线轮安装板成型模具制造技术

技术编号:15756770 阅读:202 留言:0更新日期:2017-07-05 01:36
本实用新型专利技术公开了一种线轮安装板成型模具,其特征在于,包括下模机构和上模机构,下模机构包括下模座、下托板、第一下模板、第二下模板和第三下模板,下托板设置在下模座的下方,下托板与下模座之间设有下垫脚,第一下模板、第二下模板和第三下模板依次设置在下模座的顶部;上模机构包括上模座、上托板、上垫板、上夹板、第一上模板、第二上模板和第三上模板,上托板设置在上模座的下方,上托板与上模座之间设有上垫脚,上垫板设置在上模座的顶部,上夹板设置在上垫板的顶部,第一上模板、第二上模板和第三上模板依次设置在上夹板的顶部。本实用新型专利技术线轮安装板成型模具加工精度高、生产效率高、废品率低、材料使用率达到80%以上。

Forming die for wire wheel mounting plate

The utility model discloses a line wheel mounting plate forming mould, which is characterized in that the lower mould including the mechanism and mechanism of upper die die mechanism comprises a lower die base, bottom plate, the first, second and third under the template template template, the bottom plate is arranged below the die holder, is arranged between the bottom parallels the lower support plate and a lower mold seat, the first second templates, template and template are arranged in the top third die holder; upper die mechanism comprises an upper die seat, an upper plate, a pad and splint, first on the second and third templates, template template, the upper supporting plate is arranged below the upper die the stepping is arranged between the upper support plate and the upper die seat, a pad is arranged at the top of the upper die seat, splint is arranged at the top on the plate, on the top of the first, second and third on the template template template are arranged on the upper splint . The forming die of the wire wheel mounting plate of the utility model has the advantages of high processing precision, high production efficiency, low reject rate and material utilization rate of more than 80%.

【技术实现步骤摘要】
线轮安装板成型模具
本技术涉及车门零部件加工成型模具
,具体涉及一种车辆门升降器用的线轮安装板成型模具。
技术介绍
车辆玻璃升降器是车辆门窗玻璃的升降装置,主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类,电动玻璃升降器是现在车辆上使用最为广泛的一种玻璃升降器。带有电动玻璃升降器的车窗叫电动车窗,配有电动车窗的车辆通过点按开关,车窗就能自动升降,即使在行车过程中也能方便地开、关车窗。与以前普遍应用的手动玻璃升降器相比,电动控制运行平稳、调节便捷、具有更好的便利性和舒适性。车辆门玻璃升降器主要由电机、电机座板、电动面板、绕丝轮、线轮安装板、导轨、钢索、滑座、短臂和调整弹簧等零部件组成。而线轮安装板一般采用金属薄板冲压成型来生产。目前线轮安装板成型模具在冲压成型过程中,冲压件极易产生起皱、波浪、变形、尺寸精度差、拉裂等缺陷,直接影响其使用功能,甚至导致线轮安装板报废。而且,目前的线轮安装板模具还存在加工精度低、生产效率低、废品率高、材料使用率低和生产成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述不足,提供一种加工精度高、生产效率高、废品率低、材料使用率高和生产成本低的线轮安装板成型模具。本技术是这样实现的:一种线轮安装板成型模具,其特征在于,包括下模机构和上模机构,所述下模机构和上模机构相互配合形成一个整体模具,所述下模机构包括下模座、下托板、第一下模板、第二下模板和第三下模板,所述下托板设置在下模座的下方,下托板与下模座之间设有下垫脚,所述第一下模板、第二下模板和第三下模板依次设置在下模座的顶部,第一下模板上设有刀口入子,第二下模板上设有线轮安装板成型块,第三下模板上设有冲孔入子。所述上模机构包括上模座、上托板、上垫板、上夹板、第一上模板、第二上模板和第三上模板,所述上托板设置在上模座的下方,上托板与上模座之间设有上垫脚,所述上垫板设置在上模座的顶部,所述上夹板设置在上垫板的顶部,所述第一上模板、第二上模板和第三上模板依次设置在上夹板的顶部,第一上模板上设有切边冲头,第二上模板上设有线轮安装板成型冲头,第三上模板上设有切断冲头。进一步优选,所述下模座的四个端脚设有外导柱。进一步优选,所述下模座与第一下模板之间设有弹簧。进一步优选,所述第一下模板上还设有内导套。进一步优选,所述上模座的四个端脚设有与外导柱相配合的外导柱座。进一步优选,所述上托板与上模座之间还设有氮气弹簧。进一步优选,所述氮气弹簧的下方设有顶料杆。本技术突出的实质性特点和显著的进步是:本技术线轮安装板成型模具在传统模具的基础上,改进模具精度和工艺,模具零件用MC电脑锣和线割等先进现代设备加工,保证模具间隙和精度,模具由凹凸2个方面模组成,使上下模配合间隙在0.03MM内,使产品加工快速方便,使产品拉伸稳定,加工精度高;导柱配合精度不能超0.05MM,凹凸模间的冲剪,折弯,拉包等间隙在材料厚度7%左右,产品在一个模具上一次成型,减少周转等影响品质因素,生产效率高,废品率低,材料使用率达到80%以上,生产成本低。而且将上模板和下模板分开两个设计,增强模具使用寿命,维修也简便。附图说明图1是技术线轮安装板成型模具的总装结构简图;图2是本技术下模机构100的结构简图;图3是本技术上模机构200的结构简图。图中零部件名称:下模机构100、下模座101、下托板102、下垫脚103、外导柱104、第一下模板105、第二下模板106、第三下模板107、刀口入子108、线轮安装板成型块109、冲孔入子110、弹簧111、内导套112、上模机构200、上模座201、上托板202、上垫脚203、外导柱座204、上垫板205、上夹板206、第一上模板207、第二上模板208、第三上模板209、切边冲头210、线轮安装板成型冲头211、切断冲头212、氮气弹簧213、顶料杆214。具体实施方式以下结合附图及实施例描述本技术的实施结构。实施例1如图1-3所示,一种线轮安装板成型模具,包括下模机构100和上模机构200,下模机构100和上模机构200相互配合形成一个整体模具,下模机构100包括下模座101、下托板102、第一下模板105、第二下模板106和第三下模板107,下托板102设置在下模座101的下方,下托板102与下模座101之间设有下垫脚103,第一下模板105、第二下模板106和第三下模板107依次设置在下模座101的顶部,第一下模板105上设有刀口入子108,第二下模板106上设有线轮安装板成型块109,第三下模板107上设有冲孔入子110,下模座101的四个端脚设有外导柱104,下模座101与第一下模板105之间设有弹簧111,第一下模板105上还设有内导套112。上模机构200包括上模座201、上托板202、上垫板205、上夹板206、第一上模板207、第二上模板208和第三上模板209,上托板202设置在上模座201的下方,上托板(202)与上模座201之间设有上垫脚203,上垫板205设置在上模座201的顶部,上夹板206设置在上垫板205的顶部,第一上模板207、第二上模板208和第三上模板209依次设置在上夹板206的顶部,第一上模板207上设有切边冲头210,第二上模板208上设有线轮安装板成型冲头211,第三上模板209上设有切断冲头212,上模座201的四个端脚设有与外导柱104相配合的外导柱座204,上托板202与上模座201之间还设有氮气弹簧213,氮气弹簧213的下方设有顶料杆214。本技术的线轮安装板成型模具制造完成装配后,然后将整副模具安装到精密冲床中,调节好冲床行程进行试冲,直到连续冲裁出合格产品为止。对所公开的实施例的上述说明,仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
线轮安装板成型模具

【技术保护点】
一种线轮安装板成型模具,其特征在于,包括下模机构(100)和上模机构(200),所述下模机构(100)和上模机构(200)相互配合形成一个整体模具,所述下模机构(100)包括下模座(101)、下托板(102)、第一下模板(105)、第二下模板(106)和第三下模板(107),所述下托板(102)设置在下模座(101)的下方,下托板(102)与下模座(101)之间设有下垫脚(103),所述第一下模板(105)、第二下模板(106)和第三下模板(107)依次设置在下模座(101)的顶部,第一下模板(105)上设有刀口入子(108),第二下模板(106)上设有线轮安装板成型块(109),第三下模板(107)上设有冲孔入子(110);所述上模机构(200)包括上模座(201)、上托板(202)、上垫板(205)、上夹板(206)、第一上模板(207)、第二上模板(208)和第三上模板(209),所述上托板(202)设置在上模座(201)的下方,上托板(202)与上模座(201)之间设有上垫脚(203),所述上垫板(205)设置在上模座(201)的顶部,所述上夹板(206)设置在上垫板(205)的顶部,所述第一上模板(207)、第二上模板(208)和第三上模板(209)依次设置在上夹板(206)的顶部,第一上模板(207)上设有切边冲头(210),第二上模板(208)上设有线轮安装板成型冲头(211),第三上模板(209)上设有切断冲头(212)。...

【技术特征摘要】
1.一种线轮安装板成型模具,其特征在于,包括下模机构(100)和上模机构(200),所述下模机构(100)和上模机构(200)相互配合形成一个整体模具,所述下模机构(100)包括下模座(101)、下托板(102)、第一下模板(105)、第二下模板(106)和第三下模板(107),所述下托板(102)设置在下模座(101)的下方,下托板(102)与下模座(101)之间设有下垫脚(103),所述第一下模板(105)、第二下模板(106)和第三下模板(107)依次设置在下模座(101)的顶部,第一下模板(105)上设有刀口入子(108),第二下模板(106)上设有线轮安装板成型块(109),第三下模板(107)上设有冲孔入子(110);所述上模机构(200)包括上模座(201)、上托板(202)、上垫板(205)、上夹板(206)、第一上模板(207)、第二上模板(208)和第三上模板(209),所述上托板(202)设置在上模座(201)的下方,上托板(202)与上模座(201)之间设有上垫脚(203),所述上垫板(205)设置在上模座(201)的顶部,所述上夹板(206)...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁毅周玉保陈子君陈宇志
申请(专利权)人:来宾市精诚科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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