锈钢带退火酸洗线活套无动力纠偏辊结构。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种不锈钢带退火酸洗线活套无动力纠偏辊结构，包括设于不锈钢带退火酸洗线活套中的支撑辊，每组所述支撑辊中都设有成对设置的子支撑辊，每组所述支撑辊中的两个子支撑辊呈夹角布置，每个所述子支撑辊中都设有辊轴、安装辊轴的两个支撑座、安装支撑座的安装板，所述支撑座与安装板之间设有能够调节两个辊轴夹角角度的调节部件，每个所述调节部件中都设有导向座、调节滑块和锁紧块，所述导向座中设有导向槽，所述调节滑块的侧面与所述导向槽滑动配合，所述调节滑块连接有调节螺杆，所述锁紧块上设有能够固定调节滑块的锁紧定位螺钉。每组所述支撑辊中的两个子支撑辊的夹角调节范围为2°~20°。所述辊轴上设有防止不锈钢带刮伤的光滑表面。作为进一步的改进，所述辊轴为中间大两端小的腰鼓状辊筒。本技术的有益效果是：1、通过在活套中设置多组能够纠偏的支撑辊，每组支撑辊中设置呈夹角布置的成对的子支撑辊，使不锈钢带的两边分别搭在两个子支撑辊上，利用夹角布置的子支撑辊进行纠偏；2、每个支撑辊中都设置能够调节两个辊轴夹角角度的调节部件，方便根据不锈钢带的宽度调节夹角；3、子支撑辊中的辊轴为中间大两端小的腰鼓状辊筒，具有更好的纠偏效果。本技术结构简单、稳定可靠，运行过程中不需要操作人员干预控制，支撑辊不需要连接主动纠偏装置，制造成本低，使用维护方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：图1是本技术不锈钢带退火酸洗线活套及支撑辊整体布置的示意图；图2是本技术支撑辊及调节部件部分的结构示意图；图3是本技术支撑辊中两个子支撑辊的夹角布置示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。请参阅图1至图3所示，本技术不锈钢带退火酸洗线活套无动力纠偏辊结构包括设于不锈钢带退火酸洗线活套1中的支撑辊2，每组所述支撑辊2中都设有成对设置的子支撑辊21，每组所述支撑辊2中的两个子支撑辊21呈夹角布置，每个所述子支撑辊21中都设有辊轴211、安装辊轴211的两个支撑座212、安装支撑座212的安装板213，所述支撑座212与安装板213之间设有能够调节两个辊轴211夹角角度的调节部件3，每个所述调节部件3中都设有导向座31、调节滑块32和锁紧块33，所述导向座31中设有导向槽311，所述调节滑块32的侧面与所述导向槽311滑动配合，所述调节滑块32连接有调节螺杆34，所述锁紧块33上设有能够固定调节滑块32的锁紧定位螺钉35。每组所述支撑辊2中的两个子支撑辊21的夹角调节范围为2°~20°。所述辊轴211上设有防止不锈钢带刮伤的光滑表面。所述辊轴211为中间大两端小的腰鼓状辊筒。本技术的工作原理是：绕置在不锈钢带退火酸洗线活套1中的不锈钢带在行进过程中，能够利用摩擦力带动子支撑辊21转动，呈夹角成对布置的子支撑辊21中的辊轴211转动时对不锈钢带产生一个反作用力，呈夹角布置的两个子支撑辊21的反作用力更加利于不锈钢带平衡，使不锈钢带两边受力更加均匀，不易往子支撑辊21边缘偏移。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢带退火酸洗线活套无动力纠偏辊结构，其特征在于：包括设于不锈钢带退火酸洗线活套中的支撑辊，每组所述支撑辊中都设有成对设置的子支撑辊，每组所述支撑辊中的两个子支撑辊呈夹角布置，每个所述子支撑辊中都设有辊轴、安装辊轴的两个支撑座、安装支撑座的安装板，所述支撑座与安装板之间设有能够调节两个辊轴夹角角度的调节部件，每个所述调节部件中都设有导向座、调节滑块和锁紧块，所述导向座中设有导向槽，所述调节滑块的侧面与所述导向槽滑动配合，所述调节滑块连接有调节螺杆，所述锁紧块上设有能够固定调节滑块的锁紧定位螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带退火酸洗线活套无动力纠偏辊结构，其特征在于：包括设于不锈钢带退火酸洗线活套中的支撑辊，每组所述支撑辊中都设有成对设置的子支撑辊，每组所述支撑辊中的两个子支撑辊呈夹角布置，每个所述子支撑辊中都设有辊轴、安装辊轴的两个支撑座、安装支撑座的安装板，所述支撑座与安装板之间设有能够调节两个辊轴夹角角度的调节部件，每个所述调节部件中都设有导向座、调节滑块和锁紧块，所述导向座中设有导向槽，所述调节滑块的侧面与所述导向槽滑动配合，所述调节滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛建强，董洋，
申请(专利权)人：福建甬金金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35