一种多整理方式的餐叉生产装置进料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多整理方式的餐叉生产装置进料机构，包括进料漏斗、竹片推动机构、竹片拨动机构以及导槽；所述进料漏斗呈扁平漏斗状，宽度与进料的竹片相当，且处于下方出料口小于处于上方进料口；所述竹片推动机构设置在所述进料漏斗与竹签侧面相对的第一侧壁内侧，并沿所述第一侧壁做上下往复运动，用于推动所述竹签向下移动；所述竹片拨动机构设置在所述出料口处，用于将出料口处的竹片拨入所述导槽中。本实用新型专利技术的一种多整理方式的餐叉生产装置进料机构，采用竹片推动机构和竹片拨动机构两个机构协同作用，使竹片可以高效地按照特定方向快速进入导槽中，实现快速上料。

Feeding mechanism of multiple sorting fork production device

The utility model relates to a device for finishing the production fork feeding mechanism, which comprises a feed hopper, bamboo bamboo pushing mechanism and a toggle mechanism and a guide slot; the feeding funnel is a flat funnel shape, width and feeding of bamboo, and below the outlet at the top in less than discharge port; the bamboo pushing mechanism set the first side wall on the inside of the feeding funnel and the bamboo opposite sides, and do reciprocating motion along the first side wall, used to push the stick down; the bamboo sheet shifting mechanism is arranged on the outlet, for the outlet of the bamboo into the guide groove. The utility model is a device for finishing the production fork feeding mechanism, using bamboo pushing two bodies and bamboo toggle mechanism of synergistic effect, make the bamboo can be efficiently according to the specific direction quickly into the guide groove, fast feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种多整理方式的餐叉生产装置进料机构
本技术涉及餐叉生产装置领域，特别涉及一种多整理方式的餐叉生产装置进料机构。
技术介绍
目前，竹质餐叉广泛适用于各种食品行业，在生产餐叉的过程中需要将预先切割好的竹片按照特定方向进行排列，以便后续的切割。为了保证切割正确，竹片的排列方式必须严格统一。目前餐叉上料装置都是通过振动的方式使竹片在振动的过程中完成按照特定方向排列，但是这种方式具有一定的偶然性，效率并不高，而且容易出现竹片错位。不利于高效生产。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供了一种多整理方式的餐叉生产装置进料机构。一种多整理方式的餐叉生产装置进料机构，包括进料漏斗、竹片推动机构、竹片拨动机构以及导槽；所述进料漏斗呈扁平漏斗状，宽度与进料的竹片相当，且处于下方出料口小于处于上方进料口；所述竹片推动机构设置在所述进料漏斗与竹签侧面相对的第一侧壁内侧，并沿所述第一侧壁做上下往复运动，用于推动所述竹签向下移动；所述竹片拨动机构设置在所述出料口处，用于将出料口处的竹片拨入所述导槽中。进一步的，所述竹片拨动机构为具有拨齿的滚轮，所述滚轮的轴心与所述竹片的轴向平行，所述拨齿间距与所述竹片宽度相当，所述拨齿的高度与所述竹片的厚度相当。进一步的，所述竹片推动机构包括第一推动部，所述第一推动部沿所述第一侧壁内侧往复运动，且其呈三角形，底部垂直于所述第一侧壁。进一步的，所述第一推动部的底部宽度小于所述竹片宽度。进一步的，所述竹片推动机构包括第二推动部，其设置在所述第一推动部下方，其沿出料口方向往复运动，所述第一推动部和第二推动部均连接一驱动机构，使所述第一推动部向上运动时，第二推动部向所述出料口靠近，所述第一推动部向下运动时，第二推动部远离所述出料口。进一步的，所述驱动机构为转杆，所述转杆通过摇臂与所述第一推动部和第二推动部固定连接。进一步的，所述进料口的朝向与所述出料口的朝向相互垂直。本技术的一种多整理方式的餐叉生产装置进料机构，采用竹片推动机构和竹片拨动机构两个机构协同作用，使竹片可以高效地按照特定方向快速进入导槽中，实现快速上料。附图说明图1为本技术中的结构示意图。图2为本技术中的剖面结构示意图。进料漏斗为1、进料口为11、出料口为12、第一侧面为13、竹片推动机构为2、第一推动部为21、第二推动部为22、转杆为23、摇臂为24、导槽为3、竹片拨动机构为4、拨齿为41。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚的界定。实施例1：一种多整理方式的餐叉生产装置进料机构，如图1和图2所示，包括进料漏斗、竹片推动机构以及导槽；其中进料漏斗用于装载未被整理的竹片，而竹片推动机构用于整理竹片的之态，使其均以一个特定的姿态通过进料漏斗的出料口。具体的，进料漏斗呈扁平漏斗状，宽度与进料的竹片长度相当，且处于下方出料口小于处于上方进料口，为了方便竹片进入导槽，进料口的朝向与出料口的朝向相互垂直，同时进料漏斗的宽边所在的侧面均为弧形，使出料口自然转弯。竹片推动机构设置在进料漏斗与竹签侧面相对的第一侧壁内侧，并沿第一侧壁做上下往复运动，用于推动竹签向下移动。同时在推动的过程中对竹片的角度进行调整，使其保持稳定的进料姿态。本实施例中，竹片推动机构包括第一推动部，第一推动部沿第一侧壁内侧往复运动，且其呈三角形，底部垂直于第一侧壁。第一推动部的底部宽度小于竹片宽度。随着第一推动部的上下推动，竹片将被其调整为贴合与第一侧壁的姿态向出料口移动。保证出料姿态的一致性。另外，为了进一步保证竹片进料的姿态统一，竹片推动机构还包括第二推动部，其设置在第一推动部下方，其沿出料口方向往复运动，第一推动部和第二推动部均连接一驱动机构，使第一推动部向上运动时，第二推动部向出料口靠近，第一推动部向下运动时，第二推动部远离出料口。为了使第一推动部和第二推动部配合更加紧密，驱动机构为转杆，转杆通过摇臂分别与第一推动部和第二推动部固定连接。摇臂具有两个，两个摇臂之间具有一定的夹角，用于其他协同配合的作用。转杆仅在一定的角度内做顺逆时间旋转，从而带动摇臂摆动，进而使第一推动部向上运动时，第二推动部向出料口靠近，第一推动部向下运动时，第二推动部远离出料口。达到不断地向出料口推送竹片的目的。实施例2：作为实施例1的优化方案，本实施例与实施例1的区别在于：还包括竹片拨动机构设置在出料口处，用于将出料口处的竹片拨入导槽中。其中，竹片拨动机构为具有拨齿的滚轮，滚轮的轴心与竹片的轴向平行，拨齿间距与竹片宽度相当，拨齿的高度与竹片的厚度相当。竹片拨动机构在出料口处不断旋转，从而更稳定地将竹片平整地输送到导槽中。如果过程中出现不同姿态的竹片，竹片拨动机构的拨齿则可以对其姿态进行矫正。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多整理方式的餐叉生产装置进料机构，其特征在于：包括进料漏斗、竹片推动机构、竹片拨动机构以及导槽；所述进料漏斗呈扁平漏斗状，宽度与进料的竹片相当，且处于下方出料口小于处于上方进料口；所述竹片推动机构设置在所述进料漏斗与竹签侧面相对的第一侧壁内侧，并沿所述第一侧壁做上下往复运动，用于推动所述竹签向下移动；所述竹片拨动机构设置在所述出料口处，用于将出料口处的竹片拨入所述导槽中。

【技术特征摘要】
1.一种多整理方式的餐叉生产装置进料机构，其特征在于：包括进料漏斗、竹片推动机构、竹片拨动机构以及导槽；所述进料漏斗呈扁平漏斗状，宽度与进料的竹片相当，且处于下方出料口小于处于上方进料口；所述竹片推动机构设置在所述进料漏斗与竹签侧面相对的第一侧壁内侧，并沿所述第一侧壁做上下往复运动，用于推动所述竹签向下移动；所述竹片拨动机构设置在所述出料口处，用于将出料口处的竹片拨入所述导槽中。2.根据权利要求1所述的多整理方式的餐叉生产装置进料机构，其特征在于，所述竹片拨动机构为具有拨齿的滚轮，所述滚轮的轴心与所述竹片的轴向平行，所述拨齿间距与所述竹片宽度相当，所述拨齿的高度与所述竹片的厚度相当。3.根据权利要求1所述的多整理方式的餐叉生产装置进料机构，其特征在于，所述竹片推动机构包括第一推动部，所述第一推动部沿所述第一侧壁内...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆火银，
申请(专利权)人：骆火银，
类型：新型
国别省市：广东,44