用于加工阀芯球面的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种用于加工阀芯球面的工装，包括工装基体，所述工装基体的一端设有装夹端，所述工装基体的另一端设有用于定位阀芯的定位机构，当阀芯固定在定位机构上时的中心轴线与所述装夹端的中心轴线相互垂直并且偏心设置，所述阀芯上球面的中心轴线与所述装夹端的中心轴线相互重合，所述工装基体上设置有用于限位阀芯的限位机构；所述定位机构包括定位芯轴和定位套，所述工装基座上开设有与所述定位芯轴相匹配的定位孔，所述定位孔的中心轴线与所述装夹端相互垂直并且偏心设置，所述定位芯轴插设在所述定位孔内，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过定位机构和限位机构能够有效将阀芯固定住。

Tool for processing spherical surface of valve core

The utility model relates to a clamp technical field, in particular relates to a method for processing spherical valve fixture, including fixture base, one end of the base is provided with a fixture clamping end, the other end of the tooling matrix is used for positioning and positioning mechanism of the spool when the center axis of the central axis of the valve core is fixed on the positioning mechanism and the clamping end of the perpendicular and eccentric setting of the valve on the spherical center axis and the clamping end of the central axis coincide with each other, the tooling matrix is provided with a limiting mechanism limiting valve; the positioning mechanism comprises a positioning core shaft and a positioning sleeve, the tool base is provided with positioning holes matched with the positioning axle, the central axis of the locating hole and the clamping end of each vertical and eccentrically arranged, the positioning core shaft is inserted in the The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can effectively fix the valve core through a positioning mechanism and a spacing mechanism.

【技术实现步骤摘要】
用于加工阀芯球面的工装
本技术涉及工装夹具
，尤其是涉及一种用于加工阀芯球面的工装。
技术介绍
目前在生产偏心球阀阀芯时，阀芯的球面都具有一定的偏心度，且需要保证阀体和阀芯上球面的偏心度绝对相等，而现在阀芯球面车加工是采用不同的工装来加工，基准不统一，加工出来的偏心球阀的球面偏差较大，这样存在的弊端是偏心不能达到绝对的相等，制成阀芯球面的密封效果不能得到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决而现在阀芯球面车加工是采用不同的工装来加工，基准不统一，加工出来的偏心球阀的球面偏差较大，这样存在的弊端是偏心不能达到绝对的相等，制成阀芯球面的密封效果不能得到保证的问题，现提供了一种用于加工阀芯球面的工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工阀芯球面的工装，包括工装基体，所述工装基体的一端设有装夹端，所述工装基体的另一端设有用于限位阀芯轴向位移的轴向限位机构，所述阀芯上球面的中心轴线与所述装夹端的中心轴线相互重合，所述工装基体上设置有用于限制阀芯周向位移的周向限位机构；所述轴向限位机构包括定位芯轴和定位套，所述工装基体上开设有与所述定位芯轴相匹配的定位孔，所述定位孔的中心轴线与所述装夹端相互垂直并且偏心设置，所述定位芯轴插设在所述定位孔内，所述定位套可拆卸连接在所述定位芯轴的一端，所述定位芯轴远离所述定位套的一端设有第一限位轴肩，所述定位套远离所述第一限位轴肩的一端设有第二限位轴肩。通过将工装基体上的装夹端装夹在机床上，机床带动工装基体转动，并通过定位芯轴和定位套将阀芯定位在工装基体上，由于阀芯上的球面是偏心设置的，定位机构在装夹阀芯时也是偏心设置，以保证工装基体在转动时的中心轴线与阀芯上的球面中心轴线重合，同时由轴向限位机构与周向限位机构将阀芯限位，并使阀芯加工时稳定可靠。进一步地，所述轴向限位机构还包括锁紧螺母，所述定位套套设在所述定位芯轴上，所述锁紧螺母螺纹连接在所述定位芯轴靠近定位套的一端。通过锁紧螺母将阀芯、定位套和定位芯轴固定住，并可以反复拆装，操作简单方便。进一步地，所述周向限位机构包括调节螺钉、压板和限位螺钉，所述限位螺钉螺纹连接在所述工装基体上，所述限位螺钉位于所述工装基体远离装夹端的一端，所述限位螺钉位于所述定位芯轴的上方，所述压板上开设有与所述调节螺钉相匹配的通孔，所述调节螺钉的螺纹端穿过所述通孔并与工装基体螺纹连接，所述调节螺钉的螺帽抵在所述压板的外表面，所述调节螺钉位于所述工装基体远离装夹端的一端，所述调节螺钉位于所述定位芯轴的下方。由于阀芯是通过定位芯轴限制了轴向位移，而周向位移是由周向限位机构来进行限位，通过位于定位芯轴的上方的限位螺钉来限制阀芯向上的位移，再由位于定位芯轴的下方的压板来限制阀芯向下的位移，由调节螺钉来固定压板。本技术的有益效果是：本技术用于加工阀芯球面的工装在使用时，通过将工装基体上的装夹端装夹在机床上，机床带动工装基体转动，并通过定位芯轴和定位套将阀芯定位在工装基体上，由于阀芯上的球面是偏心设置的，定位机构在装夹阀芯时也是偏心设置，以保证工装基体在转动时的中心轴线与阀芯上的球面中心轴线重合，同时由轴向限位机构和周向限位机构将阀芯限位，并使阀芯加工时稳定可靠，本技术结构简单，操作方便，通过定位机构和限位机构能够有效将阀芯固定住。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术用于加工阀芯球面的工装的主视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是本技术用于加工阀芯球面的工装的俯视图；图4是本技术用于加工阀芯球面中阀体的主视图。图中：1、工装基体，101、装夹端，102、定位孔，2、定位芯轴，201、第一限位轴肩，3、定位套，301、第二限位轴肩，4、锁紧螺母，5、调节螺钉，6、压板，7、限位螺钉，8、阀芯。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1、2、3和4所示，一种用于加工阀芯球面的工装，包括工装基体1，所述工装基体1的一端设有装夹端101，所述工装基体1的另一端设有用于限位阀芯8轴向位移的轴向限位机构，所述阀芯8上球面的中心轴线与所述装夹端101的中心轴线相互重合，所述工装基体1上设置有用于限制阀芯8周向转动的周向限位机构；所述轴向限位机构包括定位芯轴2和定位套3，所述工装基体1上开设有与所述定位芯轴2相匹配的定位孔102，所述定位孔102的中心轴线与所述装夹端101相互垂直并且偏心设置，所述定位芯轴2插设在所述定位孔102内，所述定位套3可拆卸连接在所述定位芯轴2的一端，所述定位芯轴2远离所述定位套3的一端设有第一限位轴肩201，所述定位套3远离所述第一限位轴肩201的一端设有第二限位轴肩301。阀芯8上是设有与定位套3相匹配的孔。所述轴向限位机构还包括锁紧螺母4，所述定位套3套设在所述定位芯轴2上，所述锁紧螺母4螺纹连接在所述定位芯轴2靠近定位套3的一端。所述周向限位机构包括调节螺钉5、压板6和限位螺钉7，所述限位螺钉7螺纹连接在所述工装基体1上，所述限位螺钉7位于所述工装基体1远离装夹端101的一端，所述限位螺钉7位于所述定位芯轴2的上方，所述限位螺钉7的中心轴线与所述装夹端101的轴向轴线平行设置，所述压板6上开设有与所述调节螺钉5相匹配的通孔，所述调节螺钉5的螺纹端穿过所述通孔并与工装基体1螺纹连接，所述调节螺钉5的螺帽抵在所述压板6的外表面，所述调节螺钉5位于所述工装基体1远离装夹端101的一端，所述调节螺钉5位于所述定位芯轴2的下方，所述调节螺钉5的中心轴线与所述装夹端101的中心轴线垂直设置。上述用于加工阀芯球面的工装在使用时，阀芯8具体结构为球面位于阀芯8上端，球面下端设有开口向下的C型连接体，连接体上两端设有轴孔，轴孔的中心轴线与球面的中心线空间交错且垂直设置，具体操作步骤如下：首先将工装基体1的装夹端101装夹到机床的卡盘上，将轴孔对准工装基体1上的定位孔102，将定位芯轴2对准工装基体1上的定位孔102插入，由定位芯轴2上的第一限位轴肩201抵在阀芯8的一端，第一限位轴肩201对阀体8的一端进行轴向限位，将定位套3插入阀芯8的轴孔内，在将定位套3套设在定位芯轴2上，阀芯8另一端抵在定位套3的第二限位轴肩301上，通过锁紧螺母4螺纹连接在定位芯轴2上将定位套3固定，限制了阀芯8的轴向位移，再将调节螺钉5穿过压板6上的通孔，并将调节螺钉5螺纹连接在工装基体1上，压板6与阀芯8接触并抵住阀芯8，由于调节螺钉5位于定位芯轴2的下方，限制了阀芯8向下的转动，再把限位螺钉7螺纹连接在工装基体1上，由于限位螺钉7位于定位芯轴2的上方，限制了阀芯8向上的转动，此时已经将阀芯8周向完全限制，完成对阀芯8的装夹工作；定位芯轴2上的第一限位轴肩201及定位套3的第二限位轴肩301限制了定位芯轴2的轴向位移，阀芯8的一端是抵在工装基体1上，另一端是抵在定位套3的第二限位轴肩301上，限制了阀芯8另一端的轴向位移，定位套3是通过锁紧螺母4来固定，由于阀芯8上的球面是偏心设置的，定位机构在装夹阀芯8时也是偏心设置，以保证工装基体1在转动时的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工阀芯球面的工装，其特征在于：包括工装基体(1)，所述工装基体(1)的一端设有装夹端(101)，所述工装基体(1)的另一端设有用于限制阀芯(8)轴向位移的轴向限位机构，所述阀芯(8)上球面的中心轴线与所述装夹端(101)的中心轴线相互重合，所述工装基体(1)上设置有用于限制阀芯(8)周向位移的周向限位机构；所述轴向限位机构包括定位芯轴(2)和定位套(3)，所述工装基体(1)上开设有与所述定位芯轴(2)相匹配的定位孔(102)，所述定位孔(102)的中心轴线与所述装夹端(101)相互垂直并且偏心设置，所述定位芯轴(2)插设在所述定位孔(102)内，所述定位套(3)可拆卸连接在所述定位芯轴(2)的一端，所述定位芯轴(2)远离所述定位套(3)的一端设有第一限位轴肩(201)，所述定位套(3)远离所述第一限位轴肩(201)的一端设有第二限位轴肩(301)。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工阀芯球面的工装，其特征在于：包括工装基体(1)，所述工装基体(1)的一端设有装夹端(101)，所述工装基体(1)的另一端设有用于限制阀芯(8)轴向位移的轴向限位机构，所述阀芯(8)上球面的中心轴线与所述装夹端(101)的中心轴线相互重合，所述工装基体(1)上设置有用于限制阀芯(8)周向位移的周向限位机构；所述轴向限位机构包括定位芯轴(2)和定位套(3)，所述工装基体(1)上开设有与所述定位芯轴(2)相匹配的定位孔(102)，所述定位孔(102)的中心轴线与所述装夹端(101)相互垂直并且偏心设置，所述定位芯轴(2)插设在所述定位孔(102)内，所述定位套(3)可拆卸连接在所述定位芯轴(2)的一端，所述定位芯轴(2)远离所述定位套(3)的一端设有第一限位轴肩(201)，所述定位套(3)远离所述第一限位轴肩(201)的一端设有第二限位轴肩(301)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉山，任广宁，曹旭成，李亚明，朱少兵，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64