The utility model relates to a die, in particular relates to a light guide plate end tooth machining die comprises a die body (2), (21), the mold body (21) comprises at least one working surface, which is characterized in that the working surface is a plane, at least one of the working face a pattern (22), the die body (21) and the working surface can be detachably connected. The utility model has the advantages of low processing difficulty, high stability, high precision and long service life, and can effectively reduce cost and improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种导光板端面齿形加工模具
本专利技术涉及一种模具,具体涉及一种导光板端面齿形加工模具。
技术介绍
传统的导光板端面是抛光的镜面结构,这种结构光线传播单一,然而这种结构的导光板在降低LED颗数时容易引起“萤火虫”现象。所以行业内通用的做法是在导光板端面加入齿形结构,进行改变光线的入光方向,解决“萤火虫”问题。但是目前导光板端面齿形加工方式中,刀刻加工由于精度不高和表面粗糙,造成光效不高,热压成型方式可以提升光效利用率。目前行业普遍采用辊印模具,采用辊压的方式将微结构的模组转印到导光板端面。图1示出了现有技术中的辊印模具3及其使用方法,所述辊印模具3包括辊体31,所述辊体31外周表面设有辊印花纹32,所述辊印花纹32的形状与导光板1端面花纹12的形状相匹配。在导光板1端面加工时,用辊印模具3向导光板本体11施加一定的压力,并使辊印模具3在导光板本体11上沿方向P滚动,便会在导光板本体11上形成端面花纹12。然而,由于辊印模具的加工难度较大、模具耐用性较差,会造成导光板生产成本的提高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种加工难度低、耐用性强的导光板端面齿形加工模具。为解决上述技术问题,本专利技术的一种导光板端面齿形加工模具,所述模具本体(21)包括至少一个工作面,所述工作面为一平面,在至少一个所述工作面设有花纹(22)。进一步地,所述模具本体(21)与所述工作面为一体成型结构。进一步地,所述模具本体(21)与所述工作面固定连接。进一步地,所述模具本体(21)与所述工作面可拆卸连接。进一步地,所述模具本体(21)与所述工作面通过螺钉连接。进一步地,所 ...
【技术保护点】
一种导光板端面齿形加工模具(2),包括模具本体(21),所述模具本体(21)包括至少一个工作面,其特征是,所述工作面为一平面,在至少一个所述工作面设有花纹(22)。
【技术特征摘要】
1.一种导光板端面齿形加工模具(2),包括模具本体(21),所述模具本体(21)包括至少一个工作面,其特征是,所述工作面为一平面,在至少一个所述工作面设有花纹(22)。2.如权利要求1所述的导光板端面齿形加工模具(2),其特征是,所述模具本体(21)与所述工作面为一体成型结构。3.如权利要求1所述的导光板端面齿形加工模具(2),其特征是,所述模具本体(21)与所述工作面固定连接。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈玮,王健,王水银,
申请(专利权)人:苏州天禄光科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。