螺纹式植筋装置及其成型方法制造方法及图纸

技术编号:15758568 阅读:39 留言:0更新日期:2017-07-05 07:53
一种螺纹式植筋装置及其成型方法,螺纹式植筋装置包含一钢筋、分别一体连接于钢筋两端的螺头与螺杆,螺杆包括一杆体,及一自杆体远离钢筋的一端朝向钢筋螺旋延伸杆体上的螺纹,螺纹具有相互夹30度至60度的第一缘面及第二缘面,以利用螺杆直接对一混凝土结构进行钻攻而完成植筋作业。而螺纹式植筋装置成型方法包含一准备一钢筋的预备步骤、一将钢筋裁切为所需长度的裁切步骤、一使钢筋的一端形成一螺头的螺头锻造步骤,及一自钢筋远离螺头的一端向内成型一呈螺旋环状延伸的螺纹的螺杆成型步骤。植筋作业无须化学药剂且无须清除钻孔中的杂质,可快速且精简地完成植筋作业;螺纹式植筋装置一体成型可在短时间制造所需数量的螺纹式植筋装置。

Thread type bar planting device and forming method thereof

A thread type anchorage device and its forming method, thread type anchorage device comprises a screw head and a screw steel, respectively connected with steel bars at both ends of the screw rod comprises a rod body, and a rod body away from the bar towards the reinforced spiral extended threaded rod body, with each thread clamp first edge surface and two the edge surface of 30 degrees to 60 degrees, directly using a screw on the concrete structure and complete the drill bar operation. The thread type anchorage device comprises a molding method to prepare a preliminary step, a steel screw head forging process for cutting steel cutting steps and the required length of the steel bar is formed on one end of a screw head, and one end of a steel screw head away from a screw forming step inward forming the spiral ring extension of the. Bar work does not without chemicals to remove impurities in drill hole, can complete the work fast and concise bar; the thread bar apparatus integrated desired thread type anchorage device number in a short period of manufacturing.

【技术实现步骤摘要】
螺纹式植筋装置及其成型方法
本专利技术涉及一种植筋装置及其成型方法,特别是涉及一种螺纹式植筋装置及其成型方法。
技术介绍
一般植筋施作的流程,也就是所谓的化学式植筋,主要是先利用钻孔工具在一混凝土建筑物的植筋预定位置钻攻出适当数量的螺孔,再利用钢刷(或喷气枪)伸入螺孔中清除螺孔内的杂质,再于螺孔中填装药剂。目前植筋所使用的药剂主要成分为环氧树脂或水泥基底,以在固化后供钢筋植筋用。然而,上述传统的植筋方法除了清除螺孔内杂质的步骤繁琐费工外,且若应用于高温潮湿的气候中,加上使用掺海砂的混凝土及施工品质不良等等因素,钢筋混凝土构造物特别容易腐蚀,当混凝土内部钢筋表面的氯离子超过一定的量时,植筋药剂会产生潜变,当潜变达到一定程度,钢筋表面的保护性钝化膜开始破坏,接着钢筋开始腐蚀膨胀,造成混凝土层发生龟裂、崩落。参阅图1,为一现有的混凝土植筋装置1,适用于一混凝土结构物10,该混凝土结构物10于设置该混凝土植筋装置1的位置穿设有一定位螺孔101。该混凝土植筋装置1包含一锚栓11、一钢筋12,以及一接合单元13。该锚栓11包括一螺头部111、一与该螺头部111相连接且外表面环绕形成有一外螺牙110的螺杆部112,及一由该螺头部111朝该螺杆部112延伸的螺槽部113。该锚栓11的螺杆部112是通过该外螺牙110,与该混凝土结构物10的定位螺孔101相螺接而埋置于该混凝土结构物10中,该锚栓11的螺头部111则凸出于该混凝土结构物10的外表面。该接合单元13设于该钢筋12至少一端,且该接合单元13包括一螺结部131,该钢筋12是通过该接合单元13的螺结部131与该锚栓11的螺槽部113相螺接。然而,由于该混凝土植筋装置1必须先行固定该锚栓11,才将该钢筋12通过该结合单元13的螺结部131而锁固植入,需进行的安装步骤尚嫌繁琐。另外,由于该混凝土植筋装置1包含多个彼此分离的元件,故难以采用单一产线一次制成,因而限制了制造效率。况且,在制程上还必须对该锚栓11进行加工而成型该螺槽部113,而配合该螺槽部113的该螺结部131,亦需要另外进行螺纹的加工作业,故造成了加工成本较高的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种未使用化学药剂,且植入过程精简的螺纹式植筋装置。本专利技术螺纹式植筋装置,包含一钢筋、一个一体连接于该钢筋的一端的螺头,及一个一体连接于该钢筋的另一端的螺杆。该钢筋与建筑用钢筋采用相同的材质,用于与建筑用钢筋以捆绑、焊接等等的方式连接。该螺杆包括一杆体,及一螺旋环设于该杆体上的螺纹。进行植筋作业时,是先在一混凝土结构钻设一钻孔,接着自该螺头施力而利用该螺杆进行钻攻,不需要使用任何的化学药剂,亦不需特别进行清除该钻孔中杂质的步骤,即能使该螺纹式植筋装置确实植入该混凝土结构,快速且精简地完成植筋作业。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。较佳地,前述螺纹式植筋装置,其中该螺纹是自该杆体远离该钢筋的一端朝向该钢筋螺旋延伸。较佳地,前述螺纹式植筋装置,其中该螺纹具有一个第一缘面,及一个与该第一缘面夹一个夹角的第二缘面,该夹角是介于30度至60度间,且包含端点值。较佳地,前述螺纹式植筋装置,其中该螺头经过硬化处理。较佳地,前述螺纹式植筋装置,其中该螺杆的螺纹自远离该钢筋的一端起延伸的至少一部分经过硬化处理。本专利技术的另一个目的在于提供一种能采用单一产线进行制程的螺纹式植筋装置的成型方法。本专利技术螺纹式植筋装置的成型方法,包含一准备一钢筋的预备步骤、一将该钢筋裁切为所需长度的裁切步骤、一使该钢筋的一端形成一螺头的螺头锻造步骤,及一自该钢筋远离该螺头的一端向内成型一螺纹的螺杆成型步骤。其中,该螺头锻造步骤是利用铣削及冲压其中一种方式,故能使该螺纹式植筋装置的成型方法整合于单一产线上,以单一产线直接制成该螺纹式植筋装置,能利用产线而大量制造,故有利于配合建筑工程,在短时间制造所需数量的螺纹式植筋装置。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。较佳地,前述螺纹式植筋装置的成型方法,其中该螺纹式植筋装置的成型方法还包含一个硬化步骤,在该螺杆成型步骤后,对该螺头及该螺纹自远离该螺头的一端起延伸的至少一部分进行硬化处理。较佳地,前述螺纹式植筋装置的成型方法,其中该预备步骤包括一个准备一条钢条的准备流程、一个利用一台整直机整直该钢条的整直流程,及一个以辊压的方式使该钢条的外表面形成肋纹而制成该钢筋的辊纹流程。较佳地,前述螺纹式植筋装置的成型方法,其中在该螺杆成型步骤中,是以搓牙及辊牙其中一种方式成型该螺纹。本专利技术的有益的效果在于:该螺纹式植筋装置不需要采用任何的化学药剂,亦不需清除该预钻孔中的杂质,且由于该螺纹式植筋装置为一体成型,故能通过该螺头施力,利用该螺杆直接钻攻该混凝土结构,以快速且精简的步骤完成植筋作业;而通过该螺纹式植筋装置的成型方法,能以单一产线大量制成该螺纹式植筋装置。附图说明图1是一局部剖视图,说明一现有的混凝土植筋装置;图2是一立体图,说明本专利技术螺纹式植筋装置的一实施例;图3是一方块图,说明本专利技术螺纹式植筋装置的成型方法的一实施例;图4是一流程图,详细说明本专利技术螺纹式植筋装置的成型方法的该实施例;图5是一侧视图,以另一角度说明本专利技术螺纹式植筋装置的该实施例;图6是一剖视图,说明本专利技术螺纹式植筋装置的该实施例植入一混凝土结构物的情况;及图7是一剖视图,说明本专利技术螺纹式植筋装置的该实施例完成植筋后配合建构一建筑结构物的情况。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。参阅图2,为本专利技术螺纹式植筋装置2的一实施例,该实施例包含一钢筋21、一个一体连接于该钢筋21的一端的螺头22,及一个一体连接于该钢筋21的另一端的螺杆23。由于该钢筋21、该螺头22,及该螺杆23是一体成型,故能省去制造多个元件以及成型元件间彼此配合的形状结构的加工成本。参阅图3与图4,为本专利技术螺纹式植筋装置的成型方法的一实施例,该实施例包含一准备一钢筋21的预备步骤51、一将该钢筋21裁切为所需长度的裁切步骤52、一使该钢筋21的一端形成一螺头22的螺头锻造步骤53、一自该钢筋21远离该螺头22的一端向内成型一螺纹232的螺杆成型步骤54,及一对该螺头22及该螺纹232自远离该螺头22的一端起延伸的至少一部分进行硬化处理的硬化步骤55。该预备步骤51包括一准备一钢条20的准备流程511、一利用一整直机(图中未绘示)整直该钢条20的整直流程512,及一以辊压的方式使该钢条20的外表面形成肋纹而制成该钢筋21的辊纹流程513。其中,该螺头锻造步骤53是利用铣削及冲压其中一种方式,故能使该螺纹式植筋装置的成型方法的实施例整合于单一产线上,以单一产线直接制成该螺纹式植筋装置2,能利用产线而大量制造,故有利于配合建筑工程,在短时间制造所需数量的螺纹式植筋装置2。参阅图3至图5,该螺杆23包括一杆体231,及一螺旋环设于该杆体231上的螺纹232。其中,在该螺杆成型步骤54中是以搓牙及辊牙其中一种方式成型该螺纹232,而该螺纹232是自该杆体231远离该钢筋21的一端朝向该钢筋21螺旋延伸,以利于进行钻攻。该螺纹232具有一第一缘面233,及一与该第一缘面233夹一夹角θ的第二缘面23本文档来自技高网
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螺纹式植筋装置及其成型方法

【技术保护点】
一种螺纹式植筋装置;其特征在于:该螺纹式植筋装置包含一条钢筋、一个一体连接于该钢筋的一端的螺头,及一个一体连接于该钢筋的另一端的螺杆,该螺杆包括一个杆体,及一个螺旋环设于该杆体上的螺纹,该螺纹是自该杆体远离该钢筋的一端朝向该钢筋螺旋延伸,该螺纹具有一个第一缘面,及一个与该第一缘面夹一个夹角的第二缘面,该夹角是介于30度至60度间,且包含端点值。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹式植筋装置;其特征在于:该螺纹式植筋装置包含一条钢筋、一个一体连接于该钢筋的一端的螺头,及一个一体连接于该钢筋的另一端的螺杆,该螺杆包括一个杆体,及一个螺旋环设于该杆体上的螺纹,该螺纹是自该杆体远离该钢筋的一端朝向该钢筋螺旋延伸,该螺纹具有一个第一缘面,及一个与该第一缘面夹一个夹角的第二缘面,该夹角是介于30度至60度间,且包含端点值。2.根据权利要求1所述的螺纹式植筋装置,其特征在于:该螺头经过硬化处理。3.根据权利要求1所述的螺纹式植筋装置,其特征在于:该螺杆的螺纹自远离该钢筋的一端起延伸的至少一部分经过硬化处理。4.一种螺纹式植筋装置的成型方法;其特征在于:该螺纹式植筋装置的成型方法包含:一个预备步骤,准备一条钢筋;一个裁切步骤,将该钢筋裁切为所需长度...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜泰源
申请(专利权)人:世铠精密股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

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