一种半气燃油页岩低温干馏炉制造技术

本实用新型专利技术提供的这种半气燃油页岩低温干馏炉，在抚顺干馏炉的基础上增设气燃段，即在发生段中部增加两个布气花墙，花墙两侧设有喷孔，喷孔的孔内置有空气和气燃气混合物。增设气燃段的作用有三点，其一弥补了炉内干馏热量的不足；其二减少了饱和空气的用量，避免了过剩氧烧油现象的发生；其三两个布气花墙的设置，使页岩半焦在落料过程中在炉膛直径方向上均匀分配，解决原抚顺炉排渣不均匀问题，并且空气和气燃气混合物通过布气花墙两侧的喷孔喷入炉内，使热量分布更加均匀。

Semi gas fuel shale low temperature carbonization furnace

The utility model provides the fuel gas shale retorting furnace, adding gas in Fushun based on the carbonization furnace burning period, which occurred in the middle two air holes are arranged on both sides of the wall, the wall, the hole hole has built-in air and gas mixture. Additional gas section has three functions, which makes up the deficiency of the furnace carbonization heat; second reduced saturated air amount, to avoid excess oxygen oil burning phenomenon; the two air wall settings, the shale char distribution during the blanking process in the furnace of uniform diameter direction to solve the problem, the original Fushun furnace slag is not uniform, and the air and gas mixture through the spray nozzle holes on both sides of the wall cloth gas into the furnace, the heat distribution is more uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种半气燃油页岩低温干馏炉
本技术属于油页岩干馏
，具体涉及一种半气燃油页岩低温干馏炉。
技术介绍
我国油页岩储量丰富，分布范围广，已经探明的储量主要分布于辽宁抚顺、广东茂名、吉林桦甸、山东龙口等地，是一种多用途的宝贵资源。它不仅可以提取页岩油，加工炼制汽、煤、柴油等石油产品，油页岩的颗粒和粉末以及干馏后的页岩半焦可燃烧产汽发电，其页岩灰还可以做水泥等建筑材料或用于矿井回填等。由于我国大部分油页岩含油率相对较低，使得我国油页岩干馏技术一直处于世界较低水平。目前国内应用最多且较成熟的油页岩干馏炉是抚顺式干馏炉。抚顺式干馏炉的主要工艺流程为：成品油页岩进入干馏炉内靠自身重力下移，在炉上部预热段进行干燥，当油页岩下移到炉中部干馏段时，温度达500℃左右，大部分油已被干馏出来，页岩半焦进入干馏炉下部的发生段，逐步被加热到700~800℃，半焦中的固定碳与上升气体中的二氧化碳、水蒸汽气化燃烧后成为页岩灰渣，页岩灰渣继续下降与干馏炉底部通入的饱和空气换热，并落入水盆中被冷却到80℃左右排出炉外，此外自炉中部引入来自蓄热炉的热循环气(500～700℃)，作为干馏段的补充热源。该炉型存在布气和排渣不均匀，干馏不充分，过剩氧烧油，半焦固定碳利用率低等问题，影响页岩油回收率。
技术实现思路
本技术的目的是解决油页岩干馏炉存在布气和排渣不均匀，干馏不充分，过剩氧烧油，半焦固定碳利用率低等问题。为此，本技术提供了一种半气燃油页岩低温干馏炉，由上至下包括预热段、干馏段和发生段，发生段的底部安装有排灰器并开设饱和空气入口，干馏段的炉壁上开有热循环气入口，预热段的炉腔内悬挂有阵伞，在所述发生段中部增设气燃段，气燃段包括上下布置的布气花墙和支撑体，所述布气花墙固定在支撑体上，支撑体固定在干馏炉的炉壁上，所述布气花墙上开设有多个喷孔，喷孔的孔内置有空气和气燃气混合物。所述布气花墙是由高铝砖砌成的两道平行的墙体，墙体内沿长度方向开设有通气孔道，喷孔开设在通气孔道的两侧，并与通气孔道连通，通气孔道连通着燃烧喷射器，燃烧喷射器上的两个通气口分别通入空气和气燃气。所述支撑体是由高铝砖砌成的顶面是平面、底面是拱形桥的墙体，所述支撑体有两个，每一个支撑体的上部平面对应砌有一道布气花墙。所述布气花墙的顶端是用高铝砖堆砌成沿宽度方向截面呈三角形的墙体。所述布气花墙长2960mm，宽452mm，高829mm。本技术的有益效果：本技术提供的这种半气燃油页岩低温干馏炉，在抚顺干馏炉的基础上增设气燃段，即在发生段中部增加两个布气花墙，花墙两侧设有喷孔。增设气燃段的作用有三点，其一弥补了炉内干馏热量的不足；其二减少了饱和空气的用量，避免了过剩氧烧油现象的发生；其三两个布气花墙的设置，使页岩半焦在落料过程中在炉膛直径方向上均匀分配，解决原抚顺炉排渣不均匀问题，并且空气和气燃气混合物通过布气花墙两侧的喷孔喷入炉内，使热量分布更加均匀。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是半气燃油页岩低温干馏炉的示意图。图2是图1的A-A向视图。附图标记说明：1.炉顶上料机构；2.阵伞；3.预热段；4.干馏段；5.热循环气入口；6.布气花墙；7.喷孔；8.发生段；9.排灰器；10.饱和空气入口；11、气燃段；12、支撑体；13、通气孔道；14、燃烧喷射器。具体实施方式实施例1：为了解决油页岩干馏炉存在布气和排渣不均匀，干馏不充分，过剩氧烧油，半焦固定碳利用率低等问题，本实施例提供了如图1所示的一种半气燃油页岩低温干馏炉，由上至下包括预热段3、干馏段4和发生段8，发生段8的底部安装有排灰器9并开设饱和空气入口10，干馏段4的炉壁上开有热循环气入口5，预热段3的炉腔内悬挂有阵伞2，在所述发生段8中部增设气燃段11，气燃段11包括上下布置的布气花墙6和支撑体12，所述布气花墙6固定在支撑体12上，支撑体12固定在干馏炉的炉壁上，所述布气花墙6上开设有多个喷孔7，喷孔7的孔内置有空气和气燃气混合物。本实施例提供的半气燃油页岩低温干馏炉的工作过程是：成品油页岩由炉顶上料机构1将油页岩装入炉内，油页岩通过阵伞2均匀布料，靠自身重力下移，依次进入预热段3、干馏段4、气燃段11、发生段8，最后由排灰器9排出炉外。油页岩干馏所需的热量由三部分组成：（1）75~85℃的饱和空气通过干馏炉底部饱和空气入口10进入发生段8，自下而上流动，经页岩灰渣的预热后与页岩半焦中的固定碳反应而生成发生气；（2）一定比例的空气和气燃气混合物由布气花墙6两侧的喷孔7均匀的喷入炉内，该混合气体在页岩半焦表面燃烧生成的高温烟气，与发生气混合后向上流动进入干馏段；（3）680℃的热循环干馏气由热循环气入口5进入炉内，与干馏段4内的油页岩均匀接触，发生干馏。以上热载体供给油页岩干馏所需热量，将炉内油页岩温度稳定在550℃左右，最后与干馏气一起从干馏炉上部阵伞2导出炉外，炉出口气体温度约90~110℃。需要说明的是，支撑体12是为了支撑布气花墙6，防止布气花墙6坍塌。实施例2：在实施例1的基础上，如图2所示，所述布气花墙6是由高铝砖砌成的两道平行的墙体，墙体内沿长度方向开设有通气孔道13，喷孔7开设在通气孔道13的两侧，并与通气孔道13连通，通气孔道13连通着燃烧喷射器14，燃烧喷射器14上的两个通气口分别通入空气和气燃气。为了给干馏炉提供较稳定的热源，在布气花墙6两侧设有喷孔7，将一定比例的空气和气燃气混合物通过喷孔7喷入炉内，空气与气燃气混合物在页岩半焦表面上进行燃烧，通气孔道13是为了将气燃气与空气均匀混合。实施例3：在实施例2的基础上，所述支撑体12是由高铝砖砌成的顶面是平面、底面是拱形桥的墙体，所述支撑体12有2个，每一个支撑体12的上部平面对应砌有一道布气花墙6。支撑体12的底部设计为拱形，一方面既可以起到支撑布气花墙6的作用，另一方面可以增加布气花墙6的结构强度，防止其坍塌，同时，考虑到干馏炉内部空间有限，拱形的设计也可以节约原料，节省空间。实施例4：在实施例1或2的基础上，如图2所示，所述布气花墙6的顶端是用高铝砖堆砌成沿宽度方向截面呈三角形的墙体。三角形的设计一方面是为了方便物料下降，另一方面方便了物料的分流。实施例5：在实施例1或2的基础上，考虑到干馏炉内部空间有限，所述布气花墙6长2960mm，宽452mm，高829mm。本技术提供的这种半气燃油页岩低温干馏炉，在抚顺干馏炉的基础上增设气燃段，即在发生段中部增加两个布气花墙，花墙两侧设有喷孔。增设气燃段的作用有三点，其一弥补了炉内干馏热量的不足；其二减少了饱和空气的用量，避免了过剩氧烧油现象的发生；其三两个布气花墙的设置，使页岩半焦在落料过程中在炉膛直径方向上均匀分配，解决原抚顺炉排渣不均匀问题，并且空气和气燃气混合物通过布气花墙两侧的喷孔喷入炉内，使热量分布更加均匀。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半气燃油页岩低温干馏炉，由上至下包括预热段（3）、干馏段（4）和发生段（8），发生段（8）的底部安装有排灰器（9）并开设饱和空气入口（10），干馏段（4）的炉壁上开有热循环气入口（5），预热段（3）的炉腔内悬挂有阵伞（2），其特征在于：在所述发生段（8）中部增设气燃段（11），气燃段（11）包括上下布置的布气花墙（6）和支撑体（12），所述布气花墙（6）固定在支撑体（12）上，支撑体（12）固定在干馏炉的炉壁上，所述布气花墙（6）上开设有多个喷孔（7），喷孔（7）的孔内置有空气和气燃气混合物。

【技术特征摘要】
1.一种半气燃油页岩低温干馏炉，由上至下包括预热段（3）、干馏段（4）和发生段（8），发生段（8）的底部安装有排灰器（9）并开设饱和空气入口（10），干馏段（4）的炉壁上开有热循环气入口（5），预热段（3）的炉腔内悬挂有阵伞（2），其特征在于：在所述发生段（8）中部增设气燃段（11），气燃段（11）包括上下布置的布气花墙（6）和支撑体（12），所述布气花墙（6）固定在支撑体（12）上，支撑体（12）固定在干馏炉的炉壁上，所述布气花墙（6）上开设有多个喷孔（7），喷孔（7）的孔内置有空气和气燃气混合物。2.如权利要求1所述的半气燃油页岩低温干馏炉，其特征在于：所述布气花墙（6）是由高铝砖砌成的两道平行的墙体，墙体内沿长度方向开设有通气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴怡喜，米静，李朋泽，张洪顺，史剑鹏，孙连克，曾明明，
申请(专利权)人：陕西冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61