The utility model relates to a thin-wall cylinder processing clamp, which belongs to the field of mechanical processing. The utility model relates to a thin-wall cylinder machining fixture comprises a core shaft, front cone, cone, set up, after the locking nut; the core shaft is sleeved successively, and set up the rear cone front cone, front and rear sides of an inner cavity of the rose respectively with the cone and cone cone after the match, the front end of the core thread section the connecting shaft locking nut; thin-walled cylinder is sheathed on the expansion sleeve, by rotating the locking nut back before extrusion cone, the cone and cone in the lock nut and the core shaft between the back end ring positioning stage relative axial movement, before and after the cone cone through their respective sets of radial outward expansion of the expansion cone thus, thin-walled cylinder clamping. The utility model relates to a thin-wall cylinder machining fixture, simple structure, convenient operation, to achieve a reliable clamping of the thin-walled cylinder through the radial expansion structure, thin-walled cylinder clamping is not deformed, ensure the machining accuracy of the thin-walled cylinder follow-up.
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁筒体加工夹具
本技术涉及一种薄壁筒体加工夹具,属于机械加工领域。
技术介绍
机械加工中,经常遇到薄壁筒体加工,传统装夹工装通常采用三爪卡盘来夹紧,由于筒体壁薄,装夹时,筒体极易发生变形,加工后筒体壁厚不均,圆度超差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统装夹工装加工薄壁筒体工件时,筒体极易发生变形,而提供一种薄壁筒体加工夹具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的一种薄壁筒体加工夹具,包括芯轴、前锥体、后锥体、涨套、锁紧螺母;芯轴中部为光杆,芯轴的后端侧壁向外延伸有环形定位台,芯轴的前端加工有螺纹段;前锥体为向后收敛的锥体结构,前锥体的中心开有内径与芯轴外径相匹配的通过孔;后锥体为向后扩张的锥体结构,后锥体的中心开有内径与芯轴外径相匹配的通过孔;涨套为圆筒形结构,涨套内腔的前后两侧分别加工有与前锥体和后锥体外形相匹配的锥面结构,涨套的侧壁轴向开有圆周分布的扩张长孔,每条扩张长孔为从圆筒的一端向另一端延伸的未贯通长孔,相邻两条扩张长孔的起始端相反;芯轴上依次套接后锥体、涨套和前锥体,涨套内腔的前后两侧分别与前锥体和后锥体的外锥面配合,芯轴前端的螺纹段连接锁紧螺母,使后锥体、涨套和前锥体在芯轴光杆段轴向限位,锁紧螺母与前锥体之间的芯轴上套接调整垫圈,调整前锥体与锁紧螺母之间的轴向距离;薄壁筒体套接在涨套外,通过旋转锁紧螺母向后挤压前锥体,使前锥体和后锥体在锁紧螺母与芯轴后端环形定位台之间轴向相对运动,前锥体和后锥体通过各自的锥面使涨套径向向外扩张,从而使薄壁筒体夹紧。前锥体和后锥体内孔的前后两端分别开有环形槽,前锥体和后锥体两端的环形槽内的分别安装 ...
【技术保护点】
一种薄壁筒体加工夹具,其特征是:包括芯轴、前锥体、后锥体、涨套、锁紧螺母;芯轴中部为光杆,芯轴的后端侧壁向外延伸有环形定位台,芯轴的前端加工有螺纹段;前锥体为向后收敛的锥体结构,前锥体的中心开有内径与芯轴外径相匹配的通过孔;后锥体为向后扩张的锥体结构,后锥体的中心开有内径与芯轴外径相匹配的通过孔;涨套为圆筒形结构,涨套内腔的前后两侧分别加工有与前锥体和后锥体外形相匹配的锥面结构,涨套的侧壁轴向开有圆周分布的扩张长孔,每条扩张长孔为从圆筒的一端向另一端延伸的未贯通长孔,相邻两条扩张长孔的起始端相反;芯轴上依次套接后锥体、涨套和前锥体,涨套内腔的前后两侧分别与前锥体和后锥体的外锥面配合,芯轴前端的螺纹段连接锁紧螺母,使后锥体、涨套和前锥体在芯轴光杆段轴向限位;薄壁筒体套接在涨套外,通过旋转锁紧螺母向后挤压前锥体,使前锥体和后锥体在锁紧螺母与芯轴后端环形定位台之间轴向相对运动,前锥体和后锥体通过各自的锥面使涨套径向向外扩张,从而使薄壁筒体夹紧。
【技术特征摘要】
1.一种薄壁筒体加工夹具,其特征是:包括芯轴、前锥体、后锥体、涨套、锁紧螺母;芯轴中部为光杆,芯轴的后端侧壁向外延伸有环形定位台,芯轴的前端加工有螺纹段;前锥体为向后收敛的锥体结构,前锥体的中心开有内径与芯轴外径相匹配的通过孔;后锥体为向后扩张的锥体结构,后锥体的中心开有内径与芯轴外径相匹配的通过孔;涨套为圆筒形结构,涨套内腔的前后两侧分别加工有与前锥体和后锥体外形相匹配的锥面结构,涨套的侧壁轴向开有圆周分布的扩张长孔,每条扩张长孔为从圆筒的一端向另一端延伸的未贯通长孔,相邻两条扩张长孔的起始端相反;芯轴上依次套接后锥体、涨套和前锥体,涨套内腔的前后两侧分别与前锥体和后锥体的外锥面配合,芯轴前端的螺纹段连接锁紧螺母,使后锥...
【专利技术属性】
技术研发人员:许伟,王振锁,
申请(专利权)人:辽沈工业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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