滑板铁架成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑板铁架成型模具，其特征在于，包括下模机构和上模机构，下模机构和上模机构相互配合形成一个整体模具，下模机构包括下模座、下托板、第一下模板、第二下模板和第三下模板，第一下模板上设有压筋入子，第二下模板上设有滑板铁架成型块，第三下模板上设有切断入子，上模机构包括上模座、上托板、上垫板、上夹板、第一上模板、第二上模板和上脱板，第一上模板上设有压筋冲头，第二上模板上设有切边冲头，上脱板上设有切断冲头。本实用新型专利技术滑板铁架成型模具加工精度高、生产效率高、废品率低、材料使用率达到80％以上。

Slide rack mould

The utility model discloses a slide iron mould, which is characterized in that the lower mould including the mechanism and mechanism of upper die die die mechanism and mechanism cooperate with each other to form a whole mold, lower mold mechanism comprises a lower die base, bottom plate, the first, second and third under the template template template first. Under the template is provided with a pressure bar in second, under the template is provided with sliding formwork forming block, cut into third is arranged on the lower template, upper die mechanism comprises an upper die seat, an upper plate, a pad and splint, first on the second template, template and removal on board, the first template is provided with a pressure bar second punch, the upper template is provided with cutting edge punch, on the off board is provided with a cutting punch. The utility model has the advantages of high processing precision metal mold plate, high production efficiency, low reject rate, the material utilization rate of over 80%.

【技术实现步骤摘要】
滑板铁架成型模具
本技术涉及车门零部件加工成型模具
，具体涉及一种车辆门升降器用的滑板铁架成型模具。
技术介绍
车辆玻璃升降器是车辆门窗玻璃的升降装置，主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类，电动玻璃升降器是现在车辆上使用最为广泛的一种玻璃升降器。带有电动玻璃升降器的车窗叫电动车窗，配有电动车窗的车辆通过点按开关，车窗就能自动升降，即使在行车过程中也能方便地开、关车窗。与以前普遍应用的手动玻璃升降器相比，电动控制运行平稳、调节便捷、具有更好的便利性和舒适性。车辆门玻璃升降器主要由电机、电机座板、电动面板、滑板铁架、线轮安装板、导轨、钢索、滑座、短臂和调整弹簧等零部件组成。而滑板铁架一般采用金属薄板冲压成型来生产。目前滑板铁架成型模具在冲压成型过程中，冲压件极易产生起皱、波浪、变形、尺寸精度差、拉裂等缺陷，直接影响其使用功能，甚至导致滑板铁架报废。而且，目前的滑板铁架模具还存在加工精度低、生产效率低、废品率高、材料使用率低和生产成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述不足，提供一种加工精度高、生产效率高、废品率低、材料使用率高和生产成本低的滑板铁架成型模具。本技术是这样实现的：一种滑板铁架成型模具，其特征在于，包括下模机构和上模机构，所述下模机构和上模机构相互配合形成一个整体模具，所述下模机构包括下模座、下托板、第一下模板、第二下模板和第三下模板，所述下托板设置在下模座的下方，下托板与下模座之间设有下垫脚，所述第一下模板、第二下模板和第三下模板依次设置在下模座的顶部，第一下模板上设有压筋入子，第二下模板上设有滑板铁架成型块，第三下模板上设有切断入子；所述上模机构包括上模座、上托板、上垫板、上夹板、第一上模板、第二上模板和上脱板，所述上托板设置在上模座的下方，上托板与上模座之间设有上垫脚，所述上垫板设置在上模座的顶部，所述上夹板设置在上垫板的顶部，所述第一上模板、第二上模板和上脱板依次设置在上夹板的顶部，第一上模板上设有压筋冲头，第二上模板上设有切边冲头，上脱板上设有切断冲头。进一步优选，所述第二下模板上还设有翻边冲头。进一步优选，所述下模座的两侧设有外导柱。进一步优选，所述第一下模板、第二下模板以及第三下模板的四个端脚均设有内导柱孔。进一步优选，所述上模座的两侧设有与外导柱相配合的外导柱座。进一步优选，所述第一上模板、第二上模板以及上脱板的四个端脚均设有与内导柱孔相配合的内导柱。本技术突出的实质性特点和显著的进步是：本技术滑板铁架成型模具在传统模具的基础上，改进模具精度和工艺，模具零件用MC电脑锣和线割等先进现代设备加工，保证模具间隙和精度，模具由凹凸2个方面模组成，使上下模配合间隙在0.03MM内，使产品加工快速方便，使产品拉伸稳定，加工精度高；导柱配合精度不能超0.05MM，凹凸模间的冲剪，折弯，拉包等间隙在材料厚度7％左右，产品在一个模具上一次成型，减少周转等影响品质因素。并且充分利用模具空间，设计双排生产方式，一次冲压能生产出两个产品，生产效率高，废品率低，材料使用率达到80％以上，生产成本低。而且将上模板和下模板分开两个设计，增强模具使用寿命，维修也简便。附图说明图1是技术滑板铁架成型模具的总装结构简图；图2是本技术下模机构100的结构简图；图3是本技术上模机构200的结构简图。图中零部件名称：下模机构100、下模座101、下托板102、下垫脚103、外导柱104、内导柱孔105、第一下模板106、第二下模板107、第三下模板108、压筋入子109、滑板铁架成型块110、翻边冲头111、切断入子112、上模机构200、上模座201、上托板202、上垫脚203、外导柱座204、上垫板205、上夹板206、第一上模板207、第二上模板208、上脱板209、压筋冲头210、切边冲头211、切断冲头212、内导柱213。具体实施方式以下结合附图及实施例描述本技术的实施结构。实施例1如图1-3所示，一种滑板铁架成型模具，包括下模机构100和上模机构200，所述下模机构100和上模机构200相互配合形成一个整体模具，下模机构100包括下模座101、下托板102、第一下模板106、第二下模板107和第三下模板108，下托板102设置在下模座101的下方，下托板102与下模座101之间设有下垫脚103，第一下模板106、第二下模板107和第三下模板108依次设置在下模座101的顶部，第一下模板106上设有压筋入子109，第二下模板107上设有滑板铁架成型块110，第三下模板108上设有切断入子112，第二下模板106上还设有翻边冲头111，下模座101的两侧设有外导柱104，第一下模板106、第二下模板107以及第三下模板108的四个端脚均设有内导柱孔105。上模机构200包括上模座201、上托板202、上垫板205、上夹板206、第一上模板207、第二上模板208和上脱板209，上托板202设置在上模座201的下方，上托板202与上模座201之间设有上垫脚203，上垫板205设置在上模座201的顶部，上夹板206设置在上垫板205的顶部，第一上模板207、第二上模板208和上脱板209依次设置在上夹板206的顶部，第一上模板207上设有压筋冲头210，第二上模板208上设有切边冲头211，上脱板209上设有切断冲头212，上模座201的两侧设有与外导柱104相配合的外导柱座204，第一上模板207、第二上模板208以及上脱板209的四个端脚均设有与内导柱孔105相配合的内导柱213。本技术的滑板铁架成型模具制造完成装配后，然后将整副模具安装到精密冲床中，调节好冲床行程进行试冲，直到连续冲裁出合格产品为止。对所公开的实施例的上述说明，仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑板铁架成型模具，其特征在于，包括下模机构(100)和上模机构(200)，所述下模机构(100)和上模机构(200)相互配合形成一个整体模具，所述下模机构(100)包括下模座(101)、下托板(102)、第一下模板(106)、第二下模板(107)和第三下模板(108)，所述下托板(102)设置在下模座(101)的下方，下托板(102)与下模座(101)之间设有下垫脚(103)，所述第一下模板(106)、第二下模板(107)和第三下模板(108)依次设置在下模座(101)的顶部，第一下模板(106)上设有压筋入子(109)，第二下模板(107)上设有滑板铁架成型块(110)，第三下模板(108)上设有切断入子(112)；所述上模机构(200)包括上模座(201)、上托板(202)、上垫板(205)、上夹板(206)、第一上模板(207)、第二上模板(208)和上脱板(209)，所述上托板(202)设置在上模座(201)的下方，上托板(202)与上模座(201)之间设有上垫脚(203)，所述上垫板(205)设置在上模座(201)的顶部，所述上夹板(206)设置在上垫板(205)的顶部，所述第一上模板(207)、第二上模板(208)和上脱板(209)依次设置在上夹板(206)的顶部，第一上模板(207)上设有压筋冲头(210)，第二上模板(208)上设有切边冲头(211)，上脱板(209)上设有切断冲头(212)。...

【技术特征摘要】
1.一种滑板铁架成型模具，其特征在于，包括下模机构(100)和上模机构(200)，所述下模机构(100)和上模机构(200)相互配合形成一个整体模具，所述下模机构(100)包括下模座(101)、下托板(102)、第一下模板(106)、第二下模板(107)和第三下模板(108)，所述下托板(102)设置在下模座(101)的下方，下托板(102)与下模座(101)之间设有下垫脚(103)，所述第一下模板(106)、第二下模板(107)和第三下模板(108)依次设置在下模座(101)的顶部，第一下模板(106)上设有压筋入子(109)，第二下模板(107)上设有滑板铁架成型块(110)，第三下模板(108)上设有切断入子(112)；所述上模机构(200)包括上模座(201)、上托板(202)、上垫板(205)、上夹板(206)、第一上模板(207)、第二上模板(208)和上脱板(209)，所述上托板(202)设置在上模座(201)的下方，上托板(202)与上模座(201)之间设有上垫脚(203)，所述上垫板(205)设置在上模座(201)的顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇志，梁毅，周玉保，陈子君，
申请(专利权)人：来宾市精诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45