Rotary bin of the utility model relates to an automatic positioning, including bunker, hopper seat is arranged on the top of a table, the table is provided with a plurality of storage shelves, each storage rack is stacked with a plurality of workpieces, on both sides of the table two drive sprocket, two drive sprocket through the drive chain link, which a drive wheel is driven by the drive wheel motor; a plurality of storage rack along the transmission chain contour extending direction, and each storage rack by a connecting component connected with a transmission chain drive with each storage rack following the implementation of mobile transmission chain; material bin seat is installed in the lifting frame, lifting frame by lifting component the driver, through the worktable lifting frame will enhance the workpiece upward; the structure is simple and reasonable, a plurality of storage shelves are arranged to follow the movement of the chain drive, rotary workpiece conveying structure The storage capacity of the workpiece is effectively increased, and the machining efficiency is effectively improved.
【技术实现步骤摘要】
一种自动定位的旋转式料仓
本技术涉及输送工件的装置领域,尤其是一种自动定位的旋转式料仓。
技术介绍
目前,现有的数控加工中心,其工件的装夹一般还需要用人手装料和取料,这样导致加工效率受到限制,加工效率低,而采用机械手进行装料和取料已经是行业的发展趋势,而机械手的结构已经发展成熟,机械手臂的动作已经很灵活。而如何配合机械手将储料的一侧和加工的一侧进行有效的配合,是摆在工程人员面前要解决的课题,本技术提供一种流水线式的链条式料道,供厂家选择。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足,而本技术提供一种结构简单、合理的自动定位的旋转式料仓,将多个储料架均设置成可以跟随传动链条移动,构成旋转式的工件输送,有效增加了工件的储存容量,有效提高加工效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动定位的旋转式料仓,包括料仓座,料仓座顶部设有工作台,工作台上安装有多个储料架,每个储料架上层叠有多个工件,其特征是,工作台的两侧两传动链轮,两传动链轮通过传动链条联接,其中一传动链轮通过传动链轮电机驱动;多个储料架沿传动链条的轮廓延伸方向排列,且每个储料架通过连接组件与传动链条连接配合,使每个储料架跟随传动链条的传动实现移动;料仓座内安装有提升架,提升架通过提升组件驱动,使提升架穿过工作台将工件向上提升。本技术的旋转式料仓,通过多个储料架设置成可以移动的,并且本方案以椭圆形为例,将多个储料架按照椭圆形排列,并且每个储料架沿椭圆形的轨迹运动,利用传动链轮电机驱动链条转动,而每个储料架通过连接组件与传动链条连接,在传动链条转动时,每个储料架跟随传动链条移动,其结构连接简单、 ...
【技术保护点】
一种自动定位的旋转式料仓,包括料仓座(B1),料仓座(B1)顶部设有工作台(B2),工作台(B2)上安装有多个储料架(B3),每个储料架(B3)上层叠有多个工件(A3),其特征是,工作台(B2)的两侧两传动链轮(B4),两传动链轮(B4)通过传动链条(B5)联接,其中一传动链轮(B4)通过传动链轮电机(B6)驱动;多个储料架沿传动链条(B3)的轮廓延伸方向排列,且每个储料架(B3)通过连接组件(B7)与传动链条(B5)连接配合,使每个储料架(B3)跟随传动链条(B5)的传动实现移动;料仓座(B1)内安装有提升架(B8),提升架(B8)通过提升组件(B9)驱动,使提升架(B8)穿过工作台(B2)将工件(A3)向上提升。
【技术特征摘要】
1.一种自动定位的旋转式料仓,包括料仓座(B1),料仓座(B1)顶部设有工作台(B2),工作台(B2)上安装有多个储料架(B3),每个储料架(B3)上层叠有多个工件(A3),其特征是,工作台(B2)的两侧两传动链轮(B4),两传动链轮(B4)通过传动链条(B5)联接,其中一传动链轮(B4)通过传动链轮电机(B6)驱动;多个储料架沿传动链条(B3)的轮廓延伸方向排列,且每个储料架(B3)通过连接组件(B7)与传动链条(B5)连接配合,使每个储料架(B3)跟随传动链条(B5)的传动实现移动;料仓座(B1)内安装有提升架(B8),提升架(B8)通过提升组件(B9)驱动,使提升架(B8)穿过工作台(B2)将工件(A3)向上提升。2.根据权利要求1所述自动定位的旋转式料仓,其特征是,连接组件(B7)包括连接板(B701)和连接柱(B702),连接柱(B701)垂直安装在连接板(B702)顶面,且连接柱(B702)的一端穿过连接板(B701)的底面并延伸入传动链条(B5)上的套筒(B501)内,使连接板(B701)跟随传动链条(B5)移动;储料架(B3)包括三个调节块(B301)、三个调节限位柱(B302)、调节板(B303)以及提升滑板(B304),三个调节块(B301)按圆周方向设置在连接板(B701)的顶面,且每个调节块(B301)通过调节转轴(B305)与连接板(B701)转动配合,每个调节块(B301)上垂直固定有一个调节限位柱(B302),三个调节限位柱(B302)之间构成适于工件(A3)层叠的储料空间(B306),调节板(B303)上开设有三个弧形调节通槽(B303-1),调节板(B303)通过上三个弧形调节通槽(B303-1)穿过三个调节限位柱(B302)支承在三个调节块(B301)上,提升滑板(B304)上开设有三个调节滑槽(B304-1),提升滑板(B304)通过三个调节滑槽(B304-1)穿过三个弧形调节限位柱(B302)支承在调节板(B303)上,且提升滑板(B304)的四个对角位置开设有四个与提升架(B8)配合的提升定位孔(B304-2),多个工件(A3)层叠在储料空间(B306)内的提升滑板(B304)上,提升架(B8)通过提升组件(B9)驱动,使提升架(B8)穿过工作台(B2...
【专利技术属性】
技术研发人员:周沃强,萧耀荣,罗锦伟,周沃华,
申请(专利权)人:佛山市圣特斯数控设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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