一种管线顶升器制造技术

本实用新型专利技术涉及输油管线调整装置领域，特别涉及结构简单、组装方便的一种管线顶升器，用于夹、托直径为500‑900mm线管，包括左承重底座、左螺旋千斤顶、右承重底座和右螺旋千斤顶，左螺旋千斤顶连接并支撑左承重底座，右螺旋千斤顶连接并支撑顶右承重底座，左承重底座和右承重底座相连接以组成承接管线的支撑结构。本实用新型专利技术的有益效果为：解决了因地基严重下沉、支墩下沉而造成的管线、阀门等脱离支墩调整的问题；省略了原来管线调整前的抽油作业环节，降低带油状态下调整管线高度对于管线的损伤率，且结构简单、拆装方便、搬运轻便，降低成本及人员的管线顶升器。

Pipe jacking device

The utility model relates to the field of adjusting device of oil pipeline, in particular to a pipeline of simple structure and convenient assembly lifting device used for clamping, supporting a diameter of 500 900mm line pipe, which comprises a left bearing base, left and right screw jack bearing base and right screw jack, left screw jack is connected with and supports the left bearing base right, jack screw connecting and supporting the top right bearing base, left and right bearing base bearing base is connected with the pipeline supporting structure composed of undertaking. The utility model has the advantages of solving the serious ground subsidence, because the pier sinking caused by pipeline and valves from the pier adjustment problems; the original pipeline omitted before the adjustment of the pumping operation, reduce the oil pipeline under the condition of adjustment for height of pipeline damage rate, and has the advantages of simple structure, convenient assembly and disassembly and convenient carrying, reduce cost and personnel line jack.

【技术实现步骤摘要】
一种管线顶升器
本技术涉及输油管线调整装置领域，尤其是一种管线顶升器。
技术介绍
由于地基沉降严重，支墩下沉，造成管线、阀门等脱离支墩，并且重新调整管线高度较困难。目前石油行业对于输油线管的调整都是采用道木(2000×400×400mm)放置在管墩二侧垫底做为千斤顶承压点的做法，由于受力点少，容易造成管线在顶升过程中的损伤，所以每次在需要调整前都需要对油线管进行抽空作业，加上道木的重量，经常需要汽车、起重机械大量人工配合且需要多次才能对线管进行调整，极大浪费财力物力人力。有鉴于上述缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设管线顶升器，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种解决省略管线调整前抽油工作，降低带油状态下调整线管高度对于线管的损伤率，且结构简单、拆装方便、搬运轻便，降低成本及人员的管线顶升器。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管线顶升器，用于夹、托直径为500-900mm线管，包括左承重底座、左螺旋千斤顶、右承重底座和右螺旋千斤顶，所述左螺旋千斤顶连接并支撑左承重底座，所述右螺旋千斤顶连接并支撑顶右承重底座，左承重底座和右承重底座相连接以组成承接管线的支撑结构。进一步的，所述左承重底座包括左承拉骨架、位于左承拉骨架上侧的左顶升支座和左承重弧板，左螺旋千斤顶连接在左顶升支座下侧；右承重底座包括右承拉骨架、位于右承拉骨架上侧的右顶升支座和右承重弧板，右螺旋千斤顶连接在右顶升支座下侧，所述左承拉骨架和右承拉骨架相向的端部通过连接销固定。进一步的，所述左承重弧板设置于左顶升支座的上侧，所述左承重弧板和左承拉骨架的内侧面组成第一弧形面；所述右承重弧板设置于右顶升支座的上侧，所述右承重弧板和右承拉骨架的内侧面组成第二弧形面，所述第一弧形面和第二弧形面组合成承接管线的圆弧形槽。进一步的，所述左承拉骨架包括左前弧形骨架和左后弧形骨架，左前弧形骨架和左后弧形骨架对称设置与左顶升支座前、后侧，所述左前弧形骨架和左后弧形骨架下端部分别开有安装孔，所述右承拉骨架包括右前弧形骨架和右后弧形骨架，右前弧形骨架和右后弧形骨架对称设置与右顶升支座前、后侧，所述右前弧形骨架和右后弧形骨架下端部分别开有安装孔。进一步的，所述左前弧形骨架、左后弧形骨架、右前弧形骨架和右后弧形骨架中部均开有孔。进一步的，所述左承重弧板和右承重弧板分别夹托管线的8时和4时位置。进一步的，所述左承重底座和右承重底座均由金属制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将现有的采用道木(2000×400×400mm)放置在管墩二侧垫底做为千斤顶承压点的做法，改进成左承重底座和右承重底座相连接以组成承接管线的支撑结构，通过调节螺旋千斤顶改变支撑机构的高度，解决了之前由于地基严重下沉、支墩下沉，造成管线、阀门等脱离支墩而重新调整困难的问题，省略了原来管线调整前的需抽油作业环节，降低带油状态下调整管线高度对于管线的损伤率，且结构简单、拆装方便、搬运轻便，降低成本及人员的管线顶升器。附图说明图1为管线顶升器的结构示意图；图2为左承重底座、右承重底座的结构示意。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-2本技术的实施例中，一种管线顶升器，用于夹、托直径为500-900mm线管，包括左承重底座5、左螺旋千斤顶4、右承重底座15和右螺旋千斤顶10，左承重底座5和右承重底座15均由金属制成，左螺旋千斤顶4连接并支撑左承重底座5，右螺旋千斤顶10连接并支撑顶右承重底座15，左承重底座5和右承重底座15相连接以组成承接管线的支撑结构。优选的，上述左承重底座5包括左承拉骨架1、位于左承拉骨架1上侧的左顶升支座3和左承重弧板2，左螺旋千斤顶4连接在左顶升支座3下侧；右承重底座15包括右承拉骨架7、位于右承拉骨架7上侧的右顶升支座9和右承重弧板8，右螺旋千斤顶10连接在右顶升支座9下侧，左承拉骨架1和右承拉骨架7相向的端部通过连接销固定；左承重弧板2设置于左顶升支座3的上侧，左承重弧板2和左承拉骨架1的内侧面组成90度的第一弧形面；右承重弧板8设置于右顶升支座9的上侧，右承重弧板8和右承拉骨架7的内侧面组成90度的第二弧形面，第一弧形面和第二弧形面组合成承接管线的圆弧形槽，左承重弧板2和右承重弧板8分别夹托管线的8时和4时位置以确保支撑点来稳固管线的稳定。通过弧度为90度的第一弧形面和弧度为90度的第二弧形面，来增加管线和顶升器的接触面，降低管线在顶升过程中的损伤。优选的，上述左承拉骨架1包括左前弧形骨架11和左后弧形骨架12，左前弧形骨架11和左后弧形骨架12对称设置与左顶升支座3前、后侧，左前弧形骨架11和左后弧形骨架12下端部分别开有安装孔，右承拉骨架7包括右前弧形骨架71和右后弧形骨架72，右前弧形骨架71和右后弧形骨架72对称设置与右顶升支座9前、后侧，右前弧形骨架71和右后弧形骨架72下端部分别开有安装孔，左前弧形骨架11和右前弧形骨架71通过连接销6直接插入安装孔进行固定，左后弧形骨架12和右后弧形骨架72通过连接销6直接插入安装孔进行固定，以方便拆卸和组装管线顶升器。优选的，上述左前弧形骨架11、左后弧形骨架12、右前弧形骨架71和右后弧形骨架72中部均开有孔以适应受压时产生的形变。本技术的一种管线顶升器放置在混凝土管墩上，将左螺旋千斤顶4设置于左顶升支座3下，右螺旋千斤顶10设置于右顶升支座9下，通过同步驱动左螺旋千斤顶4和右螺旋千斤顶10以使连接紧固的左承重底座5和右承重底座15上升，从而调整管线的高度以及对接度，当管线顶升器顶至要求高度时，在左承重底座5和右承重底座15下侧放置与顶升高度匹配的钢质垫块，为了适应管线的高度调整，工作人员可轻松拆换不同高度的钢质垫块以保证承接的稳固。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管线顶升器，用于夹、托线管，其特征在于，包括左承重底座、左螺旋千斤顶、右承重底座和右螺旋千斤顶，所述左螺旋千斤顶连接并支撑左承重底座，所述右螺旋千斤顶连接并支撑顶右承重底座，左承重底座和右承重底座相连接以组成承接管线的支撑结构。

【技术特征摘要】
1.一种管线顶升器，用于夹、托线管，其特征在于，包括左承重底座、左螺旋千斤顶、右承重底座和右螺旋千斤顶，所述左螺旋千斤顶连接并支撑左承重底座，所述右螺旋千斤顶连接并支撑顶右承重底座，左承重底座和右承重底座相连接以组成承接管线的支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种管线顶升器，其特征在于，所述左承重底座包括左承拉骨架、位于左承拉骨架上侧的左顶升支座和左承重弧板，左螺旋千斤顶连接在左顶升支座下侧；右承重底座包括右承拉骨架、位于右承拉骨架上侧的右顶升支座和右承重弧板，右螺旋千斤顶连接在右顶升支座下侧，所述左承拉骨架和右承拉骨架相向的端部通过连接销固定。3.根据权利要求2所述的一种管线顶升器，其特征在于，所述左承重弧板设置于左顶升支座的上侧，所述左承重弧板和左承拉骨架的内侧面组成第一弧形面；所述右承重弧板设置于右顶升支座的上侧，所述右承重弧板和右承拉骨架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，陶武斌，祖恩平，周睿，周围，方圆，吴军，
申请(专利权)人：中化舟山兴海建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33