一种灌胶封装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌胶封装机构，包括机座、电机、分割器、空心转轴、转盘、封装机构和凸轮机构；所述电机，所述分割器和所述凸轮机构均设于所述机座内；所述空心转轴贯穿所述机座上端；所述转盘套于所述空心转轴上；所述转盘上靠近外侧均匀设有多个定位套；所述封装机构设于所述空心转轴上端；所述电机分别驱动所述分割器和所述凸轮机构运转；所述分割器带动所述转盘绕所述空心转轴分度旋转；所述凸轮机构推动所述封装机构逐步完成罐好胶的胶管封装。因此代替了人工手动封装，减小工作量，提高了效率。

Glue filling packaging mechanism

The utility model discloses a glue sealing mechanism, which comprises a base, a motor, splitter, hollow shaft, turntable, encapsulation mechanism and cam mechanism; the motor, the splitter and the cam mechanism are arranged on the frame; the hollow shaft through the upper end of the base; the rotary table set in the hollow shaft; the turntable near the lateral uniform is provided with a plurality of positioning sets; the sealing mechanism is arranged on the upper end of the rotating shaft is hollow; the motor respectively drive the splitter and the cam mechanism of operation; the segmentation device drives the turntable around the hollow shaft rotary indexing; hose encapsulating the cam mechanism to promote the packaging mechanism gradually completed the good glue tank. Therefore, instead of manual packaging, the workload is reduced and the efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种灌胶封装机构
本技术涉及机械领域，具体涉及一种灌胶封装机构。
技术介绍
螺纹胶、瞬干胶，紫外线固化UV胶，RTV室温硫化硅橡胶，导热硅脂，导热硅胶，硅橡胶灌封胶，环氧树脂灌封胶等胶体需要通过灌胶包装。目前胶体罐完胶后需要不断折叠封装。目前灌胶后需要通过人工手动操作，而手动操作工作量大，效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种灌胶封装机构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种灌胶封装机构，来解决目前胶体灌胶后封装的工作量大，效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种灌胶封装机构，包括机座、电机、分割器、空心转轴、转盘、封装机构和凸轮机构；所述电机，所述分割器和所述凸轮机构均设于所述机座内；所述空心转轴贯穿所述机座上端；所述转盘套于所述空心转轴上；所述转盘上靠近外侧均匀设有多个定位套；所述封装机构设于所述空心转轴上端；所述电机分别驱动所述分割器和所述凸轮机构运转；所述分割器带动所述转盘绕所述空心转轴分度旋转；所述凸轮机构推动所述封装机构逐步完成罐好胶的胶管封装。进一步，所述封装机构包括套于所述空心转轴上端的固定板，贯穿所述空心转轴的顶杆，设于所述顶杆上端的安装板，贯穿所述固定板和所述安装板的连杆；所述封装机构还包括夹合机构，折弯机构和滚压机构；所述折弯机构和所述滚压机构数量均为两件；所述折弯机构与所述滚压机构依次交替设置；所述凸轮机构推动所述顶杆上下运动，使得所述夹合机构，所述折弯机构和滚压机构依次夹合胶管的口部，口部折弯和口部压紧。进一步，所述夹合机构包括与所述固定板枢接连接的第一摆臂、第二摆臂，和分别设于所述第一摆臂和所述第二摆臂下端的第一压板和第二压板；所述第一摆臂和所述第二摆臂交叉设置；所述第一摆臂和所述第二摆臂上均设有弧形滑槽，一枢轴穿过第一摆臂和所述第二摆臂的弧形滑槽与所述安装板固定连接；所述折弯机构包括：第三摆臂、第四摆臂、连接杆、第一折弯压块、第二折弯压块、弹簧、摆轴和压轮；所述第三摆臂上端与所述安装板枢接连接；所述第四摆臂与所述固定板枢接连接，所述第四摆臂上设有第二弧形滑槽；所述第三摆臂的上端的一侧设有卡入所述第二弧形滑槽内的连接销钉；所述连接销钉沿所述第二弧形滑槽滑动；所述连接杆贯穿所述第三摆臂；所述第一折弯压块设于所述连接杆底端，且所述第一折弯压块与所述第三摆臂滑动连接；所述第二折弯压块设于所述第四摆臂底端；所述第一折弯压块和所述第二折弯压块的顶面均为斜面；所述弹簧套于所述连接杆上；所述摆轴贯穿所述第三摆臂上端，所述压轮设于所述摆轴底端，所述压轮与所述第一折弯压块顶面贴合；所述滚压机构包括设置在所述固定板上的贴合板，和设置在所述安装板上的滚轮；所述滚轮与所述贴合板贴合。进一步，所述空心转轴上还设有螺纹；所述转盘与所述空心转轴螺纹连接。与现有技术相比，该灌胶封装机构，包括机座、电机、分割器、空心转轴、转盘、封装机构和凸轮机构；所述电机，所述分割器和所述凸轮机构均设于所述机座内；所述空心转轴贯穿所述机座上端；所述转盘套于所述空心转轴上；所述转盘上靠近外侧均匀设有多个定位套；所述封装机构设于所述空心转轴上端；所述电机分别驱动所述分割器和所述凸轮机构运转；所述分割器带动所述转盘绕所述空心转轴分度旋转；所述凸轮机构推动所述封装机构逐步完成罐好胶的胶管封装。将灌胶后的胶管逐一放置在定位套内；通过所述电机分别驱动所述分割器和所述凸轮机构运转；所述分割器带动所述转盘绕所述空心转轴分度旋转；所述凸轮机构推动所述封装机构逐步完成罐好胶的胶管封装；因此代替了人工手动封装，减小工作量，提高了效率。附图说明图1是本技术灌胶封装机构的剖视图；图2是本技术灌胶封装机构的俯视图；图3是本技术灌胶封装机构所述压合机构的主视图；图4是本技术灌胶封装机构所述折弯机构的剖视图；图5是本技术灌胶封装机构所述滚压机构的主视图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1-2示，一种灌胶封装机构，包括机座1、电机2、分割器3、空心转轴4、转盘5、封装机构6和凸轮机构7；所述电机2，所述分割器3和所述凸轮机构7均设于所述机座1内；所述空心转轴4贯穿所述机座1上端；所述转盘5套于所述空心转轴4上；所述转盘5上靠近外侧均匀设有多个定位套8；所述封装机构6设于所述空心转轴4上端；所述电机2分别驱动所述分割器3和所述凸轮机构7运转；所述分割器3带动所述转盘5绕所述空心转轴分4度旋转；所述凸轮机构7推动所述封装机构6逐步完成罐好胶的胶管封装。因此代替了人工手动封装，减小工作量，提高了效率。进一步，所述封装机构6包括套于所述空心转轴4上端的固定板60，贯穿所述空心转轴4的顶杆61，设于所述顶杆61上端的安装板62，贯穿所述固定板60和所述安装板62的连杆；所述封装机构6还包括夹合机构63，折弯机构64和滚压机构65；所述折弯机构64和所述滚压机构65数量均为两件；所述折弯机构64与所述滚压机构65依次交替设置；所述凸轮机构7推动顶杆61上下运动，使得所述夹合机构63，所述折弯机构64和滚压机构65依次夹合胶管的口部，口部折弯和口部压紧。如图3-5所示，所述夹合机构63包括与所述固定板60枢接连接的第一摆臂630、第二摆臂631，和分别设于所述第一摆臂630和所述第二摆臂631下端的第一压板632和第二压板633；所述第一摆臂630和所述第二摆臂631交叉设置；所述第一摆臂630和所述第二摆臂631上均设有弧形滑槽，一枢轴穿过第一摆臂630和所述第二摆臂631的弧形滑槽与所述安装板60固定连接；因此，在凸轮机构7推动顶杆61上下运动，从而达到第一摆臂630和第二摆臂631夹合和松开，从而使得第一压板632和第二压板633将胶管的上端夹合。所述折弯机构64包括：第三摆臂640、第四摆臂641、连接杆642、第一折弯压块643、第二折弯压块644、弹簧645、摆轴646和压轮647；所述第三摆臂640上端与所述安装板642枢接连接；所述第四摆臂与所述固定板640枢接连接，所述第四摆臂641上设有第二弧形滑槽；所述第三摆臂640的上端设有卡入所述第二弧形滑槽内的连接销钉；所述连接销钉沿所述第二弧形滑槽滑动；所述连接杆642贯穿所述第三摆臂640；所述第一折弯压块643设于所述连接杆642底端，且所述第一折弯压块643与所述第三摆臂640滑动连接；所述第二折弯压块644设于所述第四摆臂641底端；所述第一折弯压块643和所述第二折弯压块644的顶面均为斜面；所述弹簧645套于所述连接杆642上；所述摆轴646贯穿所述第三摆臂640上端，所述压轮647设于所述摆轴646底端，所述压轮647与所述第一折弯压块643顶面贴合；因此，在顶杆61带动安装板62往下运动时，使得第三摆臂640旋转，从而带动第四摆臂641摆动，使得第一折弯压块643和第二折弯压块644压合，在安装板62继续往下运动下，使得第四摆臂641往下运动的同时还继续摆动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌胶封装机构，其特征在于：包括机座、电机、分割器、空心转轴、转盘、封装机构和凸轮机构；所述电机，所述分割器和所述凸轮机构均设于所述机座内；所述空心转轴贯穿所述机座上端；所述转盘套于所述空心转轴上；所述转盘上靠近外侧均匀设有多个定位套；所述封装机构设于所述空心转轴上端；所述电机分别驱动所述分割器和所述凸轮机构运转；所述分割器带动所述转盘绕所述空心转轴分度旋转；所述凸轮机构推动所述封装机构逐步完成罐好胶的胶管封装。

【技术特征摘要】
1.一种灌胶封装机构，其特征在于：包括机座、电机、分割器、空心转轴、转盘、封装机构和凸轮机构；所述电机，所述分割器和所述凸轮机构均设于所述机座内；所述空心转轴贯穿所述机座上端；所述转盘套于所述空心转轴上；所述转盘上靠近外侧均匀设有多个定位套；所述封装机构设于所述空心转轴上端；所述电机分别驱动所述分割器和所述凸轮机构运转；所述分割器带动所述转盘绕所述空心转轴分度旋转；所述凸轮机构推动所述封装机构逐步完成罐好胶的胶管封装。2.如权利要求1所述的灌胶封装机构，其特征在于，所述封装机构包括套于所述空心转轴上端的固定板，贯穿所述空心转轴的顶杆，设于所述顶杆上端的安装板，贯穿所述固定板和所述安装板的连杆；所述封装机构还包括夹合机构，折弯机构和滚压机构；所述折弯机构和所述滚压机构数量均为两件；所述折弯机构与所述滚压机构依次交替设置；所述凸轮机构推动所述顶杆上下运动，使得所述夹合机构，所述折弯机构和滚压机构依次夹合胶管的口部，口部折弯和口部压紧。3.如权利要求2所述的灌胶封装机构，其特征在于，所述夹合机构包括与所述固定板枢接连接的第一摆臂、第二摆臂，和分别设于所述第一摆臂和所述第二摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗清婵，
申请(专利权)人：惠州市三岛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44