一种机顶盒底壳成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机顶盒底壳成型模具，包括上固定座、压板、上模板、下固定座、顶针板和下模板，上固定座与上模板间设置有行位机构，上模板和下模板通过侧精定位组件辅助合模和开模操作，其中下模板上安装有后模仁，后模仁上安装有2个后模组件，且后模组件包括若干圆顶针、多个倒扣斜顶机构和多个司筒，若干圆顶针安装在后模仁的合模位的内侧，若干圆顶针之间设置有多个倒扣斜顶机构，多个司筒分别安装在对应的倒扣斜顶机构的外侧，后模组件还包括与成型产品的扣位相适配的扣件。本实用新型专利技术通过倒扣斜顶机构和司筒的相互配合完成机顶盒底壳的倒扣，脱模简单，有效的减少在脱模过程中产品变形、报废的现象，大大提高了模具的成型精度。

Mold for forming bottom box of set top box

The utility model discloses a set-top box bottom shell mold, including fixed seat, plate, upper plate, a lower fixed seat, thimble plate and the lower mold, fixed seat for institutions and on the template, the upper and lower plates through lateral fine positioning assembly of auxiliary clamping and open operation mode among them, under the template is installed on the back mould kernel, back mould kernel is installed on the 2 after the mold assembly, and after the mold assembly includes a plurality of dome needle, multiple inverted inclined top mechanism and a plurality of division tube, several dome needle installed in the mold clamping position inside the dome between several needle is provided with a plurality of inverted inclined top mechanism, a plurality of cylinders are respectively arranged on the outer side of our inverted ramp roof mechanism corresponding to the fastener assembly further includes a phase after mold and molding products matching. The utility model through the inverted inclined top mechanism and sleeves with each other to complete the set-top box bottom shell buckle release, simple, effective reduction in the release of products during the deformation, scrap phenomenon, greatly improving the accuracy of die forming.

【技术实现步骤摘要】
一种机顶盒底壳成型模具
本技术涉及成型模具
，尤其是涉及了一种机顶盒底壳成型模具。
技术介绍
机顶盒底壳是用于容纳电子部件的部分，其质量的优劣会影响机顶盒的性能。在机顶盒底壳加工过程中会涉及倒扣，如果没有对倒扣进行相应的处理或者采取的措施不当，很容易导致产品脱模困难，甚至产品出不来的情况，会直接影响机顶盒底壳的加工质量。因此，为了解决上述存在的问题，本技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种机顶盒底壳成型模具，能够解决现有技术存在的上述问题。本技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种机顶盒底壳成型模具，包括上模和下模，所述上模从上至下包括依次连接的上固定座、压板和上模板，所述下模从下至上包括依次连接的下固定座、顶针板和下模板，所述上固定座与上模板间设置有行位机构，所述上模板和下模板通过侧精定位组件辅助合模和开模操作，其中下模板上安装有后模仁，所述后模仁上安装有2个后模组件，且后模组件包括若干圆顶针、多个倒扣斜顶机构和多个司筒，若干圆顶针安装在后模仁的合模位的内侧，若干圆顶针之间设置有多个倒扣斜顶机构，多个司筒分别安装在对应的倒扣斜顶机构的外侧，后模组件还包括与成型产品的扣位相适配的扣件。进一步地，每个倒扣斜顶机构包括斜顶和斜顶座，斜顶固定安装在斜顶座内，且斜顶抵接在司筒的筒壁上。进一步地，倒扣斜顶机构与司筒的数量相同，数量均为4个。本技术的有益效果是：本技术通过倒扣斜顶机构和司筒的相互配合完成机顶盒底壳的倒扣，脱模简单，而且设置有扣件扣住产品的扣位，有效的减少在脱模过程中产品变形、报废的现象，大大提高了模具的成型精度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术后模仁的结构示意图。图3为本技术后模组件的结构示意图。其中：1、上模，2、下模，3、上固定座，4、压板，5、上模板，6、下固定座，7、顶针板，8、下模板，9、行位机构，10、侧精定位组件，11、后模仁，12、后模组件，13、圆顶针，14、倒扣斜顶机构，15、司筒，16、扣件，17、斜顶，18、斜顶座。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1至图3所示的一种机顶盒底壳成型模具，包括上模1和下模2，上模1从上至下包括依次连接的上固定座3、压板4和上模板5，下模2从下至上包括依次连接的下固定座6、顶针板7和下模板8，上固定座3与上模板5间设置有行位机构9，上模板5和下模板8通过侧精定位组件10辅助合模和开模操作，其中下模板8上安装有后模仁11，后模仁11上安装有2个后模组件12，且后模组件12包括若干圆顶针13、多个倒扣斜顶机构14和多个司筒15，若干圆顶针13安装在后模仁11的合模位的内侧，若干圆顶针13之间设置有多个倒扣斜顶机构14，多个司筒15分别安装在对应的倒扣斜顶机构14的外侧，后模组件12还包括与成型产品的扣位相适配的扣件16。在本实施例中，每个倒扣斜顶机构14包括斜顶17和斜顶座18，斜顶17固定安装在斜顶座18内，且斜顶17抵接在司筒15的筒壁上，由于司筒15的端口上有尖铁，因此在设计斜顶17时，将凸出于司筒15筒壁的斜顶17的顶头削去一部分，使得斜顶17的顶头不抵接在司筒15的端口上。在本实施例中，倒扣斜顶机构14与司筒15的数量相同，数量均为4个，通过倒扣斜顶机构14和司筒15的相互配合完成机顶盒底壳的倒扣。本技术的有益效果是：本技术通过倒扣斜顶机构和司筒的相互配合完成机顶盒底壳的倒扣，脱模简单，而且设置有扣件扣住产品的扣位，有效的减少在脱模过程中产品变形、报废的现象，大大提高了模具的成型精度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机顶盒底壳成型模具，包括上模和下模，所述上模从上至下包括依次连接的上固定座、压板和上模板，所述下模从下至上包括依次连接的下固定座、顶针板和下模板，其特征在于：所述上固定座与上模板间设置有行位机构，所述上模板和下模板通过侧精定位组件辅助合模和开模操作，其中下模板上安装有后模仁，所述后模仁上安装有2个后模组件，且后模组件包括若干圆顶针、多个倒扣斜顶机构和多个司筒，若干圆顶针安装在后模仁的合模位的内侧，若干圆顶针之间设置有多个倒扣斜顶机构，多个司筒分别安装在对应的倒扣斜顶机构的外侧，后模组件还包括与成型产品的扣位相适配的扣件。

【技术特征摘要】
1.一种机顶盒底壳成型模具，包括上模和下模，所述上模从上至下包括依次连接的上固定座、压板和上模板，所述下模从下至上包括依次连接的下固定座、顶针板和下模板，其特征在于：所述上固定座与上模板间设置有行位机构，所述上模板和下模板通过侧精定位组件辅助合模和开模操作，其中下模板上安装有后模仁，所述后模仁上安装有2个后模组件，且后模组件包括若干圆顶针、多个倒扣斜顶机构和多个司筒，若干圆顶针安装在后模...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭华云，
申请(专利权)人：太仓定准电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32