The utility model discloses a mold structure of double coated, including first and second molds, mold the inner side of the first opened the first pouring trough, the first pouring trough installed inside the number four pins, four horns and four positioning pins are respectively located in the first pouring trough the inner side of the first mold installation two point the sprue, the side needle point pouring port is located in the first pouring trough, four corners of the utility can be four positioning needle model are respectively located in the first pouring trough can greatly improve the stability for the positioning pin. The two groups of front mould oil cylinders of the utility model are respectively arranged on both sides of the second pouring tank, and can conveniently and rapidly push out the workpiece after the injection molding is finished.
【技术实现步骤摘要】
一种双面覆膜的模具结构
本技术涉及一种模具结构,更确切的说是一种双面覆膜的模具结构。
技术介绍
双面覆膜在模具结构上如何实现,需要考虑膜片如何定位,一面在母模,一面在公模,在注塑是膜片放置需稳定可靠,特别是公模侧,仅仅在显示区域覆膜,既要定位,又不能影响视窗,现有的双面覆膜在模具母模采用油缸定位片材,公模采用定位针定位,并且将显示区域在模具上加定位凸台--定位凸台在显示屏周边,影响显示、现有的双面覆膜在模具采用进浇的进浇方式,进浇速度慢,靠单点顶块将显示区域注塑填满,不能保证整个零件的注塑成型。现有的模具在配合浇注时由于自身配合不紧密容易造成原料泄露的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双面覆膜的模具结构,能够解决上述的问题。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种双面覆膜的模具结构,包括第一模具和第二模具,第一模具的内侧开设第一浇注槽,第一浇注槽的内部安装数个四个定位针,四个定位针分别位于第一浇注槽的四角,第一模具的内侧安装两个针点浇注口,针点浇注口位于第一浇注槽的侧部,第二模具的内侧开设第二浇注槽,第二模具的内侧安装四个前模油缸,四个前模油缸每两个为一组,两组前模油缸分别位于第二浇注槽的两侧,前模油缸与第二浇注槽配合,第二浇注槽能与第一浇注槽扣合,第一模具和第二模具之间安装锁紧扣合装置,所述锁紧扣合装置包括第一基座板和第二基座板,第一基座板与第一模具的侧部连接,第二基座板与第二模具的侧部连接,第一基座板的一侧安装数个排成一排的第一旋转板,第二基座板的一侧安装数个排成一排的第二旋转板,第二旋转板与第一旋转板配合,每个第二旋转板位于相邻的两个第一旋 ...
【技术保护点】
一种双面覆膜的模具结构,其特征在于:包括第一模具(17)和第二模具(18),第一模具(17)的内侧开设第一浇注槽(20),第一浇注槽(20)的内部安装数个四个定位针(23),四个定位针(23)分别位于第一浇注槽(20)的四角,第一模具(17)的内侧安装两个针点浇注口(22),针点浇注口(22)位于第一浇注槽(20)的侧部,第二模具(18)的内侧开设第二浇注槽(21),第二模具(18)的内侧安装四个前模油缸(24),四个前模油缸(24)每两个为一组,两组前模油缸(24)分别位于第二浇注槽(21)的两侧,前模油缸(24)与第二浇注槽(21)配合,第二浇注槽(21)能与第一浇注槽(20)扣合,第一模具(17)和第二模具(18)之间安装锁紧扣合装置,所述锁紧扣合装置包括第一基座板(1)和第二基座板(9),第一基座板(1)与第一模具(17)的侧部连接,第二基座板(9)与第二模具(18)的侧部连接,第一基座板(1)的一侧安装数个排成一排的第一旋转板(4),第二基座板(9)的一侧安装数个排成一排的第二旋转板(5),第二旋转板(5)与第一旋转板(4)配合,每个第二旋转板(5)位于相邻的两个第一旋转板( ...
【技术特征摘要】
1.一种双面覆膜的模具结构,其特征在于:包括第一模具(17)和第二模具(18),第一模具(17)的内侧开设第一浇注槽(20),第一浇注槽(20)的内部安装数个四个定位针(23),四个定位针(23)分别位于第一浇注槽(20)的四角,第一模具(17)的内侧安装两个针点浇注口(22),针点浇注口(22)位于第一浇注槽(20)的侧部,第二模具(18)的内侧开设第二浇注槽(21),第二模具(18)的内侧安装四个前模油缸(24),四个前模油缸(24)每两个为一组,两组前模油缸(24)分别位于第二浇注槽(21)的两侧,前模油缸(24)与第二浇注槽(21)配合,第二浇注槽(21)能与第一浇注槽(20)扣合,第一模具(17)和第二模具(18)之间安装锁紧扣合装置,所述锁紧扣合装置包括第一基座板(1)和第二基座板(9),第一基座板(1)与第一模具(17)的侧部连接,第二基座板(9)与第二模具(18)的侧部连接,第一基座板(1)的一侧安装数个排成一排的第一旋转板(4),第二基座板(9)的一侧安装数个排成一排的第二旋转板(5),第二旋转板(5)与第一旋转板(4)配合,每个第二旋转板(5)位于相邻的两个第一旋转板(4)之间,第一旋转板(4)与第二旋转板(5)铰接,第一基座板(1)上安装第一齿条(2)和数个排成一排的定位凸棱(3),第二基座板(9)上安装第二齿条(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建平,刘启帅,钱小玲,孙涛,
申请(专利权)人:无锡市科虹标牌有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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