一种有机肥生产用发酵池制造技术

本实用新型专利技术提供一种有机肥生产用发酵池，包括气管一、电源、箱体、制冷棒、外壳、增氧机、支撑杆、出水管、开关阀、支撑柱、水箱以及净化器，所述箱体左端装配两个支撑杆，所述电源装配在箱体上端，所述增氧机安装在箱体内，所述外壳安装在箱体内部右壁，所述制冷棒装配在外壳内，所述增氧机左端安装进气管一，该设计能够增氧，便于调节温度，所述水箱上端安装有支撑柱，所述出水管下端装配净化器，所述净化器安装在水箱上端，所述净化器通过水流管与水箱相连接，所述开关阀安装在出水管上，该设计便于对装置主体进行清洗，本实用新型专利技术便于增氧，可调节温度，便于清洗，适用范围广，可靠性高。

Fermentation pool for producing organic fertilizer

The utility model provides an organic fertilizer production by fermentation tank, including a power supply box, trachea, cooling rods, shell, aerator, a supporting rod, a water outlet pipe, valve, support column, water tank and the purifier, left the box assembly two support rods, the power assembly at the upper end of the tank. The aerator is installed in the box body, wherein the casing is arranged on the inside of the box right wall, the refrigeration rod assembly within the housing, wherein the left aerator is provided with an air inlet pipe, the design can increase to adjust the temperature, the upper part of the water tank is provided with a supporting column, the water outlet pipe at the lower end of the purifier purifier assembly. Installed in the upper part of the water tank, the purifier is connected by a water pipe and water tank, the valve installed in the outlet pipe, the design for easy cleaning of the main body of the device, the utility model has Yu Zengyang, adjustable temperature, easy to clean, wide range of application, high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用发酵池
本技术是一种有机肥生产用发酵池，属于有机肥生产设备领域。
技术介绍
有机肥生产用发酵池指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动，来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵过程一般来说都是在常温常压下进行的生物化学反应，反应安全，要求条件也比较简单，发酵过程中需要特别控制杂菌的产生。通常控制杂菌的方法是对设备进行严格消毒处理，对空气加热灭菌操作以及尽可能的采用自动化的方式进行发酵。在最近几年，有机肥生产用发酵池技术不断发展，原有机肥生产用发酵池逐渐被淘汰，原有机肥生产用发酵池没有增氧机构，不能给微生物发酵提供稳定的氧气，不能对装置主体内的温度进行调节，原有机肥生产用发酵池没有清洗机构，不能对装置主体内进行清洗，为了解决上述问题，现急需一种全新的有机肥生产用发酵池。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种有机肥生产用发酵池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术便于增氧，可调节温度，便于清洗，适用范围广，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种有机肥生产用发酵池，包括装置主体、增氧机构以及清洗机构，所述增氧机构安装在装置主体右端，所述清洗机构装配在装置主体下端，所述增氧机构包括进气管一、曝气头、进气管二、电源、箱体、制冷棒、外壳、增氧机以及支撑杆，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆对称安装在装置主体右端，所述箱体左端装配两个支撑杆，所述箱体通过两个支撑杆与装置主体相连接，所述装置主体右端装配进气管一，所述电源装配在箱体上端，所述增氧机安装在箱体内，所述外壳安装在箱体内部右壁，所述制冷棒装配在外壳内，所述增氧机左端安装进气管一，所述进气管一穿过箱体左端与装置主体相连接，所述增氧机右端安装进气管二，所述曝气头设有四个，四个所述曝气头对称安装在进气管一上下两端，所述曝气头装配在装置主体内，所述清洗机构包括进水管、出水管、开关阀、支撑柱、水箱、净化器以及水泵，所述支撑柱设有四个，四个所述支撑柱对称安装在装置主体下端，所述水箱上端安装有支撑柱，所述出水管下端装配净化器，所述净化器安装在水箱上端，所述净化器通过出水管与装置主体相连接，所述净化器通过水流管与水箱相连接，所述开关阀安装在出水管上，所述进水管安装在水箱左端，所述装置主体左端安装进水管，所述水泵装配在进水管上。进一步地，所述电源通过电线与制冷棒相连接。进一步地，所述水箱上端装配有进水口。进一步地，所述支撑柱通过螺栓与装置主体相连接。进一步地，所述箱体上端装配有进气口。进一步地，所述支撑柱内装配有加强筋。本技术的有益效果：本技术的一种有机肥生产用发酵池，因本技术添加了气管一、曝气头、进气管二、电源、箱体、增氧机以及支撑杆，该设计能够为微生物发酵提供氧气，解决了原有机肥生产用发酵池因供氧不足，对微生物发酵造成影响的弊端，因添加了制冷棒以及外壳，该设计实现对装置主体内的温度进行调节。因本技术添加了进水管、出水管、开关阀、支撑柱、水箱、净化器以及水泵，该设计便于工作人员对装置主体内进行清洗，解决了由于装置主体内杂质过多，影响微生物正常发酵的弊端。因添加了进水口，该设计便于工作人往水箱中加水的效果，因添加了进气口，该设计便于箱体内气体流通，因添加了加强筋，该设计实现提高支撑柱的使用寿命，本技术便于增氧，可调节温度，便于清洗，适用范围广，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种有机肥生产用发酵池的结构示意图；图2为本技术一种有机肥生产用发酵池中增氧机构的示意图；图3为本技术一种有机肥生产用发酵池中清洗机构的示意图；图中：1-装置主体、2-增氧机构、3-清洗机构、21-进气管一、22-曝气头、23-进气管二、24-电源、25-箱体、26-制冷棒、27-外壳、28-增氧机、29-支撑杆、31-进水管、32-出水管、33-开关阀、34-支撑柱、35-水箱、36-净化器、37-水泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种有机肥生产用发酵池，包括装置主体1、增氧机构2以及清洗机构3，增氧机构2安装在装置主体1右端，清洗机构3装配在装置主体1下端。增氧机构2包括进气管一21、曝气头22、进气管二23、电源24、箱体25、制冷棒26、外壳27、增氧机28以及支撑杆29，支撑杆29设有两个，两个支撑杆29对称安装在装置主体1右端，箱体25左端装配两个支撑杆29，箱体25通过两个支撑杆29与装置主体1相连接，装置主体1右端装配进气管一21，电源24装配在箱体25上端，增氧机28安装在箱体25内，外壳27安装在箱体25内部右壁，制冷棒26装配在外壳27内，增氧机28左端安装进气管一21，进气管一21穿过箱体25左端与装置主体1相连接，增氧机28右端安装进气管二23，曝气头22设有四个，四个曝气头22对称安装在进气管一21上下两端，曝气头22装配在装置主体1内，该设计能够对装置主体1进行增氧，能够对装置主体1内温度进行调节。清洗机构3包括进水管31、出水管32、开关阀33、支撑柱34、水箱35、净化器36以及水泵37，支撑柱34设有四个，四个支撑柱34对称安装在装置主体1下端，水箱35上端安装有支撑柱34，出水管32下端装配净化器36，净化器36安装在水箱35上端，净化器36通过出水管32与装置主体1相连接，净化器36通过水流管与水箱35相连接，开关阀33安装在出水管32上，进水管31安装在水箱35左端，装置主体1左端安装进水管31，水泵37装配在进水管31上，该设计便于对装置主体1内进行清洗。电源24通过电线与制冷棒26相连接，水箱35上端装配有进水口，支撑柱34通过螺栓与装置主体1相连接，箱体25上端装配有进气口，支撑柱34内装配有加强筋。具体实施方式：工作人员启动制冷棒26，制冷棒26工作产生冷气，并将冷气传入外壳27中，外壳27将冷气传入箱体25内的空气中，实现降低箱体25内的温度，然后工作人员启动增氧机28，增氧机28工作将箱体25中的冷气从进气管二23中吸入，并转换为温度较低的氧气，然后将温度较低的氧气从进气管一21中送入装置主体1中，该设计能够为微生物发酵提供氧气，解决了原有机肥生产用发酵池因供氧不足，对微生物发酵造成影响的弊端，也实现对装置主体1内的温度进行调节，避免夏天温度过高影响微生物正常发酵。当工作人员需要对装置主体1内进行清洗时，工作人员启动水泵37，水泵37工作将水箱35中的水吸入进水管31中，水顺着进水管31进入装置主体1内，对装置主体1内部进行清洗，然后工作人员打开开关阀33，清洗后的水顺着出水管32进入净化器36中，然后工作人员启动净化器36，净化器36工作对清洗后的水进行净化，净化后的水顺着水流管回到水箱35中，该设计便于工作人员对装置主体1内进行清洗，解决了由于装置主体1内杂质过多，影响微生物正常发酵的弊端。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥生产用发酵池，包括装置主体(1)、增氧机构(2)以及清洗机构(3)，其特征在于：所述增氧机构(2)安装在装置主体(1)右端，所述清洗机构(3)装配在装置主体(1)下端；所述增氧机构(2)包括进气管一(21)、曝气头(22)、进气管二(23)、电源(24)、箱体(25)、制冷棒(26)、外壳(27)、增氧机(28)以及支撑杆(29)，所述支撑杆(29)设有两个，两个所述支撑杆(29)对称安装在装置主体(1)右端，所述箱体(25)左端装配两个支撑杆(29)，所述箱体(25)通过两个支撑杆(29)与装置主体(1)相连接，所述装置主体(1)右端装配进气管一(21)，所述电源(24)装配在箱体(25)上端，所述增氧机(28)安装在箱体(25)内，所述外壳(27)安装在箱体(25)内部右壁，所述制冷棒(26)装配在外壳(27)内，所述增氧机(28)左端安装进气管一(21)，所述进气管一(21)穿过箱体(25)左端与装置主体(1)相连接，所述增氧机(28)右端安装进气管二(23)，所述曝气头(22)设有四个，四个所述曝气头(22)对称安装在进气管一(21)上下两端，所述曝气头(22)装配在装置主体(1)内；所述清洗机构(3)包括进水管(31)、出水管(32)、开关阀(33)、支撑柱(34)、水箱(35)、净化器(36)以及水泵(37)，所述支撑柱(34)设有四个，四个所述支撑柱(34)对称安装在装置主体(1)下端，所述水箱(35)上端安装有支撑柱(34)，所述出水管(32)下端装配净化器(36)，所述净化器(36)安装在水箱(35)上端，所述净化器(36)通过出水管(32)与装置主体(1)相连接，所述净化器(36)通过水流管与水箱(35)相连接，所述开关阀(33)安装在出水管(32)上，所述进水管(31)安装在水箱(35)左端，所述装置主体(1)左端安装进水管(31)，所述水泵(37)装配在进水管(31)上。...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用发酵池，包括装置主体(1)、增氧机构(2)以及清洗机构(3)，其特征在于：所述增氧机构(2)安装在装置主体(1)右端，所述清洗机构(3)装配在装置主体(1)下端；所述增氧机构(2)包括进气管一(21)、曝气头(22)、进气管二(23)、电源(24)、箱体(25)、制冷棒(26)、外壳(27)、增氧机(28)以及支撑杆(29)，所述支撑杆(29)设有两个，两个所述支撑杆(29)对称安装在装置主体(1)右端，所述箱体(25)左端装配两个支撑杆(29)，所述箱体(25)通过两个支撑杆(29)与装置主体(1)相连接，所述装置主体(1)右端装配进气管一(21)，所述电源(24)装配在箱体(25)上端，所述增氧机(28)安装在箱体(25)内，所述外壳(27)安装在箱体(25)内部右壁，所述制冷棒(26)装配在外壳(27)内，所述增氧机(28)左端安装进气管一(21)，所述进气管一(21)穿过箱体(25)左端与装置主体(1)相连接，所述增氧机(28)右端安装进气管二(23)，所述曝气头(22)设有四个，四个所述曝气头(22)对称安装在进气管一(21)上下两端，所述曝气头(22)装配在装置主体(1)内；所述清洗机构(3)包括进水管(31)、出水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤世荣，
申请(专利权)人：重庆市潼南区五桂有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50