一种稀土合金材料破碎与熔炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的稀土合金材料破碎与熔炼装置，左腔室内由上往下依次设有左过滤网和上导料板，左腔室和右腔室之间通过出料口连通，右腔室内设有右过滤网，右过滤网位于右搅拌杆下方，右搅拌杆外周连接有右破碎刀片，位于右腔室内的转轴外周连接有螺旋叶片；坩埚位于过料口下方，中间包位于坩埚一侧下方，转辊位于中间包下方，转辊由第一驱动机构驱动转动；冷却板位于转辊一侧，冷却板内设有冷却通道；破碎机构位于冷却板下方。本发明专利技术提出的稀土合金材料破碎与熔炼装置，设计合理，操作方便，在熔炼前能够对稀土合金材料进行破碎，并充分混匀，其有效缩短了加工周期，加工连续性强，处理后的稀土合金材料具备良好的晶体结构和材料性能。

Crushing and smelting device for rare earth alloy material

Rare earth alloy material crushing and melting device disclosed by the invention, the left chamber from top to bottom are arranged on the filter and left guide plate, between the left chamber and a right chamber through the discharge outlet, the right chamber is provided with a right filter, right filter in the right stirring bar below the right mix of peripheral connecting rod have the right broken blade in the right chamber is connected with a peripheral shaft helical blade; the feeding opening is located in the crucible, the tundish is located in the crucible under one side, the roller is positioned in the middle bag below the roller by the first drive mechanism is driven to rotate; the cooling plate is located in the side of the roller, cooling plate is arranged in the cooling channel; crushing mechanism in the cooling plate. Rare earth alloy material crushing and smelting device provided by the invention has reasonable design, convenient operation, can on rare earth alloy material crushing in smelting, and mixing, which can effectively shorten the processing cycle and processing, strong continuity, rare earth alloy material treated with crystal structure and material properties of good.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土合金材料破碎与熔炼装置
本专利技术涉及稀土生产加工领域，尤其涉及一种稀土合金材料破碎与熔炼装置。
技术介绍
稀土有着“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土材料广泛的应用在油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土材料在熔炼前，需要对原料进行破碎，为保证熔炼后合金材料的晶体结构及材料性能，通常需要合金材料进行冷却。由于稀土合金材料的原料成本较高，传统的熔炼设备原料浪费率高，破碎与熔炼也是分开进行的，过程转移时间长。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种稀土合金材料破碎与熔炼装置。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种稀土合金材料破碎与熔炼装置，包括密封壳体，所述密封壳体内设有水平隔板，所述水平隔板将密封壳体内腔分割成破碎腔和熔炼腔；所述破碎腔内设有竖直隔板，所述竖直隔板将破碎腔分割成左腔室和右腔室，所述破碎腔顶部设有电机箱，所述电机箱上连接有电机，所述电机的输出轴外周套装有主动轮，所述主动轮两侧分别设有两个从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，两个从动轮内分别套装有左破碎杆和右破碎杆，左破碎杆和右破碎杆分别位于左腔室和右腔室内；所述左腔室连通有进料口，所述进料口内设有进料阀门，所述左腔室内由上往下依次设有左过滤网和上导料板，左破碎杆一端依次穿过左过滤网和上导料板伸入左腔室底部，左破碎杆外周连接有左破碎刀片，左破碎刀片位于左过滤网上方，上导料板顶面具有坡度，左腔室一侧设有出料口，所述出料口位于上导料板一侧上方，所述左腔室和右腔室之间通过出料口连通；左破碎杆底部套装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内套装有转轴，转轴水平设置，并部分位于右腔室内；右腔室内设有右过滤网，右过滤网位于右搅拌杆下方，右搅拌杆外周连接有右破碎刀片，位于右腔室内的转轴外周连接有螺旋叶片；所述水平隔板上设有过料口，所述过料口内设有过料阀门；所述熔炼腔内设有坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构；所述坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构均位于熔炼腔内；所述熔炼腔底部设有卸料口，所述卸料口处设有卸料阀门；所述坩埚位于所述过料口下方，所述中间包位于所述坩埚一侧下方，所述转辊位于所述中间包下方，所述转辊由第一驱动机构驱动转动；所述冷却板位于转辊一侧，所述冷却板内设有冷却通道，所述冷却通道内流动有冷却气体；所述破碎机构位于冷却板下方；所述破碎机构下方设有下导料板，所述下导料板与水平面之间具有倾角，其一端延伸至靠近卸料口。进一步地，所述破碎机构包括相互配合的左破碎辊和右破碎辊，所述左破碎辊和右破碎辊由第二驱动机构驱动转动，且两者的转动方向相反；进一步地，所述右腔室上连接有进气管，所述进气管与右腔室连通，所述进气管上设有进气阀。进一步地，所述冷却通道具有蛇形结构，并与外部的储气罐连通。进一步地，所述上导料板顶面与水平面之间呈α度角，15≤α≤60。进一步地，所述下导料板与水平面之间的夹角呈30~45°。进一步地，所述左过滤网和右过滤网均由钢丝编织而成，所述右过滤网的孔径小于左过滤网的孔径。本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：本专利技术提出的一种稀土合金材料破碎与熔炼装置，设计合理，操作方便，在熔炼前能够对稀土合金材料进行破碎，并充分混匀，其加工连续性强，处理后的稀土合金材料具备良好的晶体结构和材料性能。附图说明图1是本专利技术提出的一种稀土合金材料破碎与熔炼装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。参照图1，图1是本专利技术提出的一种稀土合金材料破碎与熔炼装置的结构示意图。如图1所示，本专利技术提出的一种稀土合金材料破碎与熔炼装置，包括密封壳体1，所述密封壳体1内设有水平隔板2，所述水平隔板2将密封壳体1内腔分割成破碎腔和熔炼腔3。所述破碎腔内设有竖直隔板4，所述竖直隔板4将破碎腔分割成左腔室5和右腔室6。所述破碎腔顶部设有电机箱7，所述电机箱7上连接有电机8，所述电机8的输出轴外周套装有主动轮9，所述主动轮9两侧分别设有两个从动轮10，所述主动轮9和从动轮10之间通过皮带传动连接。两个从动轮10内分别套装有左破碎杆11和右破碎杆12，左破碎杆11和右破碎杆12分别位于左腔室5和右腔室6内。所述左腔室5连通有进料口，所述进料口内设有进料阀门13。所述左腔室5内由上往下依次设有左过滤网14和上导料板15，左破碎杆11一端依次穿过左过滤网14和上导料板15伸入左腔室5底部，左破碎杆11外周连接有左破碎刀片16。左破碎刀片16位于左过滤网14上方，上导料板15顶面具有坡度。左腔室5一侧设有出料口17，所述出料口17位于上导料板15一侧上方，所述左腔室5和右腔室6之间通过出料口17连通。左破碎杆11底部套装有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18啮合有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19内套装有转轴20，转轴20水平设置，并部分位于右腔室6内。右腔室6内设有右过滤网21，右过滤网21位于右搅拌杆12下方。右搅拌杆12外周连接有右破碎刀片22，位于右腔室6内的转轴20外周连接有螺旋叶片23。所述水平隔板2上设有过料口，所述过料口内设有过料阀门24。所述熔炼腔3内设有坩埚26、中间包27、转辊28、冷却板30和破碎机构；所述坩埚26、中间包27、转辊28、冷却板30和破碎机构均位于熔炼腔内。所述熔炼腔3底部设有卸料口，所述卸料口处设有卸料阀门2。所述坩埚26位于所述过料口下方，所述中间包27位于所述坩埚26一侧下方，所述转辊28位于所述中间包27下方，所述转辊28由第一驱动机构29驱动转动。所述冷却板30位于转辊28一侧，所述冷却板30内设有冷却通道，所述冷却通道内流动有冷却气体。所述破碎机构位于冷却板下方；所述破碎机构下方设有下导料板31，所述下导料板31与水平面之间具有倾角，其一端延伸至靠近卸料口。工作时，关闭卸料阀门25和过料阀门24，打开进料阀门13，将配比好的稀土合金材料通过进料口投入左腔室5内后，关闭进料阀门13。电机84驱动主动轮9转动，由于主动轮9与从动轮10传动连接，主动轮9转动时带动从动轮10转动。左破碎杆11和右破碎杆12分别安装在两个从动轮10上，从动轮10转动时，左破碎杆11和右破碎杆12随之转动。左破碎杆11转动时，左破碎杆11上的左破碎刀片16对稀土材料进行预破碎。稀土材料完成预破碎后，透过左过滤网14落在上导料板15上。由于导料板15的顶面与水平面之间具有倾角，稀土材料受上导料板15导向，通过出料口17进入右腔室6内。右破碎杆12转动时，右破碎杆12上的右破碎刀片22对稀土材料进行进一步破碎。破碎后的稀土材料通过右过滤网21落在右腔室6底部。左破碎杆7转动时，第一锥齿轮16随之转动。由于第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合，转轴18套装在第二锥齿轮17内，左破碎杆7转动时，转轴18随之水平转动。打开卸料阀门24，转轴20转动时，稀土合金材料受螺旋叶片23作用，通过过料口进入坩埚26内。启动坩埚26内的电加热丝，电加热丝对稀土合金材料进行加热，直至稀土合金材料受热并全部熔融。翻转坩埚26，坩埚26内的熔融合金被倾倒至中间包27内，并通过中间包27的出料口下落在转辊28本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土合金材料破碎与熔炼装置，其特征在于，包括密封壳体，所述密封壳体内设有水平隔板，所述水平隔板将密封壳体内腔分割成破碎腔和熔炼腔；所述破碎腔内设有竖直隔板，所述竖直隔板将破碎腔分割成左腔室和右腔室，所述破碎腔顶部设有电机箱，所述电机箱上连接有电机，所述电机的输出轴外周套装有主动轮，所述主动轮两侧分别设有两个从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，两个从动轮内分别套装有左破碎杆和右破碎杆，左破碎杆和右破碎杆分别位于左腔室和右腔室内；所述左腔室连通有进料口，所述进料口内设有进料阀门，所述左腔室内由上往下依次设有左过滤网和上导料板，左破碎杆一端依次穿过左过滤网和上导料板伸入左腔室底部，左破碎杆外周连接有左破碎刀片，左破碎刀片位于左过滤网上方，上导料板顶面具有坡度，左腔室一侧设有出料口，所述出料口位于上导料板一侧上方，所述左腔室和右腔室之间通过出料口连通；左破碎杆底部套装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内套装有转轴，转轴水平设置，并部分位于右腔室内；右腔室内设有右过滤网，右过滤网位于右搅拌杆下方，右搅拌杆外周连接有右破碎刀片，位于右腔室内的转轴外周连接有螺旋叶片；所述水平隔板上设有过料口，所述过料口内设有过料阀门；所述熔炼腔内设有坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构；所述坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构均位于熔炼腔内；所述熔炼腔底部设有卸料口，所述卸料口处设有卸料阀门；所述坩埚位于所述过料口下方，所述中间包位于所述坩埚一侧下方，所述转辊位于所述中间包下方，所述转辊由第一驱动机构驱动转动；所述冷却板位于转辊一侧，所述冷却板内设有冷却通道，所述冷却通道内流动有冷却气体；所述破碎机构位于冷却板下方；所述破碎机构下方设有下导料板，所述下导料板与水平面之间具有倾角，其一端延伸至靠近卸料口。...

【技术特征摘要】
1.一种稀土合金材料破碎与熔炼装置，其特征在于，包括密封壳体，所述密封壳体内设有水平隔板，所述水平隔板将密封壳体内腔分割成破碎腔和熔炼腔；所述破碎腔内设有竖直隔板，所述竖直隔板将破碎腔分割成左腔室和右腔室，所述破碎腔顶部设有电机箱，所述电机箱上连接有电机，所述电机的输出轴外周套装有主动轮，所述主动轮两侧分别设有两个从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，两个从动轮内分别套装有左破碎杆和右破碎杆，左破碎杆和右破碎杆分别位于左腔室和右腔室内；所述左腔室连通有进料口，所述进料口内设有进料阀门，所述左腔室内由上往下依次设有左过滤网和上导料板，左破碎杆一端依次穿过左过滤网和上导料板伸入左腔室底部，左破碎杆外周连接有左破碎刀片，左破碎刀片位于左过滤网上方，上导料板顶面具有坡度，左腔室一侧设有出料口，所述出料口位于上导料板一侧上方，所述左腔室和右腔室之间通过出料口连通；左破碎杆底部套装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内套装有转轴，转轴水平设置，并部分位于右腔室内；右腔室内设有右过滤网，右过滤网位于右搅拌杆下方，右搅拌杆外周连接有右破碎刀片，位于右腔室内的转轴外周连接有螺旋叶片；所述水平隔板上设有过料口，所述过料口内设有过料阀门；所述熔炼腔内设有坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构；所述坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构均位于熔炼腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蕾，高晓山，陈进，张德文，
申请(专利权)人：安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34