辊筒料道的提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及辊筒料道技术领域，尤其是一种辊筒料道的提升机，该提升机包括底座、底端设置在底座上的抬升架体及平台，平台位于上层料道的端部与下层料道的端部之间；平台包括滑动设置在抬升架体上的骨架及对称设置在骨架上的两个横支，两个横支之间转动设置有若干滚筒，若干滚筒中至少有一个为电动滚筒，其余为无动力滚筒，相邻两个滚筒之间通过链条链轮传动连接；抬升架体的上端设置有伸出端朝下的气缸，气缸的伸出端与骨架传动连接，通过气缸驱动平台在上层料道和下层料道之间往返，平台自身上设置若干滚筒，相邻两个滚筒之间链传动连接，控制电动滚筒的正反转实现将料道上的物品输送至平台或平台上的物品输送至料道。

Lifting machine for roller track

The utility model relates to the technical field of roller material, especially a roller material hoist, the hoist comprises a base, the bottom end is arranged on the base frame and the lifting platform, between the end of the platform in the upper and lower ends of the material feeding channel; platform including sliding arranged on the lifting the frame body skeleton and symmetrically arranged on the frame two transverse branch, a plurality of roller is arranged between the two transverse branch, at least one of a plurality of roller for roller, the rest is no power roller, between two adjacent cylinder is connected through the chain sprocket drive; the upper end of the frame body is provided with a lifting out at the end of the cylinder, the extending end is connected with the skeleton of the drive cylinder, the cylinder to drive the platform round-trip between the upper and lower material material, its platform is equipped with a plurality of rollers, two roller chain drive between adjacent Connect and control the positive and negative turns of the electric drum to deliver the articles on the material to the platform or platform to the material path.

【技术实现步骤摘要】
辊筒料道的提升机
本技术涉及辊筒料道
，尤其是一种辊筒料道的提升机。
技术介绍
辊筒料道为了工艺的需求，需要将辊筒料道分为两层，上下两层料道上的工装盘往往通过提升机在上下层料道之间往复，现有的提升机构一般需要借助机械拨手才能将其上的工作盘拨至料道上或通过机械拨手将提升机上的工作盘拨至料道上，这种形式导致整个辊筒料道系统结构复杂，成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中辊筒料道上下层之间的提升机构结构复杂的问题，现提供一种辊筒料道的提升机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊筒料道的提升机，所述辊筒料道包括机架、分布在机架上方的上层料道及分布在机架下方的下层料道，该提升机包括底座、底端设置在底座上的抬升架体及平台，所述抬升架体位于在机架的侧方，所述平台与抬升机架滑动连接，所述平台位于上层料道的端部与下层料道的端部之间；所述平台包括滑动设置在抬升架体上的骨架及对称设置在骨架上的两个横支，两个所述横支之间转动设置有若干滚筒，若干所述滚筒中至少有一个为电动滚筒，其余为无动力滚筒，相邻两个滚筒之间通过链条链轮传动连接；所述抬升架体的上端设置有伸出端朝下的气缸，所述气缸的伸出端与所述骨架传动连接。本方案中通过在辊筒料道的上层料道和下层料道之间设置平台，通过气缸驱动平台在上层料道与下层料道之间往返，当平台到达下层料道的端部时，下层料道上的物品到达平台的边缘，平台自身上的电动滚筒通过链传动带动其余无动力滚筒一起正转，将下层料道上的物品中转至平台的滚筒上，然后气缸拉动平台上升至上层料道，当平台到达上层料道的端部时，平台自身上的电动滚筒通过链传动带动其余无动力滚筒一起反转，将平台上的物品输送至上层料道。由于气缸的伸出端与平台之间通常采用刚性连接，一旦平台所滑行的轨道随着长时间运行必然会存在微量的弯曲变形，气缸的活塞杆一般为细长杆，导轨存在的弯曲变形会导致气缸的活塞杆随之变形，从而导致气缸的损坏，进一步地，所述骨架上固定有连接板，所述连接板上开设有开口向外的U型卡口，所述气缸的伸出端上固定有接头，所述接头包括依次连接的上轴肩、主体及下轴肩，所述主体与U型卡口相匹配，所述主体位于所述U型卡口中，所述主体的周面与U型卡口的侧壁之间具有间隙，上轴肩位于连接板的上方，下轴肩位于连接板的下方，将气缸的伸出端与平台之间通过接头与连接板连接，接头中的主体与卡口的侧壁之间具有间隙，如此，在平台所滑行的轨道发生弯曲变形时，不会影响到气缸的伸出端，同时气缸的伸出端还能带动平台上升或下降。进一步地，所述抬升架体上设置有两条平行的直线导轨，所述骨架上固定有两个与所述直线导轨相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在所述直线导轨上，所述滑块与所述骨架固定连接。由于气缸主要承担升降平台，因此气缸与所在的抬升架体之间的连接强度要求较高，进一步地，所述抬升架体的上端固定有L型板，所述L型板由竖板和横板组成，所述竖板固定在抬升架体上，所述横板固定在竖板的底端，所述竖板与横板之间固定连接有加强板，所述横板的下方固定有限位块，所述限位块上螺纹连接有螺钉，所述螺钉的螺纹端端部抵在所述横板的下表面，通过将气缸设置在L型板上，横板与纵板之间设置有加强板，加之在横板的下方设置限位块，由限位块上的螺钉给横板一个向上的托力，有效的提高了气缸的稳固型。本技术的有益效果是：本技术的辊筒料道的提升机通过气缸驱动平台在上层料道和下层料道之间往返，平台自身上设置若干滚筒，相邻两个滚筒之间链传动连接，控制电动滚筒的正反转实现将料道上的物品输送至平台或平台上的物品输送至料道，本技术的平台即具有输送功能又具有提升功能，大大简化了提升机的结构，结构紧凑，大大降低了提升机的造价，且操作方便，故障率低。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术辊筒料道的提升机的示意图；图2是本技术提升机的示意图；图3是本技术提升机的侧视示意图；图4是图3中A的局部放大示意图；图5是本技术接头与连接板的连接示意图；图6是本技术连接板的示意图。图中：1、机架，2、上层料道，3、下层料道，4、底座，5、抬升架体，6、平台，601、骨架，602、横支、603、电动滚筒，604、无动力滚筒，7、气缸，8、连接板，801、U型卡口，9、接头，901、上轴肩,902、主体,903、下轴肩，10、直线导轨，11、滑块，12、L型板，121、竖板，122、横板，13、加强板，14、限位块，15、螺钉。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。。实施例1如图1-6所示，一种辊筒料道的提升机，辊筒料道包括机架1、分布在机架1上方的上层料道2及分布在机架1下方的下层料道3，该提升机包括底座4、底端设置在底座4上的抬升架体5及平台6，抬升架体5位于在机架1的侧方，平台6与抬升机架1滑动连接，平台6位于上层料道2的端部与下层料道3的端部之间；平台6包括滑动设置在抬升架体5上的骨架601及对称设置在骨架601上的两个横支602，两个横支602之间转动设置有若干滚筒，若干滚筒中至少有一个为电动滚筒603，其余为无动力滚筒604，相邻两个滚筒之间通过链条链轮传动连接，电动滚筒603为将电机和减速器共同置于滚筒体内部，实现电动滚筒603的自转；抬升架体5的上端设置有伸出端朝下的气缸7，气缸7的伸出端与骨架601传动连接。骨架601上固定有连接板8，连接板8上开设有开口向外的U型卡口801，气缸7的伸出端上固定有接头9，接头9包括依次连接的上轴肩901、主体902及下轴肩903，主体902与U型卡口801相匹配，主体902位于U型卡口801中，主体902的周面与U型卡口801的侧壁之间具有间隙，上轴肩901位于连接板8的上方，下轴肩903位于连接板8的下方，将气缸7的伸出端与平台6之间通过接头9与连接板8连接，接头9中的主体902与卡口的侧壁之间具有间隙，如此，在平台6所滑行的轨道发生弯曲变形时，不会影响到气缸7的伸出端，同时气缸7的伸出端还能带动平台6上升或下降。抬升架体5上设置有两条平行的直线导轨10，骨架601上固定有两个与直线导轨10相匹配的滑块11，滑块11滑动设置在直线导轨10上，滑块11与骨架601固定连接。抬升架体5的上端固定有L型板12，L型板12由竖板121和横板122组成，竖板121固定在抬升架体5上，横板122固定在竖板121的底端，竖板121与横板122之间固定连接有加强板13，横板122的下方固定有限位块14，限位块14上螺纹连接有螺钉15，螺钉15的螺纹端端部抵在横板122的下表面，通过将气缸7设置在L型板12上，横板122与纵板之间设置有加强板13，加之在横板122的下方设置限位块14，由限位块14上的螺钉15给横板122一个向上的托力，有效的提高了气缸7的稳固型。本技术辊筒料道的提升机的工作过程如下：通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊筒料道的提升机，所述辊筒料道包括机架(1)、分布在机架(1)上方的上层料道(2)及分布在机架(1)下方的下层料道(3)，其特征在于：该提升机包括底座(4)、底端设置在底座(4)上的抬升架体(5)及平台(6)，所述抬升架体(5)位于在机架(1)的侧方，所述平台(6)与抬升机架(1)滑动连接，所述平台(6)位于上层料道(2)的端部与下层料道(3)的端部之间；所述平台(6)包括滑动设置在抬升架体(5)上的骨架(601)及对称设置在骨架(601)上的两个横支(602)，两个所述横支(602)之间转动设置有若干滚筒，若干所述滚筒中至少有一个为电动滚筒(603)，其余为无动力滚筒(604)，相邻两个滚筒之间通过链条链轮传动连接；所述抬升架体(5)的上端设置有伸出端朝下的气缸(7)，所述气缸(7)的伸出端与所述骨架(601)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种辊筒料道的提升机，所述辊筒料道包括机架(1)、分布在机架(1)上方的上层料道(2)及分布在机架(1)下方的下层料道(3)，其特征在于：该提升机包括底座(4)、底端设置在底座(4)上的抬升架体(5)及平台(6)，所述抬升架体(5)位于在机架(1)的侧方，所述平台(6)与抬升机架(1)滑动连接，所述平台(6)位于上层料道(2)的端部与下层料道(3)的端部之间；所述平台(6)包括滑动设置在抬升架体(5)上的骨架(601)及对称设置在骨架(601)上的两个横支(602)，两个所述横支(602)之间转动设置有若干滚筒，若干所述滚筒中至少有一个为电动滚筒(603)，其余为无动力滚筒(604)，相邻两个滚筒之间通过链条链轮传动连接；所述抬升架体(5)的上端设置有伸出端朝下的气缸(7)，所述气缸(7)的伸出端与所述骨架(601)传动连接。2.根据权利要求1所述的辊筒料道的提升机，其特征在于：所述骨架(601)上固定有连接板(8)，所述连接板(8)上开设有开口向外的U型卡口(801)，所述气缸(7)的伸出端上固定有接头(9)，所述接头(9)包括依次连接的上轴肩(901)、主体(902)及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，王世明，李刚，
申请(专利权)人：金石机器人银川有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64