一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构制造技术

技术编号:15757390 阅读:166 留言:0更新日期:2017-07-05 03:47
本实用新型专利技术涉及一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构,由底座及凸台一体形成零件半成品在凸台上开设用于加工的斜孔及斜槽,于所述底座一侧的上棱边上开设第一基准面,于所述底座一侧的下棱边上开设第三基准面,在与所述底座一侧相垂直的一个侧面上还开设第二基准面,在与所述底座一侧相垂直的另一个侧面上还开设第四基准面。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,通过在底座上开设四个基准面,使该零件可以通过三轴加工中心来加工,不仅实现了对零件斜孔及斜槽的加工,大大降低了加工成本。

Processing structure with multi angle inclined hole and inclined slot part

Processing of the utility model relates to a structure with multi angle inclined hole and slot parts, forming inclined hole and slot parts semi-finished products on the boss opened for processing by the base and the convex body, the first datum opened on one side of the base on the edge, on the base of one side of the the edge is provided with a third reference plane, one side in the side of the base and the vertical datum is open second, another side in the side of the base and the vertical datum is also provided fourth. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, through the creation of four datum on the base, so that the parts can be machined by three axis machining center, not only to achieve the processing of parts of inclined hole and chute, which greatly reduces the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构
本技术涉及领域,尤其涉及一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构。
技术介绍
目前在模具的加工过程中,由于零件具有两个不同角度的斜孔使得零件无法在三轴加工中心上加工,若将斜孔摆正则无法有效夹持固定,另外即使在零件固定后在X、Y、Z三个方向也不存在基准,使加工中心无法实现分中及对高度,不仅影响了工艺人员对制件工艺的合理编制,也大大提高了模具的加工成本。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构,不仅实现了对零件的加工,还大大降低了加工成本。本技术所采用的技术方案如下:一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构,由底座及凸台一体形成零件半成品在凸台上开设用于加工的斜孔及斜槽,于所述底座一侧的上棱边上开设第一基准面,于所述底座一侧的下棱边上开设第三基准面,在与所述底座一侧相垂直的一个侧面上还开设第二基准面,在与所述底座一侧相垂直的另一个侧面上还开设第四基准面。其进一步技术方案在于:所述第一基准面由所述底座一侧的顶点A沿Y方向延伸成形,所述第一基准面包括向所述底座上表面开设的第一基准斜边以及向所述底座一侧开设的第二基准斜边;所述第三基准面由所述底座一侧的顶点B沿Y方向延伸成形,所述第三基准面包括向所述底座下表面开设的第三基准斜边及向所述底座一侧开设的第四基准斜边;所述第一基准面与第三基准面均为三角形基准面;所述第二基准面为矩形基准面,所述第四基准面为异形基准面;所述二基准面的面积小于第四基准面的面积,所述第一基准面的面积与第三基准面相同。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、使用方便,通过在底座上开设四个基准面,使该零件可以通过三轴加工中心来加工,不仅实现了对零件斜孔及斜槽的加工,大大降低了加工成本。附图说明图1为本技术的立体结构示意图Ⅰ。图2为本技术的立体结构示意图Ⅱ。图3为本技术的立体结构示意图Ⅲ。图4为本技术的立体结构示意图Ⅳ。其中:1、零件半成品;101、凸台;102、斜孔;103、第一基准面;1031、第一基准斜边;1032、第二基准斜边;104、第二基准面;105、第三基准面;1051、第三基准斜边;1052、第四基准斜边;106、第四基准面;107、斜槽;108、底座。具体实施方式下面说明本技术的具体实施方式。本技术所述的一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构由底座108及凸台101一体形成零件半成品1在凸台101上开设用于加工的斜孔102及斜槽107,于底座108一侧的上棱边上开设第一基准面103,于底座108一侧的下棱边上开设第三基准面105,在与底座108一侧相垂直的一个侧面上还开设第二基准面104,在与底座108一侧相垂直的另一个侧面上还开设第四基准面106。上述第一基准面103由底座108一侧的顶点A沿Y方向延伸成形,第一基准面103包括向底座108上表面开设的第一基准斜边1031以及向底座108一侧开设的第二基准斜边1032;上述第三基准面105由底座108一侧的顶点B沿Y方向延伸成形,第三基准面105包括向底座108下表面开设的第三基准斜边1051及向底座108一侧开设的第四基准斜边1052,本技术中第一基准面103与第三基准面105面积相同,上述第一基准面103与第三基准面105均为三角形基准面。上述第二基准面104为矩形基准面,第四基准面106为异形基准面。本技术中第二基准面104的面积小于第四基准面106的面积,所述第一基准面103的面积与第三基准面105相同。本技术的具体装配过程如下:在装夹时以第二基准面104及第四基准面106为基准进行夹持,通过加工中心拉平面度时以第一基准面103来进行拉平,同时第二基准面104及第四基准面106用来校正垂直度,第三基准面105用来校正平行度,在夹紧零件后加工中心以第二基准面104为X方向碰数,以第四基准面106为Y方向碰数,以第一基准面103为Z方向碰数,从而实现了三轴加工中心对此零件的斜孔102及斜槽107的加工。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本技术的基本结构的情况下,本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...
一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构

【技术保护点】
一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构,由底座(108)及凸台(101)一体形成零件半成品(1)在凸台(101)上开设用于加工的斜孔(102)及斜槽(107),其特征在于:于所述底座(108)一侧的上棱边上开设第一基准面(103),于所述底座(108)一侧的下棱边上开设第三基准面(105),在与所述底座(108)一侧相垂直的一个侧面上还开设第二基准面(104),在与所述底座(108)一侧相垂直的另一个侧面上还开设第四基准面(106)。

【技术特征摘要】
1.一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构,由底座(108)及凸台(101)一体形成零件半成品(1)在凸台(101)上开设用于加工的斜孔(102)及斜槽(107),其特征在于:于所述底座(108)一侧的上棱边上开设第一基准面(103),于所述底座(108)一侧的下棱边上开设第三基准面(105),在与所述底座(108)一侧相垂直的一个侧面上还开设第二基准面(104),在与所述底座(108)一侧相垂直的另一个侧面上还开设第四基准面(106)。2.如权利要求1所述的一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构,其特征在于:所述第一基准面(103)由所述底座(108)一侧的顶点A沿Y方向延伸成形,所述第一基准面(103)包括向所述底座(108)上表面开设的第一基准斜边(1031)以及向所述底座(108)一侧开设的第二基...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵高峰
申请(专利权)人:无锡龙筠模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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