四工位弹簧端面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四工位弹簧端面处理装置，为左右对称结构，包括底座、双头砂轮磨削装置、左夹装进给装置、右夹装进给装置、左一号工位、左二号工位、右一号工位、右二号工位，其特征是左夹装进给装置、右夹装进给装置可同时工作，也可独立工作；所述四工位弹簧端面处理装置外部配有电气柜、气压源、冷却润滑装置、废料收集箱；本实用新型专利技术能够提高弹簧端面处理时的打磨效率，并且经济性能好，能节约成本，符合弹簧专业生产厂家要求，结构设计紧凑，操作安全，造价低。

Four position spring end face processing device

The utility model discloses a four position spring end processing device, is a symmetrical structure, which comprises a base, double head grinding device, the left clamping feeding device and a right clamping feeding device, the left one station, station two, the right left and right one station station two, which is the left clamp with the right clamping feeding device, feeding device can work at the same time, can also work independently; the four station spring end processing device equipped with external collection box electrical cabinets, pressure source, cooling and lubricating device, the grinding efficiency of waste; the utility model can improve the spring end processing, and good economic performance, can save the cost. With spring manufacturers professional requirements, compact structure, safe operation, low cost.

【技术实现步骤摘要】
四工位弹簧端面处理装置
本技术涉及弹簧加工设备
，尤其涉及一种四工位弹簧端面处理装置。
技术介绍
弹簧卷绕后的端面一般都具有毛刺，需要根据设计要求进行打磨平齐；目前部分大型弹簧端面四周毛刺采用手动打磨方式，需要两个人同时操作，这种打磨方式存在安全隐患，而且劳动强度大、打磨效率低；随着经济的快速发展和机械加工企业分工的日益细化，人们对零件机械加工精度要求和生产效率水平也越来越高，因而对弹簧端面加工处理的专用设备的需求也越来越高。关于弹簧端面加工处理的专用设备，已有相关的文献报道，如专利号为CN103240650A的中国专利公开了一种“通用型弹簧端面打磨装置”，该专利技术公开的本专利技术公开了通用型弹簧端面打磨装置，包括支架、弹簧卡具、旋转打磨盘、托盘和一对滑轨，所述托盘设置在滑轨上，托盘底部设置有与滑轨配合的滑槽；所述弹簧卡具设置在托盘上；所述旋转打磨盘包括砂轮和控制砂轮转动的电机；所述支架包括下支撑板、上支撑板；所述弹簧卡具包括固定在下支撑板上的固定装置和固定在上支撑板上的压紧装置；本专利技术具有装卸弹簧方便、结构简单紧凑、低成本、打磨效率高等优点。虽然上述中国专利能够解决一些弹簧端面加工处理问题，提高了打磨效率，但此技术方案的端面打磨效率对于弹簧专业生产厂家来讲，大批量生产时打磨效率无法满足需求。基于此，有必要提出一种新型弹簧端面处理装置，解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了提高弹簧端面处理时的打磨效率，并且经济性能好，能节约成本，符合弹簧专业生产厂家要求，本技术针对现有技术存在的技术问题提供了一种四工位弹簧端面处理装置。本技术解决其技术问题的技术方案为：四工位弹簧端面处理装置，为左右对称结构，包括底座、双头砂轮磨削装置、左夹装进给装置、右夹装进给装置、左一号工位、左二号工位、右一号工位、右二号工位，其特征在于所述底座设置在地面上，其中部设置双头砂轮磨削装置，双头砂轮磨削装置左右两侧分别设置左夹装进给装置、右夹装进给装置；所述左夹装进给装置包括前后对称设置的左一号工位、左二号工位；所述右夹装进给装置包括前后对称设置的右一号工位、右二号工位。本技术所述的四工位弹簧端面处理装置，其特征在于所述双头砂轮磨削装置包括机身、左砂轮磨削头、右砂轮磨削头，此两个砂轮磨削头对称设置在外机身左右两端；所述两个砂轮磨削头均分别配置各自的磨削电机、磨削变速箱，所述磨削电机、磨削变速箱均设置在底座上，所述磨削电机依次连接磨削变速箱、砂轮磨削头；所述左砂轮磨削头的磨削电机、磨削变速箱设置在机身后侧；所述右砂轮磨削头的磨削电机、磨削变速箱设置在机身前侧。本技术所述的四工位弹簧端面处理装置，其特征在于所述左夹装进给装置包括双门架、左工作台、左工作台滑轨、左工作台控制器、左工作台摆动电机、左工作台摆动手臂、左工作台下压气缸、左工作台横向电机、左工作台防护罩、左工作台弹性下压器、弹簧工件、V型块、左工作台横向导轨；所述左工作台设置在双头砂轮磨削装置左侧，其下部设置左工作台滑轨，所述左工作台滑轨下部设置左工作台横向导轨且位于底座上；所述左夹装进给装置的双门架设置左工作台上部且位于双头砂轮磨削装置左侧；所述双门架包括两个工位门，两个工位门外侧均设置左工作台防护罩，且分别对应设置左一号工位、左二号工位，此两个工位共用左工作台；所述双门架两工位门的上端均设置左工作台下压气缸，左工作台下压气缸下部均设置左工作台弹性下压器；所述双门架两工位门的下方分别设置一条V型块，且所述V型块设置左工作台上；所述左工作台摆动电机设置在底座上，左工作台摆动电机通过曲柄机构连接左工作台摆动手臂，所述左工作台摆动手臂连接左工作台前端，可提供前后往复运动；所述左工作台横向电机设置在底座上且位于左工作台后端，通过丝杠螺母副连接左工作台，实现左工作台在左工作台横向导轨横向进给运动；所述左工作台弹性下压器和V型块设置弹簧工件；所述左工作台横向导轨左端设置左工作台控制器。本技术所述的四工位弹簧端面处理装置，其特征在于所述右夹装进给装置包括双门架、右工作台、右工作台滑轨、右工作台控制器、右工作台摆动电机、右工作台摆动手臂、右工作台下压气缸、右工作台横向电机、右工作台防护罩、右工作台弹性下压器、弹簧工件、V型块、右工作台横向导轨；所述右工作台设置在双头砂轮磨削装置右侧，其下部设置右工作台滑轨，所述右工作台滑轨下部设置右工作台横向导轨且位于底座上；所述右夹装进给装置的双门架设置右工作台上部且位于双头砂轮磨削装置右侧；所述双门架包括两个工位门，两个工位门外侧均设置右工作台防护罩，且分别对应设置右一号工位、右二号工位，此两个工位共用右工作台；所述双门架两工位门的上端均设置右工作台下压气缸，右工作台下压气缸下部均设置右工作台弹性下压器；所述双门架两工位门的下方分别设置一条V型块，且所述V型块设置右工作台上；所述右工作台摆动电机设置在底座上，右工作台摆动电机通过曲柄机构连接右工作台摆动手臂，所述右工作台摆动手臂连接右工作台后端，可提供前后往复运动；所述右工作台横向电机设置在底座上且位于右工作台前端，通过丝杠螺母副连接右工作台，实现右工作台在右工作台横向导轨横向进给运动；所述右工作台弹性下压器和V型块设置弹簧工件；所述右工作台横向导轨右端设置右工作台控制器。本技术所述的四工位弹簧端面处理装置，其特征在于所述四工位弹簧端面处理装置的左夹装进给装置、右夹装进给装置可同时工作，也可独立工作。本技术所述的履带板立铣机床，其特征在于所述履带板立铣机床包括整体防护部件；所述整体防护部件包括整体防护罩；所述整体防护罩设置在工作台四周并且高度高于铣削刀具端面位置。本技术所述的四工位弹簧端面处理装置，其特征在于所述四工位弹簧端面处理装置外部配有电气柜、气压源、冷却润滑装置、废料收集箱。本技术所述的四工位弹簧端面处理装置，其特征在于所述四工位弹簧端面处理装置适用于弹簧工件的支撑圈端面磨削加工。与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：本技术所述四工位弹簧端面处理装置，包括底座、双头砂轮磨削装置、左夹装进给装置、右夹装进给装置、左一号工位、左二号工位、右一号工位、右二号工位，其特征在于所述四工位弹簧端面处理装置为左右对称布局，结构为在磨削装置两侧加配两个夹装进给装置；所述左夹装进给装置、右夹装进给装置可同时工作，也可独立工作；所述四工位弹簧端面处理装置外部配有电气柜、气压源、冷却润滑装置、废料收集箱；本技术所述四工位弹簧端面处理装置能够提高弹簧端面处理时的打磨效率，并且经济性能好，能节约成本，符合弹簧专业生产厂家要求，结构设计紧凑，操作安全，造价低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的左视结构示意图。附图中：100.底座，200.双头砂轮磨削装置，300.左夹装进给装置，400.右夹装进给装置，500.左一号工位，600.左二号工位，700.右一号工位，800.右二号工位，201.磨削电机，202.磨削变速箱，301.左工作台，302.左工作台滑轨，303.左工作台控制器，304.左工作台摆动电机，305.左工作台摆动手臂，306.左工作台下压气缸，307.左工作台横向电机，308.左工本文档来自技高网...

【技术保护点】
四工位弹簧端面处理装置，为左右对称结构，包括底座（100）、双头砂轮磨削装置（200）、左夹装进给装置（300）、右夹装进给装置（400）、左一号工位（500）、左二号工位（600）、右一号工位（700）、右二号工位（800），其特征在于：所述底座（100）设置在地面上，其中部设置双头砂轮磨削装置（200），双头砂轮磨削装置（200）左右两侧分别设置左夹装进给装置（300）、右夹装进给装置（400）；所述左夹装进给装置（300）包括前后对称设置的左一号工位（500）、左二号工位（600）；所述右夹装进给装置（400）包括前后对称设置的右一号工位（700）、右二号工位（800）。

【技术特征摘要】
1.四工位弹簧端面处理装置，为左右对称结构，包括底座（100）、双头砂轮磨削装置（200）、左夹装进给装置（300）、右夹装进给装置（400）、左一号工位（500）、左二号工位（600）、右一号工位（700）、右二号工位（800），其特征在于：所述底座（100）设置在地面上，其中部设置双头砂轮磨削装置（200），双头砂轮磨削装置（200）左右两侧分别设置左夹装进给装置（300）、右夹装进给装置（400）；所述左夹装进给装置（300）包括前后对称设置的左一号工位（500）、左二号工位（600）；所述右夹装进给装置（400）包括前后对称设置的右一号工位（700）、右二号工位（800）。2.根据权利要求1所述的四工位弹簧端面处理装置，其特征在于：所述双头砂轮磨削装置（200）包括机身、以及对称设置在外机身左右两端的左砂轮磨削头、右砂轮磨削头，左砂轮磨削头、右砂轮磨削头分别配置有磨削电机（201）、磨削变速箱（202），所述磨削电机（201）、磨削变速箱（202）均设置在底座（100）上，所述磨削电机（201）依次连接磨削变速箱（202）、砂轮磨削头；所述左砂轮磨削头的磨削电机（201）、磨削变速箱（202）设置在机身后侧；所述右砂轮磨削头的磨削电机（201）、磨削变速箱（202）设置在机身前侧。3.根据权利要求1所述的四工位弹簧端面处理装置，其特征在于：所述左夹装进给装置（300）包括双门架、左工作台（301）、左工作台滑轨（302）、左工作台控制器（303）、左工作台摆动电机（304）、左工作台摆动手臂（305）、左工作台下压气缸（306）、左工作台横向电机（307）、左工作台防护罩（308）、左工作台弹性下压器（309）、弹簧工件（310）、V型块（311）、左工作台横向导轨（312）；所述左工作台（301）设置在双头砂轮磨削装置（200）左侧，其下部设置左工作台滑轨（302），所述左工作台滑轨（302）下部设置左工作台横向导轨（312）且位于底座（100）上；所述左夹装进给装置（300）的双门架设置左工作台（301）上部且位于双头砂轮磨削装置（200）左侧；所述双门架包括两个工位门，两个工位门外侧均设置左工作台防护罩（308），且分别对应设置左一号工位（500）、左二号工位（600...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵承玉，段海松，
申请(专利权)人：济宁兴发弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37