一种用于机床的对称式支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机床的对称式支撑架，包括限位挡板、上平台、下平台、安装卡槽、伸缩柱、螺纹丝杆、工件锁定环、置物台、内导槽、调节螺丝和轴承；本实用新型专利技术的有益效果是：该支撑架结构连接紧凑，使用简单，支撑架可通过安装卡槽活动安装在卧式机床上，且安装卡槽可在机床导轨上滑动，进而带动支撑架纵向移动，安装卡槽可通过下端滑轨在内导槽内滑动调节卡槽间距，可适用与不同尺寸的卧式机床，螺纹丝杆转动可带动置物台横向滑动，伸缩柱可伸缩调节上下平台的间距，进而调节置物台上工件的高度，支撑架带动待加工工件在横向、纵向及垂直方向运动，便于对工件全方位立体加工，提高工件的加工精度，工作时稳定性强，适合推广使用。

Symmetrical support frame for machine tool

The utility model discloses a machine for symmetrical support frame comprises a limiting baffle, an upper platform and a lower platform, installation slot, telescopic column, screw thread rod, locking ring, placing workpiece table, in the guide groove, the adjusting screw and the bearing; the utility model has the advantages that: the supporting frame connecting structure compact, easy to use, support is provided through the card slot is installed in the horizontal machine, and the installation slot can slide on the guide rail of machine tool, which drives the support frame longitudinal movement, installing groove through the bottom rail, the guide groove sliding adjusting slot spacing, can be used with different sizes of horizontal machine tools, a screw rod rotation can drive the object stage sliding horizontal telescopic column telescopic adjusting spacing platform, and then adjust the commodity platform height of the workpiece, support a workpiece to be machined in the horizontal drive, Vertical and vertical movement, easy to work on all dimensional processing, improve the machining accuracy of workpiece, work stability, suitable for promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床的对称式支撑架
本技术涉及一种对称式支撑架，具体为一种用于机床的对称式支撑架，属于机械设备领域。
技术介绍
在机械加工领域中，经常需要使用到机床对工件进行精加工，使用机床对工件进行加工时，由于工件固定锁定在机床上，仅可调节机床龙门对工件加工，需经常更换待加工工件的位置及方向，降低了工件的加工精度，因此在对高精度工件加工时，多使用支撑架对工件加以支撑再经行加工，支撑架可带动工件在横向、纵向及垂直方向在一定范围内移动，便于对工件的全方位加工。目前用于机床的对称式支撑架存在一些不足之处，受机床尺寸的限制，支撑架只可适用于单尺寸的机床，每次均需要根据机床尺寸经行新加工支撑架，浪费了大量的资源及时间；现有的用于机床的对称式支撑架只可在单一方向移动工件，仍然需要拆卸更换工件的位置，不便于对工件的全方位经加工。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机床的对称式支撑架。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于机床的对称式支撑架，包括限位挡板、上平台、下平台、安装卡槽、伸缩柱、螺纹丝杆、工件锁定环、置物台、内导槽、调节螺丝和轴承；所述用于机床的支撑架整体中间对称，所述下平台上侧固定设置有多个伸缩柱，所述伸缩柱为液压控制伸缩，且所述伸缩柱可伸缩调节上下平台的高度差，所述伸缩柱上端固定安装有上平台，所述上平台上侧两端均安装有限位挡板，且所述限位挡板可限位置物台的横向移动距离，所述限位挡板中间设置有轴承，所述限位挡板之间通过轴承活动安装有螺纹丝杆，且所述螺纹丝杆转动可联动置物台横向移动，所述螺纹丝杆中间活动安装有置物台，所述置物台上侧设置有工件锁定环，所述工件锁定环周侧活动安装有调节螺丝，所述工件锁定环周侧均匀设置有三个调节螺丝，且所述调节螺丝可转动调节工件锁定环的锁件内径；所述下平台下侧设置有内导槽，所述内导槽内活动安装有安装卡槽，所述安装卡槽上端设置有与内导槽对应的滑轨，且所述安装卡槽可滑动调节卡槽间距，所述安装卡槽可带动支撑架在机床轨道上纵向移动。进一步的，为了支撑架及工件的平衡放置，所述用于机床的支撑架整体中间对称。进一步的，为了可调节安装卡槽间距，进而使支撑架可适用于不同尺寸的机床，所述安装卡槽上端设置有与内导槽对应的滑轨，且所述安装卡槽可滑动调节卡槽间距。进一步的，为了支撑架可带动工件在机床上纵向移动，所述安装卡槽可带动支撑架在机床轨道上纵向移动。进一步的，为了达到支撑架可带动工件在机床上垂直移动，所述伸缩柱为液压控制伸缩，且所述伸缩柱可伸缩调节上下平台的高度差。进一步的，为了支撑架可带动工件在机床上横向移动，所述螺纹丝杆转动可联动置物台横向移动。进一步的，为了可以三角固定点的方式将工件稳定放置，所述工件锁定环周侧均匀设置有三个调节螺丝，且所述调节螺丝可转动调节工件锁定环的锁件内径。进一步的，为了达到限制工件的横向移动距离，进而使工件始终处于机床加工范围内，所述限位挡板可限位置物台的横向移动距离。本技术的有益效果是：该支撑架结构连接紧凑，使用简单，支撑架可通过安装卡槽活动安装在卧式机床上，且安装卡槽可在机床导轨上滑动，进而带动支撑架纵向移动，安装卡槽可通过下端滑轨在内导槽内滑动调节卡槽间距，可适用与不同尺寸的卧式机床，螺纹丝杆转动可带动置物台横向滑动，伸缩柱可伸缩调节上下平台的间距，进而调节置物台上工件的高度，支撑架带动待加工工件在横向、纵向及垂直方向运动，便于对工件全方位立体加工，提高工件的加工精度，工作时稳定性强，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术下平台下侧结构示意图；图3为本技术工件锁定环结构示意图；图4为本技术局部结构侧视图；图中：1、限位挡板，2、上平台，3、下平台，4、安装卡槽，5、伸缩柱，6、螺纹丝杆，7、工件锁定环，8、置物台，9、内导槽，10、调节螺丝，11、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于机床的对称式支撑架，包括限位挡板1、上平台2、下平台3、安装卡槽4、伸缩柱5、螺纹丝杆6、工件锁定环7、置物台8、内导槽9、调节螺丝10和轴承11；所述用于机床的支撑架整体中间对称，所述下平台3上侧固定设置有多个伸缩柱5，所述伸缩柱5为液压控制伸缩，且所述伸缩柱5可伸缩调节上下平台的高度差，所述伸缩柱5上端固定安装有上平台2，所述上平台2上侧两端均安装有限位挡板1，且所述限位挡板1可限位置物台8的横向移动距离，所述限位挡板1中间设置有轴承11，所述限位挡板1之间通过轴承11活动安装有螺纹丝杆6，且所述螺纹丝杆6转动可联动置物台8横向移动，所述螺纹丝杆6中间活动安装有置物台8，所述置物台8上侧设置有工件锁定环7，所述工件锁定环7周侧活动安装有调节螺丝10，所述工件锁定环7周侧均匀设置有三个调节螺丝10，且所述调节螺丝10可转动调节工件锁定环7的锁件内径；所述下平台3下侧设置有内导槽9，所述内导槽9内活动安装有安装卡槽4，所述安装卡槽4上端设置有与内导槽9对应的滑轨，且所述安装卡槽4可滑动调节卡槽间距，所述安装卡槽4可带动支撑架在机床轨道上纵向移动。作为本技术的一种技术优化方案：所述用于机床的支撑架整体中间对称；所述安装卡槽4上端设置有与内导槽9对应的滑轨，且所述安装卡槽4可滑动调节卡槽间距；所述安装卡槽4可带动支撑架在机床轨道上纵向移动；所述伸缩柱5为液压控制伸缩，且所述伸缩柱5可伸缩调节上下平台的高度差；所述螺纹丝杆6转动可联动置物台8横向移动；所述工件锁定环7周侧均匀设置有三个调节螺丝10，且所述调节螺丝10可转动调节工件锁定环7的锁件内径；所述限位挡板1可限位置物台8的横向移动距离。本技术在使用时，首先根据机床导轨尺寸调节安装卡槽的卡槽间距，便于将支撑架牢固的安装在机床上；其次将待加工工件放置在置物台上的工件锁定环内，并旋转调节螺丝，将工件以三角固定点的方式牢固夹持在工件锁定环内；然后根据加工需要通过安装卡槽使支撑架在机床导轨上纵向移动，通过伸缩柱伸缩调节上下平台的高度差使工件在垂直方向移动，通过螺纹丝杆旋转联动置物台在横向移动，进而使工件在纵向、横向及垂直方向移动，便于对工件全方位加工；最后通过旋转调节螺丝使加工完成的工件从工件锁定环上松脱，并将工件从置物台上取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机床的对称式支撑架，其特征在于：包括限位挡板(1)、上平台(2)、下平台(3)、安装卡槽(4)、伸缩柱(5)、螺纹丝杆(6)、工件锁定环(7)、置物台(8)、内导槽(9)、调节螺丝(10)和轴承(11)；所述下平台(3)上侧固定设置有多个伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)上端固定安装有上平台(2)，所述上平台(2)上侧两端均安装有限位挡板(1)，所述限位挡板(1)中间设置有轴承(11)，所述限位挡板(1)之间通过轴承(11)活动安装有螺纹丝杆(6)，所述螺纹丝杆(6)中间活动安装有置物台(8)，所述置物台(8)上侧设置有工件锁定环(7)，所述工件锁定环(7)周侧活动安装有调节螺丝(10)；所述下平台(3)下侧设置有内导槽(9)，所述内导槽(9)内活动安装有安装卡槽(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于机床的对称式支撑架，其特征在于：包括限位挡板(1)、上平台(2)、下平台(3)、安装卡槽(4)、伸缩柱(5)、螺纹丝杆(6)、工件锁定环(7)、置物台(8)、内导槽(9)、调节螺丝(10)和轴承(11)；所述下平台(3)上侧固定设置有多个伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)上端固定安装有上平台(2)，所述上平台(2)上侧两端均安装有限位挡板(1)，所述限位挡板(1)中间设置有轴承(11)，所述限位挡板(1)之间通过轴承(11)活动安装有螺纹丝杆(6)，所述螺纹丝杆(6)中间活动安装有置物台(8)，所述置物台(8)上侧设置有工件锁定环(7)，所述工件锁定环(7)周侧活动安装有调节螺丝(10)；所述下平台(3)下侧设置有内导槽(9)，所述内导槽(9)内活动安装有安装卡槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于机床的对称式支撑架，其特征在于：所述用于机床的支撑架整体中间对称。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：温晓琳，
申请(专利权)人：重庆市江津区前进焊接材料厂，
类型：新型
国别省市：重庆,50